Главная -> Словарь

Безотходной технологии

Рис. 3.4. Безотходная технология переработки нефти при производстве судовых топлив на АО "Ново-Уфимский НПЗ"

Рис. 3.5. Безотходная технология переработки нефти на АО "Уфанефтехим"

Рис. 3.6. Безотходная технология переработки нефти на АО "Уфимский НПЗ"

Во ВНИИнефтемаше разработана тарелка с трапециевидными клапанами , у которых меньшее основание трапеции обращено в сторону слива жидкости. Интенсивность прямотока на таких тарелках зависит от отношения высоты трапеции к длине ее боковой стороны: чем меньше это отношение, тем интенсивнее прямоток на тарелке. Простота конструкции тарелок с трапециевидными клапанами и практически безотходная технология изготовления клапанов позволяет изготавливать их в ремонтно-механических цехах НПЗ.

Разработана безотходная технология переработки отработанных натриевых и натриево-кальциевых смазок, заключающаяся в обработке их при перемешивании и повышенной температуре 75—80°С водой с последующим разделением смеси на нефтяное масло и мыло-масляную эмульсию путем отстоя . Выделенные из ОПС компоненты находят разнообразное применение. Так, например, использование в качестве коагулