Главная -> Словарь

Безопасности эксплуатации

технология природных энергоносителей и углеродных материалов», 320700 «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов» и 330500 «Безопасность технологических процессов и производств».

Излагаются методологические основы обеспечения нефтеперерабатывающих производств средствами измерительной техники. Значительное внимание уделяется проблемам, возникающим при контроле качества нефтепродуктов лабораторными методами, а также с помощью автоматических промышленных анализаторов. Описываются промышленные анализаторы качества и мероприятия по их регламентному обслуживанию и метрологическому обеспечению. Исследуется влияние измерительных устройств на эффективность автоматизированных систем управления и безопасность технологических процессов.

Во второй главе описывается процедура выбора измерительных устройств, контролирующих качество нефтепродуктов и безопасность технологических процессов. Рекомендации базируются на определенных автором зависимостях между местом установки измерительных устройств в технологической схеме, качеством товарной продукции и характеристиками этих устройств. Для выбора используются вероятностно-статистические модели функционирования измерительных устройств. Предлагается комплекс директивных показателей эффективности применения измерительных устройств и методики их расчета. Проблема обеспечения достоверности измерительной информации рассматривается в связи с разработкой и внедрением автоматических анализаторов. Рациональные требования к промышленным анализаторам формулируются на примере комплекса анализаторов, используемых для контроля качества и безопасности очистки сточных вод в сланцеперерабатывающем производстве.

В пятой главе рассматривается применение измерительных устройств в автоматизированных системах управления процессами нефтепереработки. Выводится зависимость между недостоверностью измерительной информации и показателями качества нефтепродуктов. Определяются характеристики распределения потерь по качеству нефтепродуктов с учетом отказов и простоев измерительных устройств. Формулируются требования к точности и надежности измерительных устройств при их функционировании в АСУТП. Обосновываются межповерочные интервалы для анализаторов состава и свойств нефтепродуктов исходя из условия минимизации суммарных потерь по качеству нефтепродуктов вследствие неидеальной работы анализаторов. Исследуется влияние измерительных устройств на безопасность технологических процессов.

ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ, КОНТРОЛИРУЮЩИХ К А ЧЕС ТВО ПРОДУКЦИИ И БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Мы рассмотрим вопросы обоснования требований к измерительным устройствам для контроля качества по косвенным параметрам, статистически связанным с качеством целевой продукции. Также рассмотрим вопросы обоснования технических характеристик анализаторов состава и свойств, контролирующих безопасность технологических процессов для окружающей среды. Исследование проведем на примере анализаторов, применяемых в системе очистки сточных вод. Полученные результаты, а также результаты гл. 1 обобщим в виде методики выбора измерительных устройств. Область применения методики — любые измерительные устройства, в том числе для контроля безопасности технологических процессов.

В той же монографии приведено выражение для обоснования требований к надежности измерительных устройств, контролирующих безопасность технологических процессов:

НА БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Глава 2. ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ, КОНТРОЛИРУЮЩИХ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ И БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ....... 82

3. Влияние измерительных устройств на безопасность технологических процессов................. 247

Для защиты окружающей среды предусмотрена печь для дожита несконденсированных газообразных продуктов окисления, устанавливают аппараты воздушного охлаждения. Для безопасности эксплуатации установки предусматривают устройства автоматической блокировки, с помощью которых процесс окисления прекращается в следующих случаях: превышение сверх допустимой температуры жидкой фазы в окислительной колонне; снижение менее 15 °С разности температуры между жидкой и паровой фазами; превышение сверх нормы содержания кислорода в газообразных продуктах окисления и увеличение давления в окислительной колонне сверх допустимого. Предусматривается также монтаж на окислительной колонне взрывного и предохранительного клапанов и подача при необходимости водяного пара в эту колонну.

Предназначена для специалистов, занимающихся вопросами прочности, надежности и безопасности эксплуатации оборудования объектов нефтяной, газовой, нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Может быть полезной для студентов и аспирантов соответствующих специальностей.

