Главная -> Словарь

Аппаратах различного

Наиболее распространенной схемой использования тепла отходящих и промежуточных технологических потоков является нагрев поступающих на установку или в соответствующие аппараты продуктов в теплообменных аппаратах различных конструкций.

Газообразные отходы могут содержать токсичные компоненты в виде взвешенных частиц пыли и тумана, а также паров и газов. Очистка технологических и вентиляционных выбросов от взвешенных частиц на практике осуществляется в аппаратах различных конструкций, которые подразделяются на четыре основные группы:

Проанализируем характер изменения значений параметра, обусловливающего движущую силу процесса, в непрерывно действующих аппаратах полного смешения, полного вытеснения и промежуточного типа. Рассмотрим в качестве примера процесс нагревания жидкости конденсирующимся паром через разделяющую их стенку. Определим характер изменения температуры нагреваемой жидкости в непрерывно действующих аппаратах различных типов.

На рис. 1-3 показано изменение движущей силы в непрерывно действующих аппаратах различных типов. Среднее для процесса значение движущей силы пропорционально величинам заштрихованных площадей.

Абсорбция аммиака с получением ненасыщенного раствора сульфата аммония, имеющего оптимальную для выращивания крупных кристаллов избыточную кислотность , можно осуществлять в аппаратах различных типов: противо-точных абсорберах , скрубберах Вентури, форсуночных аппаратах и т.п. На отечественных установках используют преимущественно двухступенчатые форсуночные абсорберы, хотя эти аппараты и обладают определенными недостатками.

его от смолы и нафталина в аппаратах различных конструкций. Степень удаления аэрозолей в аппаратах непосредственного действия с интенсивным перемешиванием оказывается более высокой, тогда как содержание паров нафталина в газе функционально зависит от температуры выходящего из аппарата газа.

его от смолы и нафталина в аппаратах различных конструкций. Степень удаления аэрозолей в аппаратах непосредственного действия с интенсивным перемешиванием оказывается более высокой, тогда как содержание паров нафталина в газе функционально зависит от температуры выходящего из аппарата газа.

Абсорбция аммиака с получением ненасыщенного раствора сульфата аммония, имеющего оптимальную для выращивания крупных кристаллов избыточную кислотность , можно осуществлять в аппаратах различных типов: противо-точных абсорберах , скрубберах Вентури, форсуночных аппаратах и т.п. На отечественных установках используют преимущественно двухступенчатые форсуночные абсорберы, хотя эти аппараты и обладают определенными недостатками.

Химические процессы протекают в реакционных аппаратах различных конструкций - реакторах.

Химические процессы протекают в реакционных аппаратах различных конструкций - реакторах.

Конденсация сероуглерода без контакта с водой производится в аппаратах различных по конструкции, но обязательно снабженных трубчатыми теплообменниками. Очень часто для этой цели используют старые конденсаторы , заделывая наглухо или даже заваривая вычистные карманы. Отключают выход во-цы, а вход используют только для заполнения водой при длительных перерывах в работе.

Зернистые материалы применяются в качестве катализаторов, адсорбентов и теплоносителей. Все эти материалы обладают некоторыми общими свойствами, знание которых позволяет выявить закономерности их поведения в аппаратах различного назначения и конструктивного оформления, работающих при разных гидравлических режимах.

После появления клапанных тарелок их стали использовать в аппаратах различного назначения, включая абсорберы, абсорб-ционно-отпарные колонны, деметанизаторы и др. В этих аппаратах процессы массообмена протекают, как правило, при больших соотношениях потоков жидкость—газ. Производительность «прямоточных» клапанных тарелок определяется в этих условиях нагрузкой по жидкости, поэтому стремление обеспечить нормальную работу контактных устройств приводит к необходимости увеличения диаметра аппарата при наличии значительного запаса по скорости газа . В нижней части абсорбционно-от-парных колонн, например где фактическая скорость газа составляет 50—60% от скорости «захлебывания», интервал эффективной работы тарелок оказывается в связи с этим в 1,3— 1,5 раза ниже, чем при оптимальных условиях эксплуатации, т. е.

Тарелки этого типа могут быть использованы в аппаратах различного назначения, включая абсорберы установок очистки газа от H2S и СОа, деметанизаторы, депропанизаторы и другие аппараты газо- и нефтеперерабатывающих заводов. Особенно большой эффект может быть получен при реконструкции действующих агрегатов, предназначенных для разделения смесей углеводородов, имеющих близкие относительные летучести.

