Главная -> Словарь

Абсолютные температуры

например, чистый углеводород, то получаются данные о полной ионизации этого углеводорода для определенных условий ионизации. Если же условия ионизации сохраняются постоянными, то с известными ограничениями масс-спектр углеводорода может довольно хорошо воспроизводиться. Измерение абсолютных количеств или «интенсивности» ионов и осколков, получающихся при данных условиях ионизации, сильно зависит от многих переменных, с трудом поддающихся контролю. Наиболее существенными из этих переменных являются режим накала нити, а также природа и количество загрязняющих отложений, присутствующих на ее поверхности. Чтобы быть уверенным в точности вычислений, необходима частая проверка абсолютного количества ионов или «чувствительности» соединений. Относительные количества образующихся ионных осколков изменяются гораздо меньше, чем абсолютные количества, но все же эти изменения могут произойти, и при точных вычислениях следует вводить поправки.

При второй перегонке отдельных фракций из меньшего куба и с* соответственно меньшей колонной пределы отбора фракций суживают до 10°, увеличивая интервалы кипения промежуточных фракций, но зато уменьшая их абсолютные количества. По количеству этих промежуточных фракций, их уд. весу и т. д. уже можно судить о качестве легкого масла, степени его пиролиза и т. п. Хорошее легкое масло дает при однократной перегонке не свыше 20% головных и промежуточных фракций .

В исследованиях структуры ГАС полностью применимы и широко используются способы ИК анализа углеродных скелетов, разработанных в рамках спектроскопии углеводородов. По ИК спектрам можно устанавливать присутствие, а иногда и рассчитывать по групповым частотам и интенсивностям поглощения соотношения или абсолютные количества следующих насыщенных фрагментов :

Обозначим концентрации передающегося вещества в фазе G через г/н на входе и ук на выходе этой фазы, а концентрации в фазе L соответственно хп и хк- Отметим, что концентрации х и у относительные, т. е. выражают количество распределенного вещества, приходящегося на единицу инертного вещества в соответствующей фазе, например кГ/кГ; при этом абсолютные количества инертного вещества в каждой из фаз G и L не будут изменяться при движении фаз через аппарат.

Каменноугольная смола содержит большие абсолютные количества полициклических ароматических соединений. Однако индивидуальные полициклические ароматические углеводороды, кроме антрацена, до последнего времени не нашли крупного промышленного применения. Причиной этого была и недостаточная готовность потребляющих отраслей химической промышленности к широкому использованию уникальных веществ, и несовершенство технологических процессов, которые были ориентированы на получение из смолы только реактивов. В последнее время ситуация меняется и в связи с развитием новой техники начала складываться потребность в ряде индивидуальных веществ и их производных. Часто от-356

Современные установки термического крекинга перерабатывают главным образом мазуты, гудроны, полугудроны и тяжелый газойль каталитического крекинга; при этом получается 0,6—0,8% пропилена и до 1% бути-ленов по весу на перерабатываемое сырье, т. е. непредельные газообразные углеводороды при термическом крекинге получаются в относительно малых количествах, но если учесть масштабы термического крекинга нефти, то абсолютные количества олефинов, необходимых химической промышленности, оказываются значительными.

Такой избыток полезен и способствует повышению производительности реактора. Это объясняется тем, что ввиду равновесного характера реакции образования сероуглерода при любой скорости подачи перегретых паров серы в реактор часть серы будет проходить через эту зону реакции, не успевая прореагировать с углем. Чем больше будут абсолютные количества паров серы, проходящей при неизменной температуре через шихту в единицу времени, тем больше будет образовываться за то же время -сероуглерода. При этом абсолютная величина проскока серы, которую мы называем избытком, также будет возрастать.

Что касается влияния скорости реагирующих газов на интенсификацию процессов горения твердого топлива в потоке, то здесь дело обстоит несколько сложнее. При увеличении скорости потока, естественно, возрастает количество сжигаемого или газифицируемого топлива в единице объема, но при этом следует ясно представлять, что увеличение скорости потока как частиц топлива, так и реагента приводит к уменьшению времени пребывания их в том же объеме, уменьшению времени контакта и, следовательно, к удлинению пути, необходимого для полного выгорания топливных частиц. При реагировании твердого топлива в потоке необходимо также учитывать то, что скорость частиц топлива быстро достигает величины, равной скорости газов, бла юдаря чему запас реагирующего газа, находящегося в непосредственной близости от них, быстро иссякает, а поступление свежего реагента вследствие равных скоростей газа и частиц определяется только молекулярной диффузией. Это обстоятельство уменьшает интенсивность процесса горения и газификации и во избежание повышенного механического и химического недожога заставляет принимать специальные меры для вторичного смешения горючих элементов и реагирующего газа. Указанные обстоятельства, главным образом с целью уменьшения механического недожога , заставляют применять при пылесжигании камерные тонки больших размеров, и хотя абсолютные количества сжигаемого топлива в них достигают больших величин

