Главная -> Словарь

Большинство месторождений

Фишер и Тропш в 1923 г. установили, что при 100—150 am it 400—450° обработанное щелочью железо может быть катализатором для синтеза продукта, подобного полученному в лабораториях Баденской анилиновой и содовой фабрики при использовании подщелоченного кобальта. Они нашли также, что при снижении давления со 100—150 am до ? am доля углеводородов в продукте реакции значительно возрастает, а доля кислородсодержащих соединений соответственно падает. Однако производительность катализатора при синтезе под давлением 7 am резко снижается. Эти наблюдения послужили исходным толчком для интенсиь-ных поисков катализаторов, более активных в синтезе при невысоких давлениях. Большинство катализаторов, испытанных Фишером и Троп-шем в 1925—1930 гг., обладали низкой активностью и были нестабильны

Крекинг-процесс предъявляет строгие требования к свойствам катализатора. Катализатор должен обеспечить не только требуемые выходы продуктов, но также и удовлетворительное качество их. Он должен противостоять действию высокой температуры при регенерации, а также обладать достаточной устойчивостью к истиранию как в процессе крекинга, так и при регенерации. Катализатор, кроме того, должен обладать определенным сочетанием химических и физических свойств. Эти требования ограничивают выбор материала, который может быть использован в качестве катализатора крекинга. Из большого числа исследованных катализаторов лишь немногие имеют требуемые свойства и, кроме того, недороги в производстве. С точки зрения сырья, используемого для приготовления катализаторов, последние делятся на два класса: естественные и синтетические. В качестве естественных катализаторов могут быть использованы природные бентонитовые глины типа монтмориллонита и другие природные алюмосиликаты, такие как каолин и галлуазит. Синтетические катализаторы могут быть приготовлены из окиси кремния в комбинации с окисями алюминия, циркония или магния. Химия производства катализаторов обоих типов очень сложна и здесь обсуждаться не будет. Большинство катализаторов каталитического крекинга различаются по их активности и стабильности и при сравнимой активности обеспечивают лишь незначительные различия в распределении и качестве продуктов крекинга. В табл. 11 приводится сравнение действия катализаторов синтетического алюмосиликатного шарикового, двух типов природных глинистых и синтетического катализатора из окисей магния и кремния.

Характеристики отдельных расщепляющих катализаторов приведены в табл. 2.25. С целью снижения диффузионных эффектов большинство катализаторов выпускается в виде экструдатов или мелкосферическими с размером частиц 1—2 мм.

Двуокись углерода, как виДно из табл. 4, растворяется в гидро-генизате в 15—25 раз больше, чем водород. Над катализаторами, содержащими сульфиды металлов, к каким принадлежит большинство катализаторов гидроочистки и гидрокрекинга, С02 не взаимодействует с водородом. Поэтому для процессов гидроочистки нефтепродуктов можно использовать водород, содержащий до 1% С02.

Большинство катализаторов, содержащих металлы VIII группы, легко отравляются каталитическими ядами, к которым относятся элементы V группы и часть элементов VI группы . Создание катализаторов, устойчивых к отравлению, является задачей, которую, по существу, еще предстоит решить, поэтому гидрокрекинг сырья, содержащего значительное количество гетеро- и металлоргапических соединений, обычно проводят в две ступени.

Большинство катализаторов гидрокрекинга—полупроводники.В отличие от металлов , для которых переход электронов из валентной зоны в зону проводимости осуществляется легко, без преодоления энергетического барьера, в полупроводниках этот переход требует преодоления энергетического барьера, так называемо!! энергии активации электропроводности U. Это объясняется тем,что в металле атомы — нейтральные частицы, и электроны обобществлены. В окислах или сульфидах находятся ионы металлов, и для отрыва электронов требуется затрата энергии. Поэтому окислы металлов начинают проводить ток только после нагревания. В любом окисле или сульфиде всегда существуют примеси или нарушение стехнометрнческого состава .

Анализ нефтей и их дистиллятов показал наличие в них до десятка различных металлов, мышьяка, соединений азота и других примесей, входящих в состав сложных комплексов с высокомолекулярными углеводородными соединениями. Ванадий, никель, железо, медь, мышьяк, азот и другие примеси оказывают пагубное влияние на большинство катализаторов, применяемых при вторичных

Присутствие в сернистых нефтях повышенных количеств сернистых, азотистых и металлоорганических соединений значительно усложняет процессы переработки остаточных фракций и их очистку от серы, в частности гидрообес-серивание. Большинство катализаторов в присутствии асфальтенов, азотистых и металлоорганических соединений снижают скорость гидрогенолиза сернистых соединений и гидрирования нрнасыщенных связей, причем во втором случае скорость снижается в большей степени. Это имеет важное значение, если учесть особенности механизма гидрогенолиза гетероциклических сернистых соединений.

