Главная -> Словарь

Агрессивными веществами

Сероводород и диоксид углерода являются кислыми коррозионно-агрессивными компонентами горючих газов, которые во 1.лажной среде способствуют внутренней коррозии труб и обо —

В работах Л. Г. Гиндина , И. А. Пташинского и Р. И. Гусевой , Д. И. Мирлис и многих других было показано, что коррозия металлов в нефтепродуктах в присутствии влаги носит электрохимический характер. В условиях реального хранения и применения бензинов наряду с электрохимической коррозией имеют место и чисто химические процессы, но общий коррозионный эффект определяется электрохимическим процессом, поскольку скорость его значительно превосходит скорость химической коррозии агрессивными компонентами бензина.

Химическая коррозия — это взаимодействие металла с корро-зиошю-агрессивными компонентами среды и смазочного материала, приводящее к его разрушению и не сопровождающееся возникновением в металле электрического тока. Применительно к химической коррозии говорят о коррозионных свойствах масел, т. е. их способности вызывать или предотвращать коррозию металлов три повышенных температурах. Характерными особенностями химических процессов, .протекающих на поверхности металла, являются зависимость их скорости от температуры и сопровождение их выделением или поглощением тепла.

Значительно усиливаются процессы коррозии при введении в сырье водяного пара. Содержание в нефтях нафтеновых кислот способствует коррозии печных труб. Термодеструктивные процессы, вследствие дополнительного расщепления при высоких температурах, повышают степень агрессивного воздействия продуктов. Агрессивными компонентами продуктов термокаталитических процессов являются сероводород, хлористый водород, вода и др., образующиеся в результате каталитической деструкции. Они способствуют, в зависимости от марки стали, коррозионному растрескиванию, водородному охрутшиванию, обезуглероживанию.

Значительно усиливаются процессы коррозии при введении в сырье водяного пара. Содержание в нефтях нафтеновых кислот способствует коррозии печных труб. Термодеструктивные процессы, вследствие дополнительного расщепления при высоких температурах, повышают степень агрессивного воздействия продуктов. Агрессивными компонентами продуктов термокаталитических процессов являются сероводород, хлористый водород, вода и др., образующиеся в результате каталитической деструкции. Они способствуют, в зависимости от марки стали, коррозионному растрескиванию, водородному охрупчиванию, обезуглероживанию.

Сероводород и диоксид углерода являются кислыми коррозион-но-агрессивными компонентами горючих газов, которые во влажной среде способствуют внутренней коррозии труб и оборудования и приводят к ухудшению топливных качеств газа. Поэтому эти примеси следует удалять перед транспортировкой и переработкой горючих газов.

Сероводород и диоксид углерода являются кислыми коррозионно-агрессивными компонентами горючих газов, которые во влажной среде способствуют внутренней коррозии труб и оборудования, что приводит к ухудшению топливных качеств газа. Поэтому эти примеси следует удалять перед транспортировкой и переработкой горючих газов.

Под слоем смазочного материала возможна химическая и электрохимическая коррозия металла. Химическая коррозия — взаимодействие металла с коррозионно-агрессивными компонентами среды и смазочного материала, приводящее к его разрушению и не сопровождающееся возникновением в металле электрического тока. Применительно к химической коррозии говорят о коррозионных свойствах смазок , т. е. о способности смазок вызывать или предотвращать коррозию металлов. Скорость протекания химических процессов на поверхности металла зависит от температуры. В связи с этим коррозию изучают при повышенных температурах . Химической коррозии наиболее подвержены цветные металлы — медь, свинец, магний, сплавы этих металлов и их оксиды. К кор-розионно-агрессивным веществам по отношению к названным металлам относятся свободные кислоты, серо-, фосфор- и хлор-содержащие противоизносные и противозадирные присадки, амины и др., т. е. вещества, часто присутствующие в смазках.

Надёжность тяжело нагруженных узлов трения нефтепромыслового оборудования тесно связана с триботехническими показателями применяемых смазок. Исследования по совершенствованию смазочных материалов должны опираться на теоретические предпосылки, устанавливающие взаимосвязь характера и механизма действия фаз с конкретными условиями их применения. Специфика применения смазочных материалов в нефтехимическом оборудовании заключается в широком диапазоне изменения и высоком уровне энергетической нагрузки узлов трения, динамичности их работы, дефиците смазочного материала, возможности его взаимодействия с агрессивными компонентами других технологических жидкостей.

