Главная -> Словарь

Арланского вакуумного

Уртаульское месторождение входит в состав Большого Арлана и является продолжением Арланского месторождения в сторону Востока и юго-востока. .

Как видно из таблицы, в пластовой воде Самотлорского месторождения наряду с хлоридами в значительном количестве содержатся карбонаты и сульфаты, в то время как в воде Арланского месторождения их содержится немного, а в воде Ромашкинского — карбонаты отстутствуют.

Рис. 6. Зависимость времени жизни капли полярной нефти от частоты электрического поля. Нефть Арланского месторождения

В табл.4.1 приведены результаты исследований влияния водного раствора ОП-10 на реологические и фильтрационные параметры пластовой нефти скв. 7950 Арланского месторождения. Перед исследованиями две пробы нефти параллельно выдерживали в течение 20 суток в контакте с 0,1%-ным водным раствором ОП-10 и дистиллированной водой. Из табл.4.1 видно, что после контакта с водным раствором ПАВ уменьшаются ПЛНС. ГЛЛС. ИАВ и ИАП нефти; наблюдается резкое ослабление ее тиксотропных свойств. В этом случае при длительном перерыве в фильтрации у нефти, бывшей в контакте с раствором ПАВ, не так сильно растет вязкость и снижается подвижность.

Влияние водного раствора ОП-10 на реологические и фильтрационные парамегры пластовой нефти скв.7950 Арланского месторождения

Арланского месторождения непрерывно расширялась в результате установления промышленной нефтеносности прилегающих Ново-Ха-зинского, Юсуповского и других участков. Таким образом, развернувшиеся к этому времени широким

Поэтому на новых месторождениях и объектах республики практикуется применение оптимальных сеток скважин с начала разработки. Так, для разбуривания отложений среднего карбона Арланского месторождения запроектирована сетка скважин с удельной площадью

Генеральной схемой разработки Арланского месторождения, составленной Башнипинефтью в 1965 г., предусматривалось выделение двух самостоятельных объектов разработки там, где имеют развитие основные пласты Cv и GVI , причем первый эксплуатационный объект включал пласты Q и Сц , второй — остальные • Каждый объект разбуривался рядами скважин с удельной площадью 48 га/скв. Совмещенная сетка в плане имела удельную площадь 24 га/скв. В местах отсутствия GVI остальные пласты объединялись в один объект и раз-

Значительную роль в выявлении эффективности разработки месторождений при различных плотностях сеток скважин сыграл специальный эксперк мент, впервые в стране проведенный башкирскими нефтяниками. Длительная эксплуатация двух полей Арланского месторождения с сетками 13,1 и 21,6 га/скв выявила технологическое преимущество более плотных сеток, так как влияние плотности сетки скважин на выработку запасов нефти в условиях заводнения проявилось практически с самого начала разработки. Оценка конечной нефтестдачи по полям свидетельствует о том, что нефтеотдача при сетке 13,1 га/скв не менее чем на 8% пэевысит нефтеотдачу поля с сетюй 21,6 га/скв.

Поэтому на новых месторождениях и объектах республики практикуется применение оптимальных сеток скважин с начала разработки. Так, для разбуривания отложений среднего карбона Арланского месторождения запроектирована сетка скважин с удельной площадью

Показано, что гидрокрекинг арланского вакуумного дистиллята дает гидрогенизаты с содержанием серы 0,08—0,45%. Выход бензина 0,3—4,0%, дизельного топлива 28,5—56,1%, остатка 71,2—39,9%. Расход водорода 1 %. Катализатор служит 3 месяца без снижения активности. При опытном пробеге на промышленной установке выход остатка с 0,1% серы составил 55,9%. Для более глубокого расщепления нужны две ступени. Во второй ступени применяется катализатор NiS на алюмосиликате, удовлетворительно работающий при достижении в первой ступени содержания азота 0,01%. В бензиновом варианте выход бензина 55% , дизельного топлива 27,4% , остатка 9,0% ; в дизельнотопливном — соответственно 32,0, 51,0 и 10,2%

