Главная -> Словарь

Аппаратах установки

Вертикальный и горизонтальный аппараты имеют подобные конструкции; их выполняют односекционными и для отвода тепла снабжают трубчатыми пучками , через которые циркулирует хладагент — испаряющийся аммиак. Известны также установки, где в качестве хладагента в пучке используют осво-* божденные от кислоты испаряющиеся продукты реакции. В ряде реакторов, изготовленных ранее, применены трубчатые пучки с коаксиальными трубами ; в настоящее время в аппаратах устанавливают конструктивно более простые трубчатые пучки из U-образных труб.

тепродукта во избежание выброса и загорания, устройство защитных козырьков над тепловой изоляцией аппаратов и -емкостей, препятствующих загрязнению изоляции битумом при переливе . Для повышения безопасности работы на окислительных аппаратах устанавливают предохранительные взрывные клапаны или пластины, а на поршневых насосах — предохранительные перепускные «лапаны.

Расчет трубопроводов и бункеров для сыпучих материалов. На установках каталитического крекинга, адсорбции, сушки и других аппаратах устанавливают бункера, служащие для хране-

Для осуществления процессов, требующих усиленных вертикальных токов жидкости, в аппаратах устанавливают диффузор 3 — короткий цилиндрический или конический стакан. Пропеллер 4 устанавливается внутри диффузора.

Для повышения скорости движения потоков в межтрубном пространстве и обтекаемости поверхности теплообмена, создания большей турбулентности потоков и организации движения теплоносителя в направлении, перпендикулярном к оси труб, в кожухотрубчатых теплообменных аппаратах устанавливают специальные поперечные перегородки. Они выполняют также роль опор трубчатого пучка, фиксируют трубы на заданном расстоянии одна от другой и уменьшают вибрацию труб.

тепродукта во избежание выброса и загорания, устройство защитных козырьков над тепловой изоляцией аппаратов и емкостей, препятствующих загрязнению изоляции битумом при переливе . Для повышения безопасности работы на окислительных аппаратах устанавливают предохранительные взрывные клапаны или пластины, а на поршневых насосах — предохранительные перепускные «лапаны.

Для очистки больших потоков газа циклоны в аппаратах устанавливают параллельно, подключая их к общему сборнику газа и бункеру для пыли. Для улучшения степени очистки газа циклоны последовательно соединяют в две или три ступени, причем диаметр последующих ступеней циклонов принимают меньшим, чем в предыдущей. Так в реакторах и регенераторах каталитического крекинга с микросферическим катализатором для улавливания частиц катализатора установлены параллельно работающие группы циклонов, состоящие из двух или трех последовательно соединенных аппаратов. Циклоны изнутри защищены от эрозии износостойким бетоном.

В связи с тем что в аппаратах типа идеального перемешивания селективность процесса гидратации ниже, чем в аппаратах идеального вытеснения, наблюдается тенденция проводить гидратацию в трубчатых аппаратах с большим числом последовательно соединенных секций. Для уменьшения уноса этиленгликоля с вторичным паром на выпарных аппаратах устанавливают колонны с небольшим числом ректификационных тарелок, а для снижения расхода пара на выпаривание на ряде установок число корпусов увеличено до четырех.

Для осуществления процессов, требующих усиленных вертикальных токов жидкости, в аппаратах устанавливают диффузор 3 — короткую цилиндрическую или коническую обечайку. Пропеллер 4 помещают внутри диффузора.

В выпарных аппаратах с подвесной греющей камерой созданы благоприятные условия для естественной циркуляции кипящего раствора. Греющую камеру в таких аппаратах устанавливают на кронштейнах 5 и вынимают из аппарата для чистки и ремонта. Греющий пар подают в межтрубное пространство греющей камеры по трубе 4. Между корпусом аппарата / и кожухом 2 греющей камеры образовано кольцевое пространство, которое при работе заполнено раствором. Нагревание и выпаривание раствора в кольцевом пространстве происходит только со стороны кожуха греющей камеры, поэтому доля пара в образующейся здесь парожидкостной эмульсии незначительна. Плотности паро-жидкостной эмульсии в кипятильных трубах 3 и в кольцевом пространстве значительно отличаются; вследствие этого в аппарате создается интенсивная естественная циркуляция раствора; в кипятильных трубах снизу вверх, а в кольцевом пространстве сверху вниз.

Температура и давление в основных аппаратах установки AT:

Температура и давление в основных аппаратах установки:

Температура и давление в основных аппаратах установки:

Обслуживающий персонал трубчатых установок обязан строго придерживаться производственной инструкции и технологической карты. В инструкции говорится о мерах по устранению производственных неполадок и аварий, о нормальной эксплуатации, об остановке и пуске трубчатой установки после ремонта. В технологической карте указывается, в каких пределах следует держать темпера-ТУРУ и давление в основных аппаратах установки, чтобы добиться получения продуктов требуемых качеств.

роком смысле можно считать системой совокупности" всех веществ, находящихся в аппаратах установки в целом, поскольку они обособлены от окружающего пространства. Различают системы гомогенные и гетерогенные .

- р „ , В основных аппаратах установки катали-

новленные нормы , повышает давление в аппаратах установки и снижает коэффициенты теплопередачи в теллообмениой аппаратуре.

Технологическая карта — это официальный, утвержденный администрацией для данной установки документ, который разрабатывается на определенные сырье и качества вырабатываемых продуктов. В технологической карте указано, в каких пределах следует держать температуры и давления в различных аппаратах установки, уровни в колоннах, давления на насосах, количество ходов поршневых насосов, качество вырабатываемых продуктов и т. п.

Третья глава посвящена построению математических моделей процессов, протекающих в основных аппаратах установки — в реакторе и регенераторе. Рассмотрена модель блока ректификации как канала наблюдения. Приведены модели основных возмущений. Предложена комбинированная стохастическая модель процесса крекинга.

В связи со сказанным выше особую важность приобретает разработка математических моделей, связывающих показатели качества сырья с режимом в аппаратах установки каталитического крекинга. Рассчитанные по таким математическим моделям значения показателей качества можно рассматривать в качестве текущих значений регулируемых переменных и, как таковые, могут быть использованы в соответствующих системах автоматического регулирования. Расчетные значения границ кипения фракций отражают перечисленные выше возмущения с запаздыванием, не превышающим 5 минут .

Управление и контроль процессов, протекающих во всех аппаратах установки, осуществляются централизованно из операторной. Нарушения технологического режима фиксируются звуковой и световой сигнализацией. Все параметры, требующие сигнализации, охвачены информационными системами ЭВМ. Машина кроме технико-экономических показателей за каждую смену рассчитывает такие параметры, как объемная скорость подачи сырья, кратность циркуляции катализатора, концентрация катализатора, коксовая нагрузка регенератора, материально-тепловой баланс аппаратов и др. В дальнейшем при усовершенствовании машина может быть переведена в режим советчика, а затем — в режим управления. Это, в свою очередь, позволит перевести машину в завершающий режим оптимального управления, при котором будут обеспечены наилучшие технико-экономические показатели работы установки.