Главная -> Словарь

Аппаратуры трубопроводов

При расчете аппаратуры, работающей под повышенным давлением, приходится пользоваться так называемыми приведенными константами. Приведенной температурой Тг принято называть отношу-ние заданной температуры Т вещества к его критической температуре-ГКр :»

Стремление еще более упростить аппаратуру побудило Шисслера 129))) ввести дальнейшие изменения в методику работы, позволившие отказаться от аппаратуры высокого давления и проводить реакцию при атмосферном давлении. Использование аппаратуры, работающей при атмосферном давлении, позволяет восстанавливать любое количество кетона или альдегида в течение одного опыта.

Кроме указанных механических характеристик, при выборе сталей для изготовления элементов аппаратуры, работающих при повышенных температурах, необходимо знать такие свойства, как ползучесть и длительная прочность материала, склонность к тепловой хрупкости, релаксации, чувствительность к старению, стабильность структуры, а для аппаратуры, работающей при пониженных температурах — склонность к хладноломкости.

Для изготовления аппаратуры, работающей при низких температурах, можно, в частности, применять:

1. Стали повышенной прочности для аппаратуры, работающей при повышенных давлениях и температуре до 475°С. Эти стали легируют в основном марганцем или выплавляют из природных легированных чугунов. По сравнению с углеродистыми эти стали обладают повышенной прочностью и позволяют экономить до 20% металла.

в) Проблема нагрева. Нельзя очевидно думать о непосредственном нагреве аппаратуры, работающей под столь высокими давлениями. Малейший дефект в аппарате рискует вызвать тогда катастрофу. Проблема подогревания была разрешена путем осуществления подогрева нагретым инертным газом, находящимся под несколько 'более вьксоким1 давлением, чйм давление внутри автоклава. В этих условиях всякая опасность взрыва устранена,.

Сталь 12МХ применяется для изготовления трубопроводов установок высокого и среднего давления, аппаратуры, работающей при высоких давлениях и температурах до 540 °С.

Рекомендуется как заменитель стали 12Х18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры, работающей при температурах" до 350 "С. Обладает повышенном сопротивлением межкристаллитнои коррозии и коррозии под напряжением и более высокой прочностью, чем сталь 12Х18Н10Т. Сваривается всеми видами сварки

Рекомендуется как заменитель стали 12Х18Н10Т для изготовления сварной аппаратуры, работающей в различных средах средней агрессивности. Рабочая температура — не выше 350 °С. Обладает хорошей стойкостью к межкристаллитнои коррозии

К недостаткам процесса относится более низкая скорость извлечения изобутилена и более высокая коррозионная агрессивность рабочих сред. Большая часть аппаратуры изготавливается из легированных сталей, а для аппаратуры, работающей в среде ненасыщенной кислоты, применяют монельметалл и графит.

Современные крупные установки химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности характеризуются .применением аппаратуры, работающей при высоких давлениях и температурах до 550—600 °С, с применением водорода и его соединений в качестве одной из реакционных сред. Для изготовления этой аппаратуры используют преимущественно хромомо-либденовые и хромистые стали. Стали с содержанием молибдена отличаются от углеродистых более высокими показателями механических свойств при повышенных температурах, поэтому рекомендуемая область их применения расширяется до 560 °С. Трубы из сталей с содержанием 5—8% хрома отличаются от труб из углеродистых ст.алей более высокой коррозионной стойкостью в серосодержащих средах, поэтому их часто применяют в теплообменных аппаратах даже при умеренных температурах, но при повышенной агрессивной активности сред. Стали, содержащие относительно небольшое количество хрома , отличаются повышенной стойкостью к водородной коррозии.

Пробная циркуляция на воде производится в течение 1—2 суток; при этом производится тщательный осмотр аппаратуры, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, насосов^ отмечаются все неполадки. Выявленные дефекты устраняются по возможности на ходу установки. При пробном пуске установки на воде необходимо учесть, что мощности электромоторов к центробежным насосам выбраны из расчета перекачки нефтепродуктов, более легких, чем вода. Поэтому при работе на воде следует так отрегулировать производительность насосов, чтобы не произошла перегрузка моторов.

По окончании циркуляции на воде останавливают все насосы и спускают в канализацию воду из аппаратуры и трубопроводов, из колонн через нижние люки удаляют шлам и окалину, занесенные с водой, с приемных трубопроводов насосов снимают предохранительные сетки. После этого приступают к пуску установки, который начинается с момента поступления на установку сырья и последующей опрессовки аппаратуры, трубопроводов и арматуры нефтью.

ки, систему автоматики, вспомогательную аппаратуру, второй группы — компрессор, привод, систему смазки, систему автоматики, комплект вспомогательной аппаратуры, трубопроводов и арматуры .

Электропроводность является одним из важных эксплуатационных свойств топлив, от которого зависит безопасность обращения с ним и его применения в двигателях. Углеводороды топлив являются хорошими диэлектриками и равновесие этих иолов и частиц нарушается . В результате ионы и частицы одного знака накапливаются на стенках аппаратуры , а противоположного — остаются в топливе и могут аккумулироваться в емкостях.

и приблизительно на 3% по сравнению с неглубокой депарафинизацией всего дизельного топлива. Данные по частичной депарафинизации, аналогичные вышеприведенным, даны также в другой работе Б. В. Клименка: с сотр. , согласно которой при получении дизельного топлива с температурой застывания —45° С из фракции 195—370° С целесообразно проводить депарафинизацию только хвостовой ее части с последующим смешением получаемого депарафината с головной фракцией. Главное преимущество частичной депарафинизации карбамидом перед обычной карбамидной депарафинизацией заключается в том, что появляется возможность уменьшить объем аппаратуры, трубопроводов, иметь насосы меньшей производительности и т. д., поскольку депарафинизации под^ вергается меньшее количество сырья, а разделение дизельного

Техника безопасности. Основную опасность при работе установки представляет пропан. Он взрывоопасен, его пары токсичны. Пропан находится под давлением, поэтому особое значение приобретает тщательная герметизация всего оборудования, аппаратуры, трубопроводов. Помещения насосной и компрессорной снабжаются автоматическими газоанализаторами; все помещения оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией. Установка снабжается пеногаси-тельным устройством. Резкое увеличение скорости подачи пропана в колонны приводит к повышению давления в системе отпарки пропана. Поэтому увеличивать расход пропана надо плавно.

Персонал установки должен быть занят ревизией аппаратуры, трубопроводов, организацией безопасности труда ремонтного персонала, контролем качества выполнения работ и подготовкой к пуску установки.

Основные меры борьбы: своевременный ремонт и поддержание в исправности резервуаров, аппаратуры, трубопроводов; правильная организация зачистки их и недопущение утечки нефтепродуктов; сбор и улавливание пролитых нефтепродуктов.

При установке металлоконструкций на эллиптическом днище, оно •проверяется на прочность с учетом металлоконструкции. При проектировании металлоконструкции учитываются нагрузки от аппаратуры, трубопроводов, температурных компенсаций, ветровой нагрузки, динамических усилий и собственного веса во время эксплуатации и при монтаже. Для изготовления металлоконструкций применяются стали соответствующих классов.

проводам. Для уменьшения разрушения аппаратуры, трубопроводов,

количеств хлора из аппаратуры, трубопроводов и хранилищ жидкого