Главная -> Словарь

Аварийные остановки

Змеевики трубчатых печей продувают водяным паром по направлению сверху вниз, т. е. против хода нефти, в аварийную линию и оттуда в аварийный резервуар. Когда трубы печей будут освобождены от продукта, направление продувки изменяют и змеевики продувают снизу вверх в колонны в течение 6—8 час. Прекращают подачу водяного пара в основную атмосферную и вакуумную колонны.

Аварийную остановку производят в следующей последовательности: 1) тушат форсунки печей; 2) останавливают печные насосы; 3) подготовляют паропровод для продувки печей, спуская конденсат по дренажным трубкам; 4) дают пар в аварийный резервуар; 5) сбрасывают давление из печей в аварийные линии; 6) как только в трубах печей давление упадет ниже давления в паровой магистрали, в змеевики печей пускают пар; 7) давление из ап-

Аварийный резервуар для горячих продуктов Нефтеловушки и нефтеотделители ....... . 40 30* 30*

нефтенасосная станция. / — нефть безводная; // — нефть обводненная; /// — нефть обводненная в сепаратор I ступени; IV — деэмульгатор; V —газ из сепаратора I ступени на газоперерабатывающий завод; VI — нефть, обводненная в сепарационную установку с предварительным сбросом воды; VII — нефть безводная в блочную сепарационную установку с сепаратором I ступени; VIII — нефть безводная с блочной сепарационной установки в блочную концевую сепарационную установку; IX — газ с блочной сепарационной установки на газоперерабатывающий завод; X — нефть после предварительного сброса воды с сепарационной установки на установку подготовки нефти; XI — газ с сепарационной установки с предварительным сбросом воды на газоперерабатывающий завод; XII — нефть с установки подготовки нефти в блочную концевую сепарационную установку; XIII — нефть с блочной концевой сепарационной установки в аварийный резервуар; XIV — нефть с блочной концевой сепарационной установки на установку по замеру товарной нефти; XV — нефть с установки по замеру товарной нефти в нефтенасосную станцию; XVI — нефть с аварийного резервуара в нефтенасосную; XVII — нефть на внешний транспорт.

Рис. 37. Принципиальная технологическая схема сбора и транспортирования продукции скважин : 7 — станок-качалка; 2—фонтанная арматура; 3— автоматизированная замерная установка «Спутник»; 4 — блок реагентного хозяйства; 5 — сепаратор I ступени; 6 — сепаратор с предварительным сбросом пластовой воды; 7 — блочная концевая сепарационная установка; 8—автоматизированная установка «Рубин» для замера товарной нефти; 9 — аварийный резервуар; 10 — нефтена-

сосная станция. / — нефть обводненная; // — нефть безводная; /// — деэмульгатор; IV — обводненная нефть с замерной установки в сепаратор I ступени; V — газ на газоперерабатывающий завод; VI — нефть из сепаратора I ступени в сепаратор с предварительным сбросом пластовой воды; VII — газ из сепаратора с предварительным сбросом пластовой воды на газоперерабатывающий завод; VIII — вода на очистные сооружения; IX — нефть из сепаратора с предварительным сбросом пластовой воды на установку по подготовке нефти; X — нефть с установки подготовки нефти на блочную концевую сепарационную установку; XI — газ с блочной сепарациопной установки на газоперерабатывающий завод; XII — нефть с блочной концевой сепарационной установки через замерную установку «Рубин» на нефтенаоосную станцию; XIII — нефть в аварийный резервуар; XIV — нефть из аварийного резервуара на нефтенасос-ную станцию; XV — нефть с установки по подготовке нефти на нефтенасосную станцию; XVI — нефть на внешний транспорт.

1—воздушный компрессор; 2—фильтр; 3—испаритель аммиака; 4— смеситель; 5—реактор; 6—котел-утилизатор; 7—аммиачный скруббер; 8—холодильник; 9—абсорбер цианистого водорода; 10—теплообменник; 11—колонна отгонки цианистого водорода; 12—колонна очистки цианистого водорода; 13—конденсатор; 14—окончательный холодильник; 15—складские резервуары; 16—аварийный резервуар Линии: /—воздух; II—природный газ; ///—аммиак; IV—серная кислота; V—раствор сульфата аммония; VI—на факел; VII—в канализацию; VIII—цианистый водород

Аварийный резервуар

В аварийных ситуациях, когда концентрация смолы в воде, поступающей на биологические фильтры, превышает допускаемые пределы, часть производственной воды сбрасывается, минуя усреднитель и биологические фильтры, в аварийный резервуар.