Соединения с зольными элементами могут присутствовать в углеводородной среде в виде раствора. Однако, по-видимому, основная их часть находится в виде мелкодисперсной суспензии с частицами размерами, характерными для коллоидной системы, т. е. менее 1 мк. Укрупнение этих частиц под влиянием различных условий сопровождается частичным разрушением коллоидной системы и образованием выпадающей из топлива твердой фазы. В растворе будут находиться продукты взаимодействия металлов с агрессивными компонентами топлива . Чем больше органический радикал, тем выше растворимость в топливе такого комплексного металлорганического соединения.

Ингибиторы коррозии должны защитить поверхность металла от доступа кислорода, элементарной серы и других активных соединений, с которыми металл может вступать в химическое взаимодействие. Необходимо, чтобы хемосорбированная на металле пленка ингибитора была очень прочной и 'противостояла как гидравлическому воздействию потока топлн-*" ва, так и возможному химическому взаимодействию с агрессивными компонентами топлива при повышенной температуре.

являющееся ингибитором коррозии, обращено своим углеводородным радикалом к топливу, чем и определяется растворимость ингибитора в топливе, а активной полярной группой—к поверхности защищаемого металла. Из этих групп создается тонкая прочная пленка, предотвращающая контакт металла с агрессивными компонентами топлива . Для защиты от атмосферной коррозии оборудования и емкостей, изготовленных из черных металлов, эффективны так называемые летучие ингибиторы. При этом внутренняя поверхность металла покрывается тонким слоем солей: дициклогексиламмонийнитритом, дициклогексиламмонийбензо-

Фторсодержащие эфирные масла , Эти масла по стандарту DIN 51 502 обозначаются FK. Основные их преимущества - химическая инертность, негорючесть, высокая стойкость к окислению и к повышенной температуре, очень хорошие диэлектрические свойства. Недостатки - относительно низкий индекс вязкости, высокая температура застывания. Фторсодержащие масла применяются в холодильной технике и в установках, где масло находится в контакте с кислородом или другими агрессивными веществами. Эти масла очень дорогие, в сотни раз дороже минерального масла.

При сооружении фундаментов для защиты от разрушения грунтовыми водами, насыщенными агрессивными веществами , их наружную поверхность покрывают битумом или защищают специальными коррозионностойкими материалами.

потянутых труб с приваренными по краям U-образными отводами, диаметр труб 152X8 мм. Износ труб при эксплуатации идет с двух сторон: с внутренней от коррозии агрессивными веществами, содержащимися в сырье, и с наружной — от коррозии дымовыми газами, окалиной и т. д.

В ряде случаев можно выполнять колонны гидрирования из обычной стали. Если процесс проводится при высоком давлении, способствующем водородной коррозии, или с агрессивными веществами , требуются специальные стали или облицовка стального корпуса легированной сталью и другими коррозионностойкими металлами.

3/ использование коррозионно стойких материалов и специальных покрытий для-изоляции металлических поверхностей топливного оборудования от контакта с коррозионно агрессивными веществами в топливах;

Работа с агрессивными веществами. Работы с агрессивными веществами проводят в резиновых перчатках, защитных очках и под тягой. Следует помнить, что для получения разбавленных растворов серной кислоты концентрированную серную кислоту .

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ Работа с агрессивными веществами

Для защиты глаз при работе с агрессивными веществами пользуются защитными очками. Наиболее удобны очки закрытого типа в чешуйчатой оправе с безосколочными стеклами триплекс или летно-шоферские очки. В химической лаборатории, где ведется работа с нагревательными приборами, газовыми горелками и пр., нежелательно применение мотоциклетных очков из целлулоида ввиду его легкой воспламеняемости. При определении температуры плавления можно для защиты глаз воспользоваться экраном из безосколочного стекла или наголов-ным щитком. При работе с ультрафиолетовым осветителем необходимо пользоваться темными очками для защиты глаз от ультрафиолетового излучения.

Работа с агрессивными веществами......... 13

При химической коррозии разрушение материалов происходит в результате химического взаимодействия их с окружающей средой. Продукты коррозии образуются непосредственно на тех участках поверхности конструкционного материала, которые реагируют с агрессивными веществами окружающей среды.