Главная -> Словарь

Аппаратурное оформление

общая концентрацияЪропиленхлоргидрина ниже 5 г/л. При концентрации пропиленхлоргидрина 50 г/л выход снижается до 89,5%, а при 70 г/л выход примерно на 7% ниже теоретически вычисленного . Понижение температуры до 35 °С приводит к незначительному увеличению выхода. Дальнейшее уменьшение температуры не повышает выхода, а при 15 °С наблюдаются потери продукта из-за затруднений с аппаратурным оформлением.

В начале 1960 г. вследствие большой потребности народного хозяйства страны в массовых нефтепродуктах — бензине, дизельном топливе, минеральном масле, нефтебитумах — были разработаны проекты и по ним построены типовые установки АВТ производительностью 2 и 3 млн. т/год . Эти установки отличаются друг от друга числом технологических узлов, аппаратурным оформлением, компоновкой, технологическими и энергетическими решениями. В это же время на отечественных заводах строились утановки АВТ мощностью 6,0 млн. т/год. В процессе эксплуатации установок вносился ряд новшеств с целью усовершенствования технологии отдельных узлов, улучшения энергетических показателей и интенсификации мощно-' стей АВТ. Ниже кратко описаны наиболее характерные действующие промышленные установки АВТ.

Депарафинизация с использованием карбамида отличается от депарафинизации избирательными растворителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. Здесь приводятся два варианта принципиальных схем процесса карба-мидной депарафинизации, нашедших применение в отечественной нефтеперерабатывающей промышленности: схема процесса, разработанного Институтом нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР и запроектированного ВНИПИнефти, и схема процесса, разработанного Грозненским нефтяным научно-исследовательским институтом и запроектированного Грозгипронефтехимом. Схемы различаются агрегатным состоянием карбамида, подаваемого в зону реакции комплексообразования^ и, как следствие, аппаратурным оформлением реакторного блока, а также секций разделения твердой и жидкой фаз и регенерации основных реагентов. Кроме того, используются различные активаторы и растворители, хотя в обоих вариантах целевыми являются одни и те же продукты: низкозастывающие дизельные топлива или легкие масла и жидкие парафины.

В производстве пластичных смазок применяют периодические, полунепрерывные и непрерывные процессы , технологические схемы которых многообразны. Однако разлииия во многих случаях обусловлены лишь разным аппаратурным оформлением. Это позволяет относительно небольшим числом технологических схем охватить основные варианты процессов производства смазок.

Основная сложность заключается в определении суммарной поверхности образца. Для ее экспериментального измерения используют методы, различающиеся, прежде всего, аппаратурным оформлением и точностью.

Определение компонентного состава битумов. В зависимости от выбора экстрагентов для осаждения, элюентов и адсорбен-.тов для хроматографирования результаты определения могут быть неодинаковыми, что и наблюдается в работах разных авторов. Наибольшее применение при исследовании компонентного состава битумов у нас в стране нашли лишь несколько методик. Они отличаются в основном аппаратурным оформлением, но не полученными результатами.

В настоящее время в Советском Союзе и за рубежом освоены и внедрены в производство процессы получения жидких парафинов путем карбамидной депарафинизации, разработанные Институтом нефтехимических процессов АН Азерб. ССР; Грозненским нефтяным научно-исследовательским институтом; фирмами Эделеану , Нип-понКоге , Зеннеборн сане и Шелл Ойл , Шелл Петролеум . Зое эти процессы различаются агрегатным состоянием применяемого карбамида , качеством растворителя, активатора, а также аппаратурным оформлением, в первую очередь оборудованием для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы.

Схема производства сорбита, осуществленная на заводе фирмы «Мерк» в США , отличается от описанной тем, что раствор глюкозы перед гидрированием подвергают ионообменной очистке, а также несколько другим аппаратурным оформлением процесса и. в Частности, тем, что гидрирование глюкозы осуществляют в автоклавах периодического действия. Гидрирование глюкозы ведут

На описанных принципах основаны многочисленные технологические варианты, известные под названием процессов «Марузен», «Филлипс», «Хамбл-Ойл», «Амоко», «Крупп» и т. д. Конкретные установки различаются типом применяемого хладагента, аппаратурным оформлением узлов кристаллизации и сепарации, системой осушки сырья и т. п. Ниже приведены .удельные затраты на производство 1 т п-ксилола по методу фирмы Кгирр 0ссен, ФРГ);

Для предотвращения выравнивания температуры и образования кристаллов парафина, осаждающихся на стенках сосуда, через топливо посредством трехходового крана 9 водоструйным насосом подают воздух, осушенный хлористым кальцием. Перед началом измерений трехходовой кран 9 закрывают. Затем его открывают для подачи в сосуд с топливом сжатого воздуха. При этом топливо через фильтр 3 выжимается в измерительную трубку 4. Как только топливо достигнет метки MZ, трехходовой кран снова переключают на водоструйный насос. Время, «еободимое для прохождения топливом расстояния между метками MI и MZ, измеряют секундомером. Продолжительность фильтрации установлена не более 60 с. Отмечают температуру, при которой была достигнута фильтруемость топлива. Сходимость результатов при определении температуры ±1°С, воспроизводимость ±2°С. Данный метод в принципе повторяет метод IP 309, но отличается от него аппаратурным оформлением.

