Главная -> Словарь

Активного наполнителя

3. Потеря активного компонента катализатора. При температуре около 600 °С испаряется трехокись молибдена.

Катализаторы современных крупнотоннажных процессов ка — талитического крекинга, осуществляемых при высоких температурах в режиме интенсивного массо— и теплообмена в аппаратах с движущимся или псевдоожиженным слоем катализатора, должны обладать не только высокими активностью, селектив — ностыо и термостабильностью, но и удовлетворять повышенным требованиям к ним по регенерационным, механическим и некоторым другим эксплуатационным свойствам. Промышленные катализаторы крекинга представляют собой в этой связи сложные многокомпонентные системы, состоящие из 1) матрицы , 2) активного компонента — цеолита и 3) вспомогательных активных и неактивных добавок.

- химические превращения крекируемого сырья осуществляются по карбений ионному механизму посредством хемосор — бции молекул углеводородов к поверхности катализатора, состоящего Ио слабоактивной крупнопористой матрицы из алюмосиликата и из активного компонента — цеолита;

Оксид алюминия — материал, которому можно придать заданную поровую структуру, поддается формовке с получением желательной формы и размеров гранул, достаточно термически устойчив и механически прочен. Он характеризуется способностью к стабилизации высокой дисперсности активного компонента, обеспечивая тем самым высокую активность и стабильность катализаторов.

Большинство известных катализаторов, применяемых при производстве фталевого ангидрида как из нафталина, так и из о-ксилола. содержит в качестве главного активного компонента- пятиокись ванадия. Хотя реакция к выход целевого продукта до некоторой степени зависят от наличия «промоторов» и от физического состояния применяемого катализатора, особенно от отношения поверхность : объем, эти влияния здесь не учитывались. Для иллюстративных целей служил катализатор из очищенной пятиокиси ванадия, нанесенной в расплавленном состоянии на инертный носитель, например на гранулированный алюминий . При скорости подачи 0.12 моля углеводорода в час на 51 см3 катализатора, имеющего 48% свободного объема, в трубке диаметром 12,5 мм можно получить выход 68% от теоретического, если максимальная температура катализатора находится в пределах 500—600°. Эти условия соответствую!' времени контакта около 0,12 сек.

Установлено, что натриевая соль сульфокислоты, получаемая при сульфировании 80s, отличается от соли, получаемой при использовании 20%-ного олеума, более высоким 'содержанием активного компонента и значительно лучшим запахом .

где W - истинная скорость движения газовой фазы; е - порозность слоя оксида алюминия; CQ - исходная концентрация четыреххлористого углерода в газовой фазе; С0' - исходная концентрация активного компонента в твердой фазе; 3 -стехиометрический коэффициент.

Было изучено влияние активного компонента — оксида металла IV группы периодической системы — на скорость образования свободных радикалов при окислении спиртов

Новым следует считать катализатор, отличающийся от известных такими полезными признаками, наличие которых делает его патентноспособным. Следовательно, общность природы активного компонента не мешает считать катализаторы разными, если они обладают существенно различающимся набором других признаков. В такой интерпретации мы будем применять далее указанные термины.

При разработке катализаторов приходится решать задачи двух типов. Задачи первого типа состоят в подборе нового активного компонента катализатора. Задачи второго типа заключаются ^в совершенствовании катализатора с известным активным компонентом. Они на практике встречаются несравненно чаще, чем первого. Действительно, выбор активного компонента катализатора того или иного химического процесса, как правило, предопределен результатами выполненных ранее сравнительных исследований практически всех перспективных в этом отношении веществ. Неожиданное обнаружение неизвестного ранее вещества, обладающего большей каталитической активностью, чем известные активные компоненты катализаторов данного типа, является теперь относительно маловероятным событием.

Качественный и количественный состав катализатора является одним из основных классификационных признаков. Катализаторы можно подразделить на группы в зависимости от природы активного компонента. В пределах каждой такой группы катализаторы располагают в ряды в порядке возрастания атомных весов активных компонентов. Катализаторы, содержащие данный активный компонент, можно располагать в ряды в порядке возрастания сложности химического состава контактов , а при равенстве степени сложности — в порядке возрастания атомного веса компонентов катализатора. Компоненты, входящие в состав данного катализатора, можно помещать в ряды в порядке уменьшения их содержания..'