Теория подобия используется для обобщения данных о каком-либо физическом процессе при осуществлении его в аппаратах различного размера. Методы теории подобия применяют для определения физических характеристик процесса в большом аппарате на основе изучения этого процесса в малом аппарате. При этом принимается, что процесс описывается одной и той же системой дифференциальных уравнений, т. е. что структура математического описания неизменна. Предполагается, что аналитическое или численное решение этого описания вызывает затруднения; применение же теории подобия позволяет выполнить исследование процесса, не прибегая к решению системы дифференциальных уравнений.

Теория подобия используется для обобщения данных о каком-либо физическом процессе при осуществлении его в аппаратах различного размера. Методы теории подобия применяют для определения физических характеристик процесса в большом аппарате на основе изучения этого процесса в малом аппарате. При этом принимается, что процесс описывается одной и той же системой дифференциальных уравнений, т. е. что структура математического описания неизменна. Предполагается, что аналитическое или численное решение этого описания вызывает затруднения.

Один и тот же типовой процесс может быть реализован в аппаратах различного вида, которые могут существенно различаться по своим рабочим характеристикам, габаритам, массе. Правильный выбор вида и размеров аппарата для осуществления типового процесса позволяет наиболее рационально организовать всю технологическую последовательность переработки сырья. Для осуществления различных основных процессов в ряде случаев могут быть использованы аппараты, одинаковые по конструкции, например ректификационная колонна и десорбер. Иногда в одном аппарате можно одновременно осуществлять несколько процессов, например в реакторе каталитического крекинга, в котором происходят процессы химического превращения сырья, транспорт катализатора потоком паров, сепарация катализатора из потока паров в циклонах. Следует отметить, что всем типовым процессам сопутствуют гидравлические и теплообменные процессы.

После появления клапанных тарелок их стали использовать в аппаратах различного назначения, включая абсорберы, абсорб-ционно-отпарные колонны, деметанизаторы и др. В этих аппаратах процессы массообмена протекают, как правило, при больших-соотношениях потоков жидкость—газ. Производительность «прямоточных» клапанных тарелок определяется в этих условиях нагрузкой по жидкости, поэтому стремление обеспечить нормальную работу контактных устройств приводит к необходимости увеличения диаметра аппарата при наличии значительного запаса по скорости газа . В нижней части абсорбционно-от-парных колонн, например где фактическая скорость газа составляет 50—60% от скорости «захлебывания», интервал эффективной работы тарелок оказывается в связи с этим в 1,3— 1,5 раза ниже, чем при оптимальных условиях эксплуатации, т. е.

Тарелки этого типа могут быть использованы в аппаратах различного назначения, включая абсорберы установок очистки газа от H2S и СО2, деметанизаторы, депропанизаторы и другие аппараты газо- и нефтеперерабатывающих заводов. Особенно большой эффект может быть получен при реконструкции действующих агрегатов, предназначенных для разделения смесей углеводородов, имеющих близкие относительные летучести.

В настоящее время в промышленных условиях окисленные битумы получают в аппаратах различного типа-периодического действия , непрерывного действия , различающихся главным образом временем пребывания сырья и, как следствие, качеством получаемых битумов. Известно, что битумы из одного вида сырья, полученные в кубе, обладают меньшей тепло- и морозостойкостью, но большей растяжимостью, чем битумы трубчатого реактора. Битумы, полученные в колонне по значениям основных стандартных показателей, занимают промежуточное положение t I ))) . Воспроизведение качества промышленных битумов по всем трем схемам в лабораторных условиях обеспечит возможность своевременных рекомендаций заводским битумным установкам в получении кондиционных битумов из сырья, в использовании которого заинтересовано данное предприятие. Для выдачи рекомендаций по ассортименту и качеству битумов, получаемых при окислении конкретных видов сырья, сейчас используется лабораторный куб , для которого технологический режим окисления подобран таким образом, что позволяет получать битумы, качество которых по основным стандартным показателям соответствует качеству битумов промышленного куба.

Пиролиз нефтяного сырья сводится к нагреву его до температуры 650—750° в пирогенных аппаратах различного типа с ж-

в настоящее время в СССР и за рубежом разработаны способы пиролиза указанных видов сырья в аппаратах различного типа - Разработан ряд режимов пиролиза прямогонно-го и газового бензинов, так называемые «этиленовый», «пропи-леновый» л «бутилено'вый», характеризующихся преимущественным образованием того или иного олефина.