Применяемый за рубежом стандартный метод ASTM D 1660 отличается от ГОСТ 17751—72 аппаратурным оформлением, температурным режимом, размером пор испытательного фильтра , предварительной аэрацией топлива. По этому методу топливо можно испытывать на установках двух моделей — с ручным управлением и полуавтоматической. Так же, как и по методу ГОСТ 17751—72, оценка термической стабильности основана на прокачивании нагретого топлива через контрольный фильтр. Параметрами оценки являются: степень забивки фильтра и отложения на поверхности подогревателя; отложения оценивают по цветовой шкале ASTM D 18.

Развитие производства химического и пефтезаводского оборудования находится в прямой связи с развитием химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Когда переработка нефти сводилась главным образом к простейшей перегонке, то соответственно и аппаратурное оформление процессов было очень простым. В качестве нагревателя применялся куб, для ректификации — дефлегматор и т. д. По мере совершенствования и усложнения процессов переработки нефти требовалось соответствующее совершенствование аппаратуры.

В кипящем слое реакция протекает в изотермических условиях благодаря мгновенному выравниванию температуры, интенсифицируются процессы массопередачи и теплопередачи и упрощается аппаратурное оформление процесса.

Как уже указывалось, реакции фотохимического хлорирования могут осуществляться 8 в аппаратуре, аналогичной применяемой для - реакций сульфохлорирования — впервые осуществленного в промышленном масштабе фотохимического процесса. На рис. 21 показано несколько иное аппаратурное оформление, в котором, в частности, следует отметить метод использования актиничного света .

Схемы очистки газов, принятые на установках разных типов, имеют следующие отличия: 1) совместная или раздельная очистка газовых потоков; 2) наличие или отсутствие на.установке узла регенерации насыщенного раствора МЭА; 3) различное аппаратурное оформление.

Аппаратурное оформление и принципиальные особенности оборудования типичны почти для всех видов установок гидроочистки моторных топлив.

Процесс депарафинизации пропаном. В этом процессе пропан используется одновременно как растворитель, хладоагент и инертный газ, что несколько упрощает аппаратурное оформление и снижает энергетические затраты в отделениях как кристаллизации и фильтрования, так и регенерации растворителя, тем самым повышает экономичность процесса.

Наиболее традиционное сырье для производства игольчатого кокса — это малосернистые ароматизированные дистиллятные остатки термического крекинга, газойлей каталитического крекинга, экстрактов масляного производства, тяжелой смолы пиролиза углеводородов, а также каменноугольной смолы. Аппаратурное оформление установки коксования для получения игольчатого кокса такое же, как на обычных УЗК. Температурный режим коксования при производстве игольчатого кокса примерно такой же, как при получении рядового кокса, только несколько выше кратность рециркуляции и давление в реакторах. Прокалка игольчатого кокса, по сравнению с рядовым, проводится при более высоких температурах .

— упростить аппаратурное оформление и значительно сократить металлоемкость процесса и др.

Вначале на установках АВТ с блоком стабилизации и абсорбции абсолютное давление в абсорбере рекомендовалось поддерживать 10 кгс/см2. В дальнейшем оказалось достаточным 5 кгс/см2. При необходимости повышения давления сухого газа, выходящего-с верха абсорбера, устанавливают дожимные компрессоры соответствующей производительности. Стабилизатор работает удовлетворительно при абсолютном давлении не менее 10—12 кгс/см2. Аппаратурное оформление блока стабилизации и абсорбции установок АВТ и их размер определяются углеводородным составом бензиновых фракций, газа и их количеством. Стабилизационная колонна оборудуется ректификационными тарелками в количестве 40 шт.

Раздел V. Аппаратурное оформление ГПЗ

Аминовые процессы обеспечивают тонкую очистку газов от сероводорода и СО3 при различных рабочем давлении и концентрации их в исходном сырье; растворимость углеводородов в этих абсорбентах невелика. Технологическое и аппаратурное оформление процессов отличаются простотой и надежностью.