Большинство катализаторов крекинга теряют каталитическую активность

Большинство катализаторов, содержащих металлы VIII группы, легко отравляются каталитическими яда"ми, к которым от-

Большинство катализаторов дают смесь цимолов, содержа щую все изомеры. Применение фосфорной кислоты на кизельгур приводит к получению смеси, обогащенной о-цимолом , ис пользование хлористого алюминия дает смесь, обогащенну))) ^-изомером и практически не содержащую о-изомер. Детальны исследования показали, что сведения о получении преим} щественно n-цимола при алкилировании в присутствии серно кислоты или четыреххлористого титана не подтверждаются и чт чистый п-цимол получен быть не может. В присутствии хлористог алюминия цимолы любого изомерного состава изомеризуются, дг вая смесь, обогащенную ж-изомером . Как видно из данны табл. 4.4.3, повышение температуры увеличивает степень изомер! зации.

Большинство месторождений области относится к многопластовым. Нефтяные залежи приурочены, как правило, к каменноугольной и девонской системам. Перспективы развития нефтегазодобывающей промышленности Волгоградской области связаны с Приволжской моноклиналью, расположенной между Допо-Медведицким валом на западе и р. Волгой па востоке.

Большинство месторождений Западпо-Ю'бапского прогиба приурочено к двум антиклинальным зонам — Азовской н Калужской, протянувшимся полосой вдоль южного борта прогиба. По особенностям геологического строения, характеру нефтегазоносное™ и на основании сложившихся представлений в пределах этой полосы выделяют четыре нефтегазоносных района: Хчдыжеа-ский, Ссверский , Ильско-Абипский, Крымско-Варени-ковский.

Принято считать, что несколько залежей, связанных общим участком земной поверхности и приуроченных к единой тектонической структуре, образуют месторождение нефти. Встречаются месторождения, в которых имеется лишь одна или две-три залежи, но большинство месторождений многопластовые. К числу месторождений с десятками продуктивных горизонтов относятся месторождение нефти Ленинское в Туркмении, Жетыбайское и Узеньское в Средней Азии, Локбатан и Бибиэйбат в Азербайджане, Монтебелло в США и др.

Залежи нефти Прикаспийской впадины связаны с терригенными сложениями средней юры и пермотриаса. Большинство месторождений Прикаспийской впадины расположено в Южно-Эм-бенском районе . Всего два месторождения расположены па северной Эмбе — Джаксымай и Шубаркудук. Кроме того, в последние годы открыты нефтяные месторождения на южном и юго-восточном бортах впадины с залежами нефти в надсолевом комплексе . Эти месторождения имеют большое промышленное значение. В этой полосе соляные купола отличаются от куполов центральной части впадины тем, что соляные штоки не прорывают осадочный покров мезокайнозоя. Характерным для этих месторож-

ного газа с проявлением газонапорного режима и с последующим переходом к гравитационному. В настоящее время большинство месторождений Ишимбайской группы находится на заключительной стадии разработки, когда из пластов отобрано 90—95% начальных извлекаемых запасов нефти.

ного газа с проявлением газонапорного режима и с последующим переходом к гравитационному. В настоящее время большинство месторождений Ишимбайской группы находится на заключительной стадии разработки, когда из пластов отобрано 90—95% начальных извлекаемых запасов нефти.

Пермская область расположена в пределах восточного склона Русской платформы, Предуральского прогиба и западного склона Урала и занимает северную часть Волго-Уральской нефтегазоносной провинции. На территории области открыто свыше 60 нефтяных и нефтегазовых месторождений. Северная часть области разведана слабо, большинство месторождений расположено в южной части. Месторождения в основном приурочены к платформенной части области, и только единичные месторождения открыты в пределах Предуральского прогиба .

Восточная часть области в тектоническом отношении представляет собой юго-восточный склон'Русской платформы. Большинство месторождений расположено в восточной части области. Основные продуктивные горизонты приурочены к нижнему отделу каменноугольной системы и верхнему отделу девонской системы.

Большинство месторождений многопластовые. Промышленные залежи нефти связаны с отложениями каменноугольной и девонской систем.

Нефтеносность в этой области выявлена по всему разрезу мезозоя от пермо-триаса до кампанского яруса верхнего мела. Большинство месторождений многопластовые. Все залежи небольших1 размеров, часто находятся на небольшой глубине.

Месторождения Мангышлакской области приурочены главным образом к Южно-Мангышлакской нефтегазоносной области, входящей в состав Северо-Кавказско-Мангышллакской нефтегазоносной провинции. Эта область включает в себя ряд крупных тектонических элементов: Южно-Мангышлакско-Устюртскую систему прогибов Туранской плиты, западное погружение Мангышлакско-Центрально-Устюртской системы поднятий, Бузачинский свод, Песчаномысское поднятие. Большинство месторождений области приурочено к северной бортовой зоне Южно-Мангышлакско-Устюртской системы прогибов, где практически все разведанные запасы приурочены к юрскому продуктивному комплексу. Комплекс в основном состоит из отложений нижнего и среднего отделов юрской системы, представленных частым чередованием песчаных и глинистых пород.