Главная -> Словарь

Активными составляющими

Поверхности трения новых или отремонтированных деталей двигателя бывают шероховатыми, не приработанными. Ввиду этого увеличивается сила трения и износ, появляется возможность задиров или прихватывания. Для улучшения взаимной приработки поверхностей трения, сначала допускается только работа двигателя без большой нагрузки. Во время обкатки применяются специальные масла, называемые "маслами обкатки" . Они обычно содержат больше разделительных присадок с активными соединениями хлора, фосфора и серы. После некоторого времени масла обкатки заменяются на обычные.

Действие сероорганических соединений, очевидно, заключается в обрыве реакционной цепи вследствие взаимодействия с активными соединениями свинца:

Содержащиеся в топливе органические кислоты являются коррозионно-активными соединениями. Но в концентрации до 0,003% они не оказывают существенного коррозионного воздействия . По данным, приведенным в табл. 5.15, органические кислоты при малой их концентрации проявляют по отношению к металлам защитное действие .

В соответствии с перекисной теорией детонации по цепному механизму действие сероорганических соединений, очевидно, заключается в обрыве реакционной цепи вследствие взаимодействия с активными соединениями свинца:

поверхностно-активными соединениями — стабилизаторами коллоидной системы или диспергентами .

Экранированные ал-килфенолы — также синтетические антиокислители, но вырабатывают их в виде как индивидуальных соединений, так и технических смесей алкилфенолов различного строения. Активными соединениями в таких присадках являются : 2,6-ди-грет-бутил-4-метилфенол ; 2,4-диметил-б-трег-бутилфенол , а также 2,6-ди-трет-бутилфенол.

М. М. Кусаков показал, что наиболее поверхностно-активными соединениями являются кислоты, основания, а также фенолы. Снижение суммарного содержания этих компонентов в неф-тях, как правило, сопровождается уменьшением поверхностной активности.

Теплота, выделяемая при смачивании поверхности различных адсорбентов разными поверхностно-активными соединениями, равняется от 1 до 30 кал/г.

В соответствии с перекисной теорией детонации по цепному механизму действие сероорганических соединений, очевидно, заключается в обрыве реакционной цепи вследствие взаимодействия с активными соединениями свинца:

Изоляторы должны иметь высокую электрическую и механическую прочность, несмачиваемость водой при рабочих условиях дегидратора, высокую теплостойкость, стойкость против разрушения активными соединениями нефти, огнестойкость, хорошую обрабатываемость.

Реагируя своими активными соединениями, нефть заимствует из вмещающих пород кальций, натрий, железо, алюминий и некоторые другие широко распространенные элементы. Эти элементы всегда присутствуют в нефтяной золе.

На основании изучения магнитных свойств несульфидированных катализаторов был сделан вывод 71, что их компонентами являются А1203, СоА1204, СоО, Мо03, СоМо04 и некий «комплекс окисей кобальта и молибдена». Активными составляющими являются те, которые образуют окисные ионы октаэдрической формы, т. е. СоО, СоМо04 и «комплекс». СоО и СоМо04 только умеренно активны, а главным носителем активности является упомянутый комплекс, которому приписывается 71 «дефектная» структура. Найдено 72, что двухвалентный кобальт распределен равномерно между тетраэдри-ческой и октаэдрической формами. По величине доли кобальта, способного восстанавливаться водородом, и величине магнитного момента катализатора, можно вычислить долю «активного кобальтового комплекса».

Этот катализатор обладает приемлемой активностью в реакциях насыщения непредельных соединений, разрыва связей С—N, С—О и практически используется для гидроочистки всех нефтяных фракций и продуктов за исключением тяжелых нефтяных остатков. И. В. Калечиц отмечает , что активными составляющими катализатора являются те, которые образуют окисные иояы окта-эдрической формы, т. е. СоО, СоМоО4 и «комплекс». Найдено, что ион Со2+ распределен равномерно между тетраэдрической и окта-эдрической формами.'

В общем случае структурность саж определяется поверхностной энергией, на которую большое влияние оказывают коэффициент ароматизованности сырья, способность его к сажеобразованию, технологические условия . Чем выше скорость сажеобразования, температура процесса и чем меньше время контакта с активными составляющими дымовых газов, тем ниже структурность сажи, ее масляное число, и наоборот.

