Главная -> Словарь

Аппаратов применяемых

Конструкция аппаратов, предназначенных для ректификации, зависит от способа организации процесса в целом и способа контакта фаз. Наиболее простая конструкция ректификационных аппаратов при движении жидкости от одной ступени контакта к другой под действием силы тяжести.

•ЗС этой группе аппаратов, предназначенных для испарения, ректификации, или фракционирования сложных смесей, относятся: предварительный испаритель , ректификационная колонна, отпарные колонны, вакуумная колонна, стабилизатор, абсорбер, абсорбер-десорбер, колонны вторичной перегонки бензина . Эти аппараты оборудуются ректификационными элементами, представляющими собой тарелки различной конструкции: колпачковые, желобчатые, с S-образными элементами, клапанные и др. Наиболее распространены желобчатые тарелки , тарелки с S-образными элементами и клапанные . Более подробно о конструкциях тарелок изложено в гл. III.

Иногда в плавающих головках теплообменных аппаратов, предназначенных для конденсации паров агрессивных нефтепродуктов, используются днища , отлитые из латуни ЛЖМц

Повышенные требования предъявляют при выборе материалов для изготовления аппаратов, предназначенных для работы с взрывоопасными веществами.

На изготовление аппаратов, предназначенных для нагрева и охлаждения потоков сырья, продуктов и реагентов, затрачивается до 30 % общего расхода металла на все технологическое оборудование. От правильного выбора типа и конструкции теплообменник аппаратов, применяемых на тех или иных технологических установках, во многом зависят показатели работы всего производства . Высокая эффективность работы

На современном нефтеперерабатывающем заводе, где осуществляется глубокая переработка нефти, на изготовление аппаратов, предназначенных для нагрева и охлаждения, затрачивается около 30% металла от общего его расхода на все технологические установки. Эффективная, рациональная работа подобных аппаратов позволяет сократить расход топлива и электроэнергии, затрачиваемой на тот или иной технологический процесс, и оказывает существенное влияние па его технико-экономические показатели. Поэтому изучению устройства и работы этих аппаратов, а также освоению методов их расчета необходимо уделять особое внимание.

В настоящее время в нефтепереработке используются крупные и сложные по конструкции аппараты, предназначенные функционировать в большом интервале температур, давлений и в сильно агрессивных средах; получили развитие вторичные процессы, вызвавшие создание и использование аппаратов, предназначенных для очистки загрязненных газов, промышленных сточных вод.

Для аппаратов, предназначенных для обработки газа, отличительной особенностью является более широкий диапазон толщины стенки . Остальные геометрические параметры находятся в тех же пределах, что и для нефтепромысловых аппаратов. Общиы являются также применяемые материалы для их изготовления.

Из большой группы аппаратов, предназначенных: для подготовки нефти и воды, к технологическим емкостям по конструктивному оформление относятся:

Конструкции струйных аппаратов, предназначенных для перемешивания, могут отличаться от конструкции обычных струйных насосов .

В настоящее время в нефтепереработке используются крупные и сложные по конструкции аппараты, предназначенные функционировать в большом интервале температур, давлений и в сильно агрессивных средах; получили развитие вторичные процессы, вызвавшие создание и использование аппаратов, предназначенных для очистки загрязненных газов, промышленных сточных вод.

аппаратов, применяемых на сернокислотных производствах. В контактных аппаратах сернистый газ окисляется в серный ангидрид. В качестве катализатора применяют контактные массы на основе пятиокиси ванадия.

Условные обозначения. В соответствии с разработанными ГОСТами приняты следующие условные обозначения для теплообменник аппаратов, применяемых на рассматриваемой установке.

Рассмотрим некоторые типы реакционных аппаратов, применяемых в процессах переработки углеводородного сырья.

На изготовление аппаратов, предназначенных для нагрева и охлаждения потоков сырья, продуктов и реагентов, затрачивается до 30 % общего расхода металла на все технологическое оборудование. От правильного выбора типа и конструкции теплообменник аппаратов, применяемых на тех или иных технологических установках, во многом зависят показатели работы всего производства . Высокая эффективность работы

13 книге изложены теоретические основы процессов переработки нефтяного сырья, методы расчета и принципиальное устройство машин и аппаратов, применяемых для диффузионных, тепло-иых, гидромеханических, механических и нефтехимических процессов.

Из аппаратов, применяемых для гранулирования, наибольшее распространение получили тарельчатые грануляторы, отличающиеся простотой конструкции и возможностью получения однородного по размерам и плотности продукта. Регулирование размеров гранул достигается путем изменения угла наклона тарелки, числа ее оборотов и 'высоты борта. Промышленные грануляторы имеют тарелки диаметром 3,5-5 м и производительность в зависимости от типа сырья 3-25 т/. Гранулирование топлив не получило широкого распространния, хотя имеются предложения по применению этого

Конструкционные материалы на основе графита' широко используются для производства теплообменник аппаратов, применяемых в качестве как нагревателей, так и охладителей. Теплоносителями в них могут служить агрессивные жидкости и газы.

Из аппаратов, применяемых для гранулирования, наибольшее распространение получили тарельчатые грануляторы, отличающиеся простотой конструкции и возможностью получения однородного по размерам и плотности продукта. Регулирование размеров гранул достигается путем изменения угла наклона тарелки, числа ее оборотов и''высоты борта. Промышленные грануляторы имеют тарелки диаметром 3,5-5 м и производительность в зависимости от типа сырья 3-25 т/. Гранулирование топлив не получило широкого распространния, хотя имеются предложения по применению этого

Важнейшие характеристики основных аппаратов, применяемых в производстве рулонных материалов приведены в табл.8.3.

но следует воздействовать и на величину поверхности раздела фаз, стремясь к ее максимальному развитию и обновлению в единице объема аппарата. Наибольшее влияние на интенсивность массообмена оказывают гидродинамические и конструктивные факторы, определяющие характер взаимодействия контактирующих фаз. Этим, в частности, определяется широкое разнообразие конструкций массообменных аппаратов, применяемых в промышленности.

Размеры колонных массообменных аппаратов, применяемых в промышленности, варьируются в широких пределах: диаметр колонн достигает 10 м, высота — 80 м. Для обслуживания ректификационных колонн при диаметрах больших 0,8 м их снабжают люками, при меньших диаметрах корпус колонны выполняют разборным из отдельных царг со съемными днищами на фланцах.