Главная -> Словарь

Аппаратов позволяет

При выборе температуры окисления необходимо учитывать также возможность ее влияния на свойства битума. Применительно к окислению в колонне это влияние нуждается в изучении, поскольку обобщающих рекомендаций нет. Здесь, как и в случае окисления в кубе периодического действия, существует опасность ухудшения качества продукции при повышении температуры окисления. Р. Б, Гун , ссылаясь на литературные данные, указывает на ухудшение теплостойкости битумов, полученных при повышенных температурах окисления в колонне непрерывного действия. Однако фактически эти данные получены для процесса периодического окисления , и их непосредственный перенос на непрерывный процесс неправомерен, поскольку режим работы аппаратов периодического и непрерывного действия различен. Если колонна работает в режиме, близком к режиму идеального смешения, и время пребывания

нефтепродуктов еще довольно широко распространены аппараты периодического действия: мешалки, фильтры, смесители турбинного типа и др. В основу расчета производительности аппаратов периодического действия кладется продолжительность полного цикла работы аппарата.

Мешалки. Одним из наиболее распространенных аппаратов периодического действия является мешалка , служащая одновременно и отстойником. Для обеспечения удовлетворительного отстоя кислого гудрона или щелочных отходов рекомендуются следующие конструктивные размеры мешалок такого типа :

Рассмотрим расчеты мешалок и других аппаратов периодического ^действия на конкретных примерах.

Определение числа теоретических тарелок для лабораторных аппаратов является сложным и ответственным делом. Сложным потому, что оно связано с трудоемкими расчетами или с не менее трудоемким экспериментом. Ответственным потому, что оно является паспортизацией аппарата и характеризует его разделительный потенциал. Методы определения ~пт различны для двух типов ректификационных аппаратов , поэтому рассмотрим их отдельно.

Определение долговечности аппаратов периодического действия в условиях механохимической коррозии с учетом релаксации напряжений. 300

Для расчета аппаратов необходимо задать производительность по сырью, полуфабрикатам или целевым продуктам, возможную продолжительность работы для аппарата непрерывного действия, продолжительность цикла работы и отдельных стадий для аппаратов периодического действия, выходы и качество получаемых продуктов или показатели, позволяющие определить их расчетом. В отдельных случаях задают рабочие параметры процесса , проверяя их приемлемость при последующих расчетах.

Основной недостаток всех конструкций аппаратов для молекулярной перегонки кубового типа, как и всех перегонных аппаратов периодического действия вообще, заключается в том, что перегоняемое вещество

При выборе температуры окисления необходимо учитывать также возможность ее влияния на свойства битума. Применительно к окислению в колонне это влияние нуждается в изуче--нии, поскольку обобщающих рекомендаций нет.. Здесь, как и в случае окисления в кубе периодического действия, существует опасность ухудшения качества продукции при повышении температуры окисления. Р. Б. Гун , ссылаясь на литературные данные, указывает на ухудшение теплостойкости битумов, полученных при повышенных температурах окисления в колонне непрерывного действия. Однако фактически эти данные получены для процесса периодического окисления , и их непосредственный перенос на непрерывный процесс неправомерен, поскольку режим работы аппаратов периодического и непрерывного действия различен. Если колонна работает в режиме, близком к режиму идеального смешения, и время пребывания

При помощи этих графиков можно решить многие задачи: сравнение степени превращения аппаратов периодического действия и каскада в зависимости от числа реакторов в нем; сравнение объемов каскада и периодически работающего аппарата; определение порядка реакции и констант скорости.

Схема приближенного инженерного расчета аппарата несложна. Прежде всего с помощью t—р-диаграммы определяют рабочие параметры процесса, а далее на основе закона Щукаре-ва определяют суммарную поверхность лент

аппаратов позволяет оптимизировать технологический режим блока и его нормальную работу. Показатели электрообезвоживания и электрообессоливания на электродегидраторах улучшаются при абсолютном давлении 18 кгс/см2 и 150—160 °С. Однако, поскольку иногда требуется работать при низких температурах и давлениях, изготовляют электродегидраторы двух видов: 1ЭГ-160 и 2ЭГ-160 .

Применение одновременно четырех мачт для монтажа вертикальных аппаратов позволяет осуществить полносборный монтаж особо тяжеловесных аппаратов при отсутствии двух мощных мачт .

В последние годы значительно возрос интерес к аппаратам, работающим в режиме затопленной насадки, что позволяет уменьшить высоту абсорбера. Так, для осушки газа до температуры точки росы — 25 °С достаточно иметь слой насадки высотой 600—1200 мм. В этом случае выгодным оказывается использование не вертикальных а горизонтальных абсорберов. При постоянном диаметре абсорбера его производительность можно повышать, увеличивая длину. Применение горизонтальных аппаратов позволяет упростить конструкцию фундаментов и площадок обслуживания, сократить размер производственных площадей и уменьшить затраты на монтаж оборудования.

теплообменных аппаратов позволяет сократить расход топлива и электроэнергии, затрачиваемой на тот или иной технологический процесс, и оказывает существенное влияние на его технико-экономические показатели.

В разборных конструкциях теплообменников типа «труба в трубе» внутренние трубы при повышении температуры могут удлиняться независимо от наружных. Конструкция аппаратов позволяет осуществлять регулярную механическую очистку внутренней поверхности теплообменных труб от загрязнений, а также при необходимости вынимать трубы для их замены или механической очистки наружной поверхности.

На современном нефтеперерабатывающем заводе, где осуществляется глубокая переработка нефти, на изготовление аппаратов, предназначенных для нагрева и охлаждения, затрачивается около 30% металла от общего его расхода на все технологические установки. Эффективная, рациональная работа подобных аппаратов позволяет сократить расход топлива и электроэнергии, затрачиваемой на тот или иной технологический процесс, и оказывает существенное влияние па его технико-экономические показатели. Поэтому изучению устройства и работы этих аппаратов, а также освоению методов их расчета необходимо уделять особое внимание.

Строящиеся в настоящее время установки обессоливания оснащаются горизонтальными электродегидраторами. Конструкция этих аппаратов позволяет проводить обйсоливание при давлении до 1,8 МПа и температуре до 160°С. Горизонтальные электродегидраторы имеют диаметр 3—3,4 м и объем 80 и 160 м3. Повышение расчетного давления и температуры позволяет проводить глубокое обессоливание трудно обессоливаемых нефтей.

Любой материал, какой бы предварительной технологической обработке он ни подвергался, всегда обладает какими-либо несовершенствами. Колонные аппараты изготавливаются сопряжением различных оболочек термической сваркой. При этом анализ работы аппаратов позволяет выявить преимущественные места возникновения дефектов: 1) сварные швы или участки, прилегающие к местам сварки; 2) различные места концентрации напряжений, обусловленные формой элемента; 3) различные местные повреждения , появившиеся при изготовлении отдельных элементов или при недоброкачественной обработке. Эти дефекты являются очагами, вблизи которых начинаются разрушения.

ветствующих аппаратов, позволяет изобразить

ных аппаратов позволяет при их ремонте проводить как замену

ния аппаратов позволяет оценить теплопроводность смолоотло-