Высокие температуры при термодеструкции в паровой фазе необходимы для быстрого завершения всех реакций в течение короткого времени пребывания сырья в реакционной камере и образования углерода. Высокие температуры создаются при прямом контакте продуктов сгорания со всей массой тонко распыленного сырья. Выход нефтяного технического углерода и его качество зависят от химического и фракционного состава углеводородного сырья, отношения количества активных составляющих дымовых газов к количеству получаемого углерода, от коэффициента избытка воздуха в процессе горения, условий ведения процесса испарения исходного сырья и его термодеструкции. В связи с жесткими условиями в паровой фазе деструкция углеводородного сырья идет с образованием легких продуктов и продуктов глубоких стадий уплотнения . Выход углерода, несмотря па частичное его реагирование с активными составляющими дымовых газов, относительно высок .

Мало- и полуактивные низкодисперсные сажи , вырабатываемые из жидкого сырья, с малой удельной геометрической поверхностью обычно получают в макродиффузиониом пламени в условиях ограниченного доступа активных составляющих дымовых газов к поверхности углерода и при относительно невысоких температурах . В результате незначительного времени контакта углерода с активными составляющими дымовых газов выход сажи приближается к потенциалу и тем в большей степени, чем меньше дисперсность сажи.

дет ограничиваться только активными составляющими сопротивлений Z ex ZBblx, Z,.) и затем снова начинает снижаться. При этом значения индуцированного тока могут достигать нескольких сот ампер, а значения напряжений UBX и UBblx могут достигать нескольких десятков, киловольт.

В общем случае структурность саж определяется поверхностной энергией, на которую большое влияние оказывают коэффициент ароматизованноеги сырья, способность его к сажеобразованию, технологические условия . Чем выше скорость сажеобразования, температура процесса и чем меньше время контакта с активными составляющими дымовых газов, тем ниже структурность сажи, ее масляное число, и наоборот.

Высокие температуры при термодеструкции в паровой фазе необходимы для быстрого завершения всех реакций в течение короткого времени пребывания сырья в реакционной камере и образования углерода. Высокие температуры создаются при прямом контакте продуктов сгорания со всей массой тонко распыленного сырья. Выход нефтяного технического углерода и его качество зависят от химического и фракционного состава углеводородного сырья, отношения количества активных составляющих дымовых газов к количеству получаемого углерода, от коэффициента избытка воздуха в процессе горения, условий ведения процесса испарения исходного сырья и его термодеструкции. В связи с жесткими условиями в паровой фазе деструкция углеводородного сырья идет с образованием легких продуктов и продуктов глубоких стадий уплотнения . Выход углерода, несмотря на частичное его реагирование с активными составляющими дымовых газов, относительно высок .

Мало- и полуактивные низкодисперсные сажи , вырабатываемые из жидкого сырья, с малой удельной геометрической поверхностью обычно получают в макродиффузионном пламени в условиях ограниченного доступа активных составляющих дымовых газов к поверхности углерода и при относительно невысоких температурах . В результате незначительного времени контакта углерода с активными составляющими дымовых газов выход сажи приближается к потенциалу и тем в большей степени, чем меньше дисперсность сажи.

В общем случае структурность саж определяется поверхностной энергией, на которую большое влияние оказывают коэффициент ароматизованноеги сырья, способность его к сажеобразованию, технологические условия . Чем выше скорость сажеобразования, температура процесса и чем меньше время контакта с активными составляющими дымовых газов, тем ниже структурность сажи, ее масляное число, и наоборот.

Высокие температуры при термодеструкции в паровой фазе необходимы для быстрого завершения всех реакций в течение короткого времени пребывания сырья в реакционной камере и образования углерода. Высокие температуры создаются при прямом контакте продуктов сгорания со всей массой тонко распыленного сырья. Выход нефтяного технического углерода и его качество зависят от химического и фракционного состава углеводородного сырья, отношения количества активных составляющих дымовых газов к количеству получаемого углерода, от коэффициента избытка воздуха в процессе горения, условий ведения процесса испарения исходного сырья и его термодеструкции. В связи с жесткими условиями в паровой фазе деструкция углеводородного сырья идет с образованием легких продуктов и продуктов глубоких стадий уплотнения . Выход углерода, несмотря на частичное его реагирование с активными составляющими дымовых газов, относительно высок .