На результаты очистки оказывают влияние как относительные, так и абсолютные количества пропана и смеси крезола и фенола, применяемые для очистки данного сырья.

Как видно из таблицы 20, основное количество производимого в США этилена применяется для получения трех продуктов — окиси этилена, этилового спирта и полиэтилена. Обращает «а себя внимание тот факт, что при общем быстром темпе производства этилена, потребление его для синтеза окиси этилена как бы стабилизовалось, а удельный вес этилена на получение синтетического этилового спирта постепенно снижается, хотя абсолютные количества этого продукта систематически возрастают. В то же время резко возрастает доля этилена, направляемого на получение полиэтилена. При увеличении производства этилена за 10 лет примерно в 3,5 раза, производство полиэтилена возросло более чем в 22 раза.

Одной из наиболее значительных областей промышленного применения этилена является производство синтетического этилового спирта. В Советском Союзе имеется ряд заводов, производящих синтетический этиловый спирт. Синтетический этиловый спирт применяется, главным образом, в качестве сырья в производстве дивинила по С. В. Лебедеву; хотя в настоящее время развивается производство дивинила непосредственно дегидрированием углеводородов С4, а также растет спрос на.этилен для других важных синтезов , абсолютные количества этилена расходуемого на синтетический этиловый спирт не только не уменьшаются, а, наоборот, увеличиваются, так как потребности в этиловом спирте продолжают расти.

ккал/кмоль • °С ; 7\, Tz — абсолютные температуры в °К.

где Т1 п 7*2 — абсолютные температуры кипения соответственно низкокипя-

TL и Тз — абсолютные температуры кипения.

называемой центистоки), и абсолютные температуры, имеют вид прямых различно наклоненных к оси координат. Наклон этот может быть выражен формулой и позволяет вычислять вязкости при любых температурах. Для оценки масла достаточно поэтому определить одно число, выражающее наклон температурной кривой на логарифмических осях .

ходуется в основном на испарение влаги. На следующей четверти радиуса пода разогрев кокса наиболее интенсивный, что связано с выделением и сгоранием летучих веществ в интервале температур 400-900 °С. На этом участке скорость нагрева кокса максимальная - выше 100 °С в минуту; одновременно происходит перестройка структуры и усадка кокса с образованием микротрещин, ухудшающих качество готового продукта. На второй половине радиуса пода абсолютные температуры кокса превышают 1000 °С, и разогрев кокса протекает медленно из-за небольшого градиента температур под-сводового пространства и слоя кокса.

В отношении индивидуальных углеводородов дело обстоит значительно проще, и для этого случая имеется формула Орманди и Крэвина , связывающая абсолютные температуры вспышек с абсолютными температурами кипения индивидуальных углеводородов:

ственно при давлениях Р и Р'; Тъ, Тъ — абсолютные температуры кипения второй жидкости при тех же

где Та, Ть, Тс — абсолютные температуры кипения жидкостей а, Ъ и с при

где Я,,РО - соответственно рабочее давление в сепараторе и давление при нормальных условиях; Тв.Тч - абсолютные температуры, К J F = 0,78ЗД2 - площадь поперечного сечения сепаратора; D - диаметр сепаратора;

где ЯГ.РО - соответственно рабочее давление в сепараторе и давление при нормальных условиях; To.Ti ~ абсолютные температуры, К J г" = 0,785Д2 - площадь поперечного сечения сепаратора; D - диаметр сепаратора;

где Pi, Po - соответственно рабочее давление в сепараторе и давление при нормальных условиях; То, Ti - абсолютные температуры, К ; F = 0.785Д2 - площадь поперечного сечения сепаратора; D -диаметр сепаратора; z - коэффициент сжимаемости газа. Тогда суточный расход газа через сепаратор выразится формулой