Главная -> Словарь

Абсорбции сероводорода

стойкая эмульсия. Продолжительность отстоя до начала образования углеводородного слоя должна быть не менее 8—10 мин. Такая эмульсия имеет вид непрерывной кислотной фазы с диспергированной углеводородной , фазой и труднее разделяется, чем эмульсия с меньшим содержанием кислоты, получаемая при слабом переме-щивании. Образование эмульсии типа углеводороды в Кислоте не сказывается иа процессе отрицательно, так на'К скорость абсорбции пропилена значительно меньше, чем бутиленов. Снижение концентрации кислоты во времени в этом случае значительно замедляется и становится возможным увеличение пробега установки при работе на одной порции катализатора.

ление его из сырья, что позволяет избежать избыточного расхода кислоты, связанного с его алкилированием. Пропилен легко отделяется от потоков, содержащих этилен, так как скорость абсорбции пропилена серной, кислотой в 300 раз выше, чем этилена при концентрации кислоты 80% и выше. Тем не менее в определенных условиях может абсорбироваться и некоторое количество этилена. Преимуществом описываемого способа является то, что абсорбированный кислотой этилен образует этилсульфат, мало растворимый в углеводородах и, следовательно, .не экстрагируется вместе с пропилсульфатами и другими сульфатами более высокого молекулярного веса.

Процесс получения изопропилового спирта сернокислотным методом основан на абсорбции пропилена 70%-ной серной кислотой в колонном аппарате непрерывного действия, с барбота-

Процесс абсорбции пропилена может быть осуществлен применением 75—80%-ной серной кислоты, но целесообразнее использовать именно 70%-ную кислоту, так как при этом значительно уменьшается количество образовавшихся полимеров, что либо полностью исключает очистку кислоты от полимеров, либо требует незначительной очистки.

Количество воды, добавляемой к экстракту, колеблется от 20 до 30 объемов на 100 объемов экстракта. Стадия абсорбции пропилена проводится в обычной барботажной колонне при 60—70 °С. Отдувка спирта осуществляется при 80 °С.

В начале 60-х годов Среднезападным исследовательским инст^ тутом в Канзас-сити для Texaco Development бы, ли выполнены некоторые исследования, но результаты их не опу§„ ликованы. Эти работы были проведены для подтвержден^ вышеприведенной информации и для получения некоторых miiij, чественных данных по абсорбции пропилена и бутиленов в р^, циркулирующей на установке кислоте, по растворимости диизопро, пил- и диизобутилсульфатов.

Кислота, подаваемая в абсорбер, представляет собой отработанную серную кислоту из отстойника секции алкилирования. Обычно ее титруемая кислотность равна примерно 90% H2SO,i, в ней содержится 3—5% воды и 3—6% полимеров. Катализатор не проявляет активности при снижении кислотности примерно до 80% H2SO4 из-за роста содержания в нем полимеров и алкилсульфатов. Однако он все еще активен в отношении абсорбции пропилена — до тех пор, пока практически вся кислота не превратится в алкилсульфаты. Поскольку реакции образования алкилсульфатов являются обратимыми, следует выбирать такие условия, чтобы

Значительное улучшение процесса абсорбции пропилена в присутствии растворителя обнаружили Манн и Уильяме, еще в 1921 г. . Применение жидкого абсорбента пропилена позволяет работать с газами, содержащими даже малые количества олефина. В случае же использования газа с высоким содержанием пропилена такой способ дает возможность резко затормозить

Чтобы компенсировать меньшую активность серной кислоты , процесс проводят в более жестких условиях, т. е. при более высоких температуре и давлении. В стадии абсорбции пропилена величину давления подбирают такой, чтобы пропан-пропиленовая смесь находилась при рабочей температуре в состоянии, близком к точке росы. В этом методе растворитель для пропилена не применяют. Стальная абсорбционная колонна, выложенная изнутри свинцом, орошается снаружи водой.