Под критическими понимаются трещины, которые при данном давлении могут остаться в элементах оборудования, но могут и вызвать разгерметизацию или разрушение. За расчетные параметры при оценке ресурса взяты критические размеры трещин, в частности, критическая глубина продольной несквозной протяженной трещины. В результате расчеты дают нижнюю оценку долговечности , обеспечи-. вающие запас долговечности и безопасности эксплуатации. Кроме того, при оценке долговечности исходят из возможности реализации в вершине трещин таких условий, при которых достигается максимальная степень ме-ханохимических процессов и коррозии. Использование таких жестких условий и допущений позволяет принимать коэффициенты запаса проч-

Поскольку слишком большая частота вращения вала турбины нежелательна с точки зрения прочности и безопасности эксплуатации применяют два способа уменьшения частоты вращения: устройство ступеней скорости и ступеней давления.

Проектируя и повторно применяя типовые воздухоразделитель-ные установки, необходимо уделять особое внимание безопасности эксплуатации. Известны случаи аварий на установках, разделения воздуха, вызванные накоплением взрывоопасных примесей, при сутствующих в перерабатываемом воздухе . С целью предотвращения взрывов возду-хоразделительных установок при их проектировании и. строительстве предусматриваются специальные блоки очистки воздуха с применением цеолитов и специальных катализаторов, а также удаленные воздухозаборы.

Факельное хозяйство нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий предназначено для повышения безопасности эксплуатации, улавливания и возврата на переработку сбросов горючих газов и паров. В факельное хозяйство поступают: 1) постоянные сбросы из оборудования и коммуникаций, если их невозможно использовать в технологических целях; 2) аварийные сбросы от предохранительных клапанов; 3) периодические сбросы

Образование отложений кокса зависит от термической стабильности масла, а также от его вязкости. Масло более низкой вязкости быстрее перемещается по нагнетательному тракту компрессора и образует меньше отложений в системе нагнетания. В соответствии с правилами техники безопасности эксплуатации стационарных воздушных компрессоров для компрессоров, смазываемых маслом, отложения кокса должны своевременно удаляться. Частота проверок и сроки очистки зависят от качества масла, но при этом^толщина слоя отложений между чистками не должны превышать 3 мм при эффективном давлении менее 1 МПа, 2 мм при давлении 1—3 МПа и 1 мм при давлении 3—5 МПа. Следует иметь в виду, что существующее мнение о связи температуры вспышки масла с его безопасной эксплуатацией является неверным. Высокая температура вспышки не гарантирует большей безопасности их применения по сравнению с маслами, имеющими меньшую температуру вспышки. Для поршневых компрессоров более важна температура самовоспламенения компрессорных масел, которая для дистиллятных масел с низкой температурой вспышки выше, чем для остаточных высоковязких масел.

Процессы производства базовых нефтяных масел продолжают развиваться, однако в связи с постоянным ростом технических требований к смазочным материалам, обусловленным повышением энергетического КПД машин, увеличением срока их службы, экономическими требованиями снижения расходов на ремонт и техническое обслуживание, требованиями к повышению надежности и безопасности эксплуатации техники, обеспечению процесса смазывания во все более широком интервале рабочих температур, становится ясным, что нефтяные масла в полной мере не могут удовлетворять растущим требованиям, поскольку имеют предел возможностей, определяемый их химическим составом.

предложенный метод повышения работоспособности сварных элементов нефтехимического оборудования позволяют без существенных затрат на проведение ремонта обеспечивать условия безопасности эксплуатации нефтехимического оборудования в заданный срок последующей работы;

Химмотология как прикладная техническая наука о рациональном применении топливно-энергетических ресурсов вкупе с химией и технологией их производства в настоящее время приобрела чрезвычайно важное значение. Главные причины этого - стремительный рост количества автомобилей, огромные, достигающие сотен млн т в год объемы производства и применения топлив, необходимость улучшения их качества для повышения надежности и экологической безопасности эксплуатации техники. Мир столкнулся с прогрессирующим загрязнением окружающей среды токсичными продуктами, образующимися в процессе производства и применения нефтепродуктов в масштабах, угрожающих здоровью нынешнего и грядущего поколений людей

Может быть использовано специалистами в области диагностики и безопасности эксплуатации оборудования.