Анализаторы Л6, Л7 служат для контроля и управления установкой биологической очистки сточных вод. Анализатор Л6 предназначен для определения смолы в воде, поступающей на биологические фильтры. В зависимости от показаний анализатора А6 включается сброс сточной воды в аварийный резервуар. Анализатор Л7 предназначен для измерения летучих фенолов в сточных водах, сбрасываемых в водоем.

Как отмечалось, анализатор Ае предназначен для определения смолы в воде, поступающей на биологические фильтры . В зависимости от показаний анализатора Ав срабатывает система защиты микроорганизмов биологических фильтров от гибели. Вода с повышенной концентрацией смолы сбрасывается в аварийный резервуар.

Аварийные остановки

Слабым местом горизонтальных электродегидраторов являются подвесные изоляторы. Опыт эксплуатации указанных электродегидраторов показывает, что они часто аварийно отключаются вследствие пробоя этих изоляторов. Такие аварийные остановки отдельных электродегидраторов длительностью от 5 до 15 сут происходили на крупнотоннажных блоках ЭЛОУ ряда НПЗ.

Высокое содеркание общей и маркаптаноЕой серы в бензиновых , а керссино-газоалавых фракциях МНС породило ряд острых технологических проблем при их переработке в товарные нефтепродукты, которые оказывают существенное влияние на экологию НПЗ. Главные иэ них - интенсивная коррозия тешюобменной аппаратуры, труб печей, образование осадков и отлонений, загрязняющих аппараты и катализаторы (((4 D . Для решения этих проблем, вызывающих частые аварийные остановки установок, потребовались новые реыеш'л Е технологии переработки МНС и широкое применение

катализаторы (((4 3 . Ддя решения этих проблем, вызывающих частые аварийные остановки установок, потребовались новые решения в технологии переработки МНС и широкое применение

частые аварийные остановки из-за ложного срабатывания блокировок и прекращения подачи электроэнергии;

Освещены вопросы ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений аппаратов и трубопроводов нефтезаводов непосредственно в условиях эксплуатации. Показано, что проведение оперативного контроля за качеством сварных соединений позволяет своевременно предупреждать аварийные остановки оборудования, экономить время на проведение ревизии оборудования в период ГШР. ,Пдна характеристика высокотемпературных искателей для контроля сварных соединений по горячей поверхности. Указаны основные причины погрешности ультразвукового контроля по горячей поверхности и способы их устранения.

В зависимости от цели иле причины различают несколько вариантов остановки: нормальная остановка для подготовки установки к ремонту, перевода ее на циркуляцию при временном прекращении подачи сырья или при некоторых неисправностях оборудования, аппаратуры, трубопроводов и аварийные остановки. Любая остановка должна проводиться в определенной последовательности. От правильного проведения операций при остановке зависят успешная подготовка к ремонту и ремонт установки или восстановление технологического режима до нормального в случае аварийных остановок.

Параметры, соответствующие уставкам предупредительной сигнализации, автоматически не дают разрешения на пуск турбоагрегата. Блокировки на аварийное отключение компрессоров, также как и насосов, и печей, часто снабжают таймерными устройствами, позволяющими нормально остановить установку в случае прекращения подачи сырья, уменьшения расхода топлива, отключения вспомогательного оборудования, а главное предупредить аварийные остановки при кратковременных колебаниях технологического режима.

Качество промышленных катализаторов определяется их технологией, которая должна обеспечить заданный химический •состав, структуру и текстуру, разработанные и оптимизированные на стадии лабораторных и опытных исследований. Промышленное производство катализаторов осуществляется в соответствии с технологическим режимом, в котором предусматривается последовательность и условия проведения всех операций, включая пуск и аварийные остановки аппаратов, технику безопасности и охрану окружающей среды, а также в соответствии с техническими условиями, в которых регламентированы основные показатели качества катализатора, условия хранения и транспортирования.

Аварийные остановки могут быть вызваны при прогаре труб в печах, прекращении подачи сырья, электроэнергии, пара, воды или воздуха для приборов КИП'а, при нарушении герметичности систем и др.

Аварийные остановки. Проводят, когда немедленная остановка требуется во избежание аварии. 0 любом аварийном случае немедленно сообщают руководству цеха.