Главная -> Словарь

Балансовых количествах

а нефти пласта БХ Западно-Сургутского месторождения 0,8730 г/см3, т. е. второе значение превышает первое на 0,1304 г/см3, или в 1,17 раза. Остальные исследованные нефти по величине плотности занимают промежуточные положения. Характерно, что в исследованном интервале давлении рассматриваемая зависимость имеет линейный характер. Графическое изображение полученных данных при исследовании нефти пласта БП Усть-Балыкского месторождения приведено на рис. 1 в виде наклонной прямой. Такой характер зависимости наблюдается для всех исследованных нефтей. Однако прямые, полученные для этих нефтей, различаются между собой углами наклона к оси абсцисс. Это свидетельствует о различной интенсивности воздействия рассматриваемого пара: 1етра на плотность разных нефтей. Для получения сравнимых данных об интенсивности этого воздействия были рассчитаны изменения плотности пластовой нефти при изменении давления на одну атмосферу .

Рис. 1. Зависимость плотности пластовой нефти Усть-Балыкского месторождения от давления при температуре 20° С.

С этой целью сопоставим барический градиент плотности пластовой нефти с самим этим свойством по интенсивности изменения в пределах залежи. Для этого выберем произвольно следующие три залежи: пласт Б1 Усть-Балыкского месторождения, пласт БУШ Мегионского месторождения и пласт БУШ Совет-ско-Соснинского месторождения. Воспользуемся данными о плотности пластовой нефти, полученными при давлении 300 кГ/см2. Они показывают, что для первой залежи плотность нефти меняется от 0,8165 до 0,8610 г/см3, т. е. на 0,0445 г/см3, или на 5,5%. В то же время барический градиент плотности этой нефти меняет свои значения от 5,6 • Ю~6 до 6,0 -10~6 г/см3 • к,Г • см2, т. е. на 7,15%.

Влияние температуры. При выполнении настоящего исследования измерения проводились при давлении 300 кГ1смг и нескольких температурах в интервале

Кроме того, при наличии мелочи становится плотнее упаковка тепло«осителя, увеличивается сопротивление проходу паров и газов и повышается перепад давления по высоте реактора. Когда количество фракции мельче 3 мм превышает 5%, отмечаются случаи образования из нее коксовых конгломератов. Они, помимо нарушения газодинамического режима работы установки, приводят к местным торможениям движения потока, к зависаниям массы теплоносителя и к аварийным остановкам. Мелкая фракция, как и крупная, должна непрерывно удаляться из системы в балансовых количествах. Опыт показал, что лучшие результаты получаются, когда средний диаметр частиц равен

Таким образом, рассмотренные выше экспериментальные данные позволяют сделать вывод, что выбор сырья, режима процессов деасфальтизации определяется потенциальным содержанием в нем компонентов, позволяющих получить качественную продукцию - базовое масло, сырье для каталитического крекинга в приемлемых балансовых количествах. Выбор растворителя должен производиться с учетом особенностей экстракции конкретного сырья и отдельно для каждого вида сырья, причем помимо однокошонентных растворителей имеет смысл использование смешанных растворителей с целью варьирования выходами и качеством получаемых де-асфальтизатов. В частности, для остатков нефтей, перерабатываемых в России, хорошие перспективы имеются при проведении процесса экстракции пропан-бутановыми смесями.

Таким образом, подытоживая рассмотренные выше экспериментальные данные следует сказать, что выбор сырья, режима процессов деасфальтизации определяется потенциальным содержанием в нем компонентов, позволяющих получить качественную продукцию - базовое масло, сырье для каталитического крекинга в приемлемых балансовых количествах. Выбор растворителя должен производиться с учетом особенностей экстракции конкретного сырья и отдельно для каждого вида'сырья, причем помимо однокомпонентных растворителей имеет смысл варьирование выходами и качеством получаемых деасфальтизатов путем использования смешанных растворителей. В частности, для остатков нефтей, перерабатываемых в России, хорошие перспективы имеются при проведении процесса экстракции пропан-бутановыми смесями.

При смешении риформатов третьей ступени из фракции 85°С-КК второй ступени и головной фракции НК-85°С второй ступени, взятых в балансовых количествах, выход на риформат второй ступени продуктов смешения на 9,3-10,4% масс, выше соответствующего показателя традиционной схемы. Более того,

Характеристика продуктов, полученных при смешении риформатов третьей ступени из фракции 85°С-КК второй ступени и головной фракции НК-85°С второй ступени, взятых в балансовых количествах, представлена в табл. 3.7. Из данных таблицы видно, что выход на риформат второй ступени продуктов смешения на 9,3-10,4% масс, выше соответствующего показателя традиционной схемы. Более того значения октанового числа продуктов смешения также выше, чем при традиционной схеме на 2,7-6,4 пункта.

Качество продуктов полученных смешением в балансовых количествах головной фракции НК-95°С риформата второй ступени с продуктами третьей ступени представлено в табл. 3.10. Из нее видно, что тенденция роста октанового числа при падении выхода сохраняется, при этом показатель октан-тонн возрастает.

Характеристика продуктов, полученных при смешении риформатов третьей ступени из фракции 105°С-КК второй ступени и головной фракции НК-105°С второй ступени, взятых в балансовых количествах, представлена в табл. 3.13.

Кроме того, при наличии мелочи становится плотнее упаковка теплоносителя, увеличивается сопротивление проходу паров и газов и повышается перепад давления по высоте реактора. Когда количество фракции мельче 3 мм превышает 5%, отмечаются случаи образования из нее коксовых конгломератов. Они, помимо нарушения газодинамического режима работы установки, приводят к местным торможениям движения потока, к зависаниям массы теплоносителя и к аварийным остановкам.- Мелкая -фракция, как и 'Крупная, должна непрерывно- удаляться из системы в балансовых количествах. Опыт показал, что лучшие результаты получаются, когда средний диаметр частиц равен

Твердые продукты уплотнения получаются в балансовых количествах только при одном из рассматриваемых процессов — коксовании. Кокс представляет собой продукт глубокого уплотнения полициклических ароматических углеводородов, смол и ас-фальтенов и содержит 94—95% углерода. Помимо углерода и водорода в зависимости от качества сырья коксования в состав кокса могут входить сера, азот, кислород, металлы.

му, имея данные о балансовых количествах сырья и продуктов

При смешении риформатов третьей ступени из фракции 85°С-КК второй ступени и головной фракции НК-85°С второй ступени, взятых в балансовых количествах, выход на риформат второй ступени продуктов смешения на 9,3-10,4% масс, выше соответствующего показателя традиционной схемы. Более того, значения октанового числа продуктов смешения также выше, чем при традиционной схеме, на 2,7-6,4 пункта.