1. Реактор для абсорбции пропилена.

Реактор имеет ту же конструкцию, что и при абсорбции пропилена. Расход и количество пропан-пропиленовой фракции на входе в реактор и на выходе из него измеряют газовыми

Все процессы, приведенные выше, за исключением процессов Ветрококк — H2S * и Стретфорд, основаны на химической или физической абсорбции «нежелательных» серо-кислородсодержащих соединений и последующей десорбции их из абсорбента и направлении кислых сероводородсодержащих газов на установку по производству серы типа Клауса. Процессы Ветрококк — H2S и Стретфорд основаны на абсорбции сероводорода химическим растворителем и окислении его в регенераторе до серы за счет присутствия в абсорбенте соответствующих активных добавок и кислорода, который поступает в нижнюю часть регенератора вместе с воздухом . Процессы Ветрококк — H2S и Стретфорд чаще всего применяют для очистки газов с низким содержанием сероводорода, область применения их ограничивается парциальным давлением H2S в очищенном газе до 0,002 МПа и в исходном газе до 0,07 МПа . В СССР окислительно-восстановительные процессы Ветрококк — H2S и Стретфорд не нашли пока практического применения для очистки природных и нефтяных газов от сероводорода. За рубежом эти процессы используют, как правило, на установках небольшой мощности. В США процесс Ветрококк не применяют из-за высокой токсичности растворителя .

В процессе вакуум-карбонатной сероочистки улавливается, в зависимости от плотности орошения и содержания сероводорода в газе от 40—60 до 90 % цианистого водорода. На отечественных установках поглощение сероводорода проводится преимущественно в аппаратах с деревянной хордовой насадкой. В связи с тем, что скорость абсорбции сероводорода значительно больше таковой для диоксида углерода, оправдано применение аппаратов с малым временем контакта между газом и жидкостью, с провальными или пластинчатыми тарелками. Это позволит получить при регенерации более концентрированный сероводородный газ.

В процессе вакуум-карбонатной сероочистки улавливается, в зависимости от плотности орошения и содержания сероводорода в газе от 40—60 до 90 % цианистого водорода. На отечественных установках поглощение сероводорода проводится преимущественно в аппаратах с деревянной хордовой насадкой. В связи с тем, что скорость абсорбции сероводорода значительно больше таковой для диоксида углерода, оправдано применение аппаратов с малым временем контакта между газом и жидкостью, с провальными или пластинчатыми тарелками. Это позволит получить при регенерации более концентрированный сероводородный газ.

Схема переработки бедного и богатого газов включает узел очистки от органических соединений серы. Очистка от сероводорода осуществляется в специальных абсорберах, в которых поток газа, вводимый снизу, орошается щелочными растворами. В качестве последних могут быть использованы калиевая соль метилаланина или калиевая соль диметилгликоля. Первая служит для абсорбции сероводорода, а вторая для абсорбции сероводорода и диоксида углерода. Для этих процессов также могут быть использованы этанолами-ны. Поглощение происходит при 20-30°С, а регенерация алкацидного раствора при 105-110 С. При этом выделяются сероводород и диоксид углерода, которые, пройдя систему охлаждения, частично растворяются в воде и направляются на переработку совместно со сточными водами. Нерастворившуюся основную часть газа, содержащую H2S и СО2, направляют на установки получения свободной серы. Один объем щелочного раствора может абсорбировать до 50 объемов сероводорода. Расход щелочного раствора на 1000 м3 газа в среднем равен 1,2 м3, причем в очищенном газе содержание сероводорода составляет 0,001 г/м3.