Большое значение для народного хозяйства имеет производство выоокодиопероного углерода , основной областью потребления которого является резиновая промышленность, где он приыеняетоя в качество активного наполнителя, повышающего прочностные и электропроводящие свойства резины 12,31 ,

В последнее время предлагаются ми6гсчисленные способы получения углеродного вещества, основной оохастъю потребления которого является резиновая промышленность ,' где он применяется в качестве активного наполнителя . Кроме того, углеродное вещество использует-

Однако основная масса сажи применяется в качестве компонента резиновых смесей. Ее применение основано на открытом в 1912 г. замечательном свойстве повышать механическую прочность резины. Особенно значительно повышается при введении сажи механическая прочность резины, получаемой из синтетического каучука. Например, сопротивление резины на разрыв в этом случае возрастает в 10—15 раз. Поэтому в настоящее время подавляющее большинство резиновых изделий и прежде всего шины для автомобилей и самолетов получаются только с применением сажи, которая получила название активного наполнителя резиновых смесей. Количество сажи, вводимой в резину, достигает в настоящее время 40—50% по весу от сырого каучука; в каждой покрышке автомобиля «Победа» содержится около 3 кг сажи.

Представления о структуре битума как сложной дисперсной системе с дисперсной фазой из асфальтенов и дисперсионной средой из смол и углеводородов получили широкое распространение . При этом роль асфальтенов часто сводят к роли активного наполнителя . В ряде работ подчеркивается особое влияние на структуру битума количественного содержания, а не природы асфальтенов и влияние природы дисперсионной среды .

В ряде работ изучены процессы структурообразования в битумах под влиянием минеральных порошков. Показано (((148), что до 12—15% объемного заполнения минеральным порошком вязкость битумов повышается медленно, подчиняясь уравнению Эйнштейна. При критической степени объемного заполнения, соответствующей формированию новой пространственной структуры с участием зерен активного наполнителя в качестве центров структу-

148. Шалыт С. Я., Михайлов Н. В., Ребиндер П. А. Влияние активного наполнителя и растворителя на структурно-механические свойства битумов.— «Коллоидный журнал», АН СССР, 1957, т. 19, № 2, с. 244.

Наилучшая совместимость бутадиеннитрильного и бутадиенстирольного каучуков получена при добавке гексахлорксилола и использовании в качестве активного наполнителя высоко дисперсного технического углерода ПМ-100.

В последнее время предлагаются мнбгочисленные способы получения углеродного вещества, основной обхастью иотребльния которого является резиновая промышленность ,' где он применяется в качестве активного наполнителя ?з,бЗ . Кроме toro, углеродное вещество лспользувт-

Впервые мнение о коллоидной структуре искусственных битумов было высказано Нелленштейном на том основании, что в их бензольных растворах наблюдается конус Тиндатя. В представлениях Нелленштей-на, битум — это коллоидная система мицеллярного строения с ядром из асфальтенов, стабилизированным адсорбированным слоем смол. Такое представление о структуре битума получило дальнейшее подтверждение и развитие в работах. Обобщение этих данных, а также результаты собственных исследований позволили А.С. Колбановской рассматривать битум как пространственную дисперсную систему, в которой дисперсная фаза — асфальтены, набухающие в углеводородной дисперсионной среде, в различной степени структурированной смолами. В других работах битум рассматривается или как раствор асфальтенов в низкомолекулярных углеводородах и смолах, или асфальтенам отводится роль активного наполнителя в битумах. Различие во мнениях является, вероятно, отражением противоречивых результатов изучения структуры битума с помощью электронного микроскопа. Электронно-микроскопическими исследованиями были выявлены структуры коллоидного размера в поверхностной пленке битума. Отмечается повышение четкости и контрастности структурных элементов по мере увеличения глубины окисления битума.

Аналогичное влияние на кинетику вулканизации оказывает бис-амид и в смесях из бу-тадиенстирольного каучука , содержащих 2,0 вес. ч. серы и в качестве активного наполнителя канальную сажу . Быс-амид, оказывая в начальной стадии более замедленное действие, чем эквимолярное количество сульфенамида Ц , вызывает в дальнейшем значительно больший эффект вулканизации, приводящей к получению вулка-низатов, характеризующихся высокими значениями модуля. При этом, как видно из табл. 2, время достижения оптимума вулканизации сокращается с 60—75 мин в случае сульфенамида Ц до 50—60 мин при применении быс-ами-да. Данные, характеризующие изменение пласто-эластических свойств резиновых смесей в процессе нагревания при температуре 120° и 130° , свидетельствуют о том, что бис-амид обеспечивает еще более надежную, чем сульфенамид Ц, защиту резиновых смесей от преждевременной вулканизации.