кинга арланского вакуумного газойля при 450 °С и объемной скорости подачи сырья 1,0 ч~' в случае изменения длительности работы катализатора с 5 до 30 мин йодное число бензина возрастает с 29,5 до 71,4, а содержание серы — с 0,3 до 0,7%. Таким образом, в начальный период крекинга катализатор обладает хорошей способностью к перераспределению водорода и превращению серни-

Применительно к условиям установки с шариковым катализатором типа 43-102 расчеты были выполнены для производительности 1200 т/сут., расхода катализатора 4,0 т/сут., количество катализатора в системе 200 т. Максимальное количество никеля, которое может отложиться на шариковом катализаторе при переработке арланского вакуумного газойля, составит 0,01%, ванадия 0,02% и железа 0,05% .

В результате сернокислотной очистки сырья несколько облагораживается состав газа каталитического крекинга. В частности, уменьшается содержание легких его компонентов. Так, в жирном газе крекинга исходного арланского вакуумного газойля содержится водорода 1,5%, метана 10,2%, в то время как в газе крекинга того же газойля, очищенного 5% -ной HjSO^ содержится метана 6,3%, водорода 0,94%. Наряду с этим несколько увеличива-

При повышении температуры гидроочистки арланского вакуумного газойля с 380 до 410 °С выход основных продуктов крекинга практически не изменяется, а зависит лишь от объемной скорости подачи сырья в стадии гидроочистки. По мере углубления очистки сырья улучшается и качество продуктов каталитического крекинга. В бензинах значительно уменьшается содержание сернистых соединений и непредельных углеводородов, увеличивается содержание ароматических углеводородов. В легком каталитическом газойле уменьшается содержание сернистых соединений, количество сульфирующихся и йодное число.

В результате углубления очистки сырья улучшается также состав газа каталитического крекинга. При крекинге вакуумных газойлей, очищенных гидрогенизационным методом, выход пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции больше, чем при крекинге исходного сырья, а выход сероводорода резко снижается. Так, в процессе крекинга арланского вакуумного газойля, подвергнутого гидроочистке при 380 °С и объемной скорости 0,5 ч~!, выход пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции соответственно 3,42 и 5,29, а при крекинге неочищенного сырья соответственно 2,31 и 3,06. Выход сероводорода после гидроочистки снижается почти в 25 раз.

арланского вакуумного газойля, отобранного в количестве 10%

Изучались такие методы 'подготовки арланского вакуумного

Исследования по каталитическому крекингу арланского вакуумного газойля в лабораторных и пилотных условиях , а также на промышленной установке показали, что материальный баланс этого процесса хуже по сравнению с балансом каталитического крекинга вакуумного газойля менее сернистой и смолистой ромашкинской нефти. По каталитическому крекингу дистиллятов коксования мазута арланской нефти до настоящего времени экспериментальных работ не проводили. Настоящая работа ставит своей целью получить сравнительные данные по каталитическому крекингу дистиллятов коксования мазута и вакуумного газойля арланской нефти. Эти данные необходимы при разработке оптимальных схем заводов по переработке высокосернистых нефтей.

Как показал экономический расчет, каталитический крекинг арланского вакуумного газойля, очищенного серной кислотой, дает большую годовую экономию. При экономическом расчете не было учтено улучшение показателей каталитического крекинга в результате резкого снижения отравления катализатора. Если учесть, что отравление катализатора металлами приводит к значительному возрастанию выхода газа и кокса при уменьшении выхода бензина, экономический эффект от снижения отравления катализатора составит большую величину.

выход газа при каталитическом крекировании арланского вакуумного газойля и термическом крекировании гудрона не отличаются от выхода при переработке 'соответствующих продуктов шкатшвюкой и ишимбайекой нефтей.