Все процессы, приведенные выше, за исключением процессов Ветрококк — H2S * и Стретфорд, основаны на химической или физической абсорбции «нежелательных» серо-кислородсодержащих соединений и последующей десорбции их из абсорбента и направлении кислых сероводородсодержащих газов на установку по производству серы типа Клауса. Процессы Ветрококк — H2S и Стретфорд основаны на абсорбции сероводорода химическим растворителем и окислении его в регенераторе до серы за счет присутствия в абсорбенте соответствующих активных добавок и кислорода, который поступает в нижнюю часть регенератора вместе с воздухом . Процессы Ветрококк — H2S и Стретфорд чаще всего применяют для очистки газов с низким содержанием сероводорода, область применения их ограничивается парциальным давлением H2S в очищенном газе до 0,002 МПа и в исходном газе до 0,07 МПа . В СССР окислительно-восстановительные процессы Ветрококк — H2S и Стретфорд не нашли пока практического применения для очистки природных и нефтяных газов от сероводорода. За рубежом эти процессы используют, как правило, на установках небольшой мощности. В США процесс Ветрококк не применяют из-за высокой токсичности растворителя .

Поглощение H2S и С02 водными растворами МЭА и ДЭА представляет собой типичный случай хемосорбции. При одинаковых условиях коэффициент абсорбции для H2S в 3—5 раз выше, чем для С02. В основном процесс поглощения СО2 аналогичен абсорбции сероводорода. Единственное различие заключается в противоположном влиянии температуры. С повышением температуры абсорбция сероводорода снижается, а для СО2 с повышением ее от 25 до 50 °С — увеличивается. Чем выше концентрация С02 в очищаемом газе, тем ниже коэффициент абсорбции H2S поглотителем.

Схема переработки бедного и богатого газов включает узел очистки от органических соединений серы. Очистка от сероводорода осуществляется в специальных абсорберах, в которых поток газа, вводимый снизу, орошается щелочными растворами. В качестве последних могут быть использованы калиевая соль метилаланина или калиевая соль диметилгликоля. Первая служит для абсорбции сероводорода, а вторая для абсорбции сероводорода и диоксида углерода. Для этих процессов также могут быть использованы этанолами-ны. Поглощение происходит при 20-30°С, а регенерация алкацидного раствора при 105-110°С. При этом выделяются сероводород и диоксид углерода, которые, пройдя систему охлаждения, частично растворяются в воде и направляются на переработку совместно со сточными водами. Нерастворившуюся основную часть газа, содержащую HjS и СОа, направляют на установки получения свободной серы. Один объем щелочного раствора может абсорбировать до 50 объемов сероводорода. Расход щелочного раствора на 1000 м газа в среднем равен 1,2 м3, причем в очищенном газе содержание сероводорода составляет 0,001 г/м3.

Метилдиэтаноламин более селективен при абсорбции сероводорода, чем моноэтаноламин, более стабилен , менее коррозионно-агрессивен к по этим причинам получил широкое применение в качестве .абсорбента на зарубежных установках.

Первая служит для абсорбции сероводорода, а вторая — для абсорбции сероводорода и диоксида углерода. Для этих процессов также могут быть использованы этаноламины. Поглощение происходит при 20—30 °С, а регенерация алкидного раствора — при 105—110°С. При этом выделяются сероводород и диоксид углерода, которые, пройдя систему охлаждения, частично растворяются в воде и направляются на переработку совместно со сточными водами. Нерастворившуюся основную часть газа, содержащую H2-S и СО2, направляют на установки получения свободной серы. Один объем алкацидного раствора может абсорбировать до 50 объемов сероводорода. Расход алкацидного раствора на 1000 м3 газа в среднем равен 1,2 м3, причем в конечном газе содержание сероводорода составляет 0,001 г/м3.

Во всех этих процессах для абсорбции сероводорода применяются -слабое основание или натриевая соль слабой кислоты. -Сероводород, абсорбированный реагентом, даёт соль слабзго основания или сульфид натрия . После насыщения реагента сероводородом он разлагается повышением температуры , при этом выделяется сероводород, а реагент регенерируется для повторного применения. Процесс осуществляется не-

— водный раствор его как средство для абсорбции сероводорода 461