Главная -> Словарь

Аппаратов оборудования

Производство нефтяных битумов осуществляют разными способами: продувкой гудронов воздухом, перегонкой мазутов с глубоким отбором дистиллятов, деасфальтизацией гудронов пропаном. Широко применяют также компаундирование продуктов различных процессов. Основным процессом производства битумов в нашей стране является окисление — продувка гудронов воздухом. Окисленные битумы получают в аппаратах периодического и непрерывного действия, причем доля битумов, полученных в аппаратах непрерывного действия, — более экономичных и простых в обслуживании — постоянно увеличивается. Среди аппаратов непрерывного действия наиболее эффективными являются пустотелые колонны с разделенными секциями реакции и сепарации прореагировавших фаз.

Рис. VII-7. Характеристика степени одно- 0,6 родности состава смеси в ступенчатом w каскаде аппаратов непрерывного смеши- ^ вания . '»*

Таким образом, иа • долю бензола и толуола приходится 86—89 % массы продукта, а поэтому в системе аппаратов непрерывного действия целесообразно отбирать чистые бензол и толуол. Остальные продукты, ресурсы которых неве лики , могут выделяться и по периодической схеме.

каскаде аппаратов непрерывного смеши-

Производство нефтяных битумов осуществляют разными способами: продувкой гудронов воздухом, перегонкой . мазутов с глубоким отбором дистиллятов, деасфальтизацией гудронов пропаном. Широко применяют также компаундирование продуктов различных процессов. Основным процессом производства битумов, в нашей стране является окисление- — продувка гудронов воздухом. Окисленные битумы получают в аппаратах периоди: ческого и непрерывного действия, причем доля битумов, полученных в аппаратах непрерывного Действия, — более экономичных и простых в обслуживании •— постоянно увеличивается. Среди аппаратов непрерывного действия наиболее эффективными являются пустотелые колонны с разделенными секциями реакции и сепарации прореагировавших фаз.

Краткие технические характеристики рентгеновских аппаратов непрерывного и импульсного действия, а также область их применения приведены соответственно в табл. 15, 16. Рентгеновские аппараты непрерывного действия выпускают двух типов: аппараты-моноблоки, у которых рентгеновская трубка и трансформатор смонтированы в едином блоке, и аппараты кабельного типа, состоящие из отдельного блока генератора, рентгеновской трубки и пульта управления . Указанную аппаратуру изготовляют, как правило, в передвижном исполнении. Несмотря на это, многие заводы изготовляют специальные тележки с электропри-

Следовательно, производительность аппаратов периодического действия будет ниже, чем производительность аппаратов непрерывного действия. Кроме того, первые труднее автоматизировать и в них получается неоднородная по качеству продукция.

Из многочисленных вариантов окислительных аппаратов непрерывного действия, предложенных за последние годы, наиболее проверенным и экономичным является трубчатый змеевик, примененный ростовским филиалом «Гипронефтезаводы» на типовой установке.

Аппараты непрерывного действия многообразны по4 конструкции. Они могут быть и обыкновенными реакционными камерами, и всевозможными трубчатыми контактными аппаратами, и аппаратами с движущимся катализатором, различными колоннами и т. п. Многообразие аппаратов непрерывного действия вызвано их узкой специализацией, определенной разграничением стадий процесса. Для условий непрерывного действия реактор конструируется с учетом всех специфических требований осуществления конкретной реакции, а разнообразие реакций и физико-химических средств воздействия на них ведет к разнообразию в конструкциях реакторов .

Для того чтобы составить себе представление о влиянии характера движения частиц на работу аппарата, рассмотрим два типа аппаратов непрерывного действия — аппарата идеального вытеснения и аппарата идеального смешения .

Аппараты непрерывного действия многообразны по конструкции. Они могут быть и обыкновенными реакционными камерами, и всевозможными трубчатыми контактными аппаратами, и аппаратами с движущимся катализатором, , различными колоннами и т. п. Многообразие аппаратов непрерывного действия вызвано их узкой специализацией, связанной с разграничением стадий процесса. Реактор непрерывного действия конструируют с учетом всех специфических требований осуществления конкретной реакции, а разнообразие реакций и физико-химических средств воздействия на них ведет к разнообра зию в конструкциях реакторов.

разновысотнре размещение аппаратов, оборудования и трубопроводов.

,К материалам, из которых изготовляют аппараты и оборудование"" для современных процессов первичной переработки нефти, предъявляют жесткие требования. Это обусловлено ростом производительности комбинированных установок, переработкой нефти с большим содержанием минеральных солей, серы, парафина и др., а также влиянием аппаратов, оборудования, механизмов, приборов контроля и автоматики на технологический режим отдельных узлов и показатели установки. По мере укрупнения установок абсолютный расход металла резко увеличивается, а удельный его расход заметно снижается. Наличие в нефтях минеральных солей, механических примесей, серы и сернистых соединений вызывает необходимость расходования значительных количеств дефицит-ных-металлов.

Число аппаратов и оборудования на установках АВТ достигает 100^120. Аппараты и оборудование на установках АВТ группируются следующим образом: основные и вспомогательные аппараты; оборудование технологическое и энергетическое ; измерительные приборы, вычислительные машины и механизмы.

На установках АВТ потери делятся на производственные и энергетические. Производственные потери могут быть в результате испарения нефти и нефтепродуктов, механических утечек, смешения с другими продуктами на отдельных технологических узлах, утечек через горячие поверхности аппаратов, оборудования и коммуникаций, попадания нефтепродуктов в производственные или промышленные стоки. Чем больше производительность установок, тем больше производственные потери в абсолютных цифрах. В прежде построенных установках потери достигали 1,5—2 вес.% на перерабатываемую нефть. На установках производительностью 2,0; 3,0; 6,0; 7,5 млн. т/год такие потери в абсолютных цифрах составят соответственно: 30,0; 45,0; 90,0 и 112,5 тыс. т/год. Однако при осуществлении необходимых мероприятий в процессе проектирования, а также при конструировании оборудования и его эксплуатации размеры потерь можно резко сократить. Всесоюзными нормами технологического проектирования по нефтеперерабатывающей промышленности предусматриваются следующие нормы потерь для установок первичной перегонки нефти :

За последние годы на ранее построенных и вновь сооружаемых установках АВТ начали использовать укрупненные кожухо-трубчатые теплообменники, конденсаторы, холодильники, аппараты? воздушного охлаждения, S-образные, ситчатые, клапанные тарелки, печи вертикального факельного пламени, котлы-утилизаторы, новые комплексные системы автоматизации и регулирования-технологическими процессами , новые агрегаты для ремонтно-монтажных работ и др. Однако еще наблюдаются: серьезные недостатки в выборе аппаратов, оборудования и противокоррозионного материала для их изготовления. Многочисленные отечественные установки АВТ еще не модернизированы. На установках действуют малоэффективные аппараты — печи шатрового

исключающих возможность взрыва, загорания, пожара или других аварийных ситуаций. До остановки установки на ремонт составляют план освобождения аппаратов, оборудования и трубопроводов и подготовки их к ремонту, схемы установки заглушек, разрабатывают план мероприятий по технике безопасности при проведении ремонтных работ, подготавливают планы ведения газоопасных работ, оформляют наряды-допуски для работы внутри аппаратов и разрешения на проведение огнеопасных работ.

Указание на остановку установки на ремонт дается руководителем цеха или производства на основании приказа по предприятию; в приказе определены даты остановки на ремонт , указаны дни начала и окончания ремонта, назначены лица, ответственные за проведение ремонта и соблюдения правил техники безопасности, газо- и пожаробезопасности соответствующих специалистов предприятия. Перед началом ремонта руководителем цеха или производства издается распоряжение, в котором определяются лица, ответственные за подготовку отдельных узлов установки к ремонту ; лица, ответственные за проведение огневых работ, работ в закрытых аппаратах, за подготовку установки к пуску после ремонта .

аппараты или трубопроводы освобождают от продукта в соответствии с планом освобождения аппаратов, оборудования и трубопроводов;

После декомпозиции ХТС на подсистемы размерность решаемых задач снижается, и эти задачи решаются имеющимися в наличии программными средствами расчёта химико-технологических процессов. При этом трудно учитываются требования предыдущих и последующих подсистем. В результате образуется разрыв во входных и выходных параметрах подсистем. Для исключения нестыковок во входных и выходных параметрах подсистем в проектах ХТС закладывается определённый запас мощности насосов, теплопередающей поверхности теплообменных аппаратов, избыточное количество контактных устройств в колоннах, увеличенные диаметры трубопроводов. Тем не менее после реализации проекта ХТС оказывается, что в ряде позиций аппаратов, оборудования, трубопроводов есть узкие места, которые отражаются на технологическом режиме, производительности.

Необходимым приложением к технологической схеме являются экспликации аппаратов, оборудования, трубопроводов. В экспликациях содержатся сведения об основных технических характеристиках аппаратов и оборудования, для стандартного оборудования указываются номера ГОСТ, ОСТ, технических условий, по которым, оно выпускается, а для нестандартного — основные размеры и номера чертежей, по которым оно должно быть изготовлено.

Монтажное задание. Специалисты по монтажному проектированию получают задание от технологов в виде технологической схемы, на которой указывается все оборудование, а при необходимости и относительное повысотное расположение оборудования или рекомендуемые отметки для размещения отдельных аппаратов. На схему наносятся характеристики трубопроводов , все запорные устройства , первичные контрольно-измерительные приборы - К схеме прикладываются .экспликации аппаратов, оборудования и трубопроводов. Технологи также определяют категорию производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии со СНиП П-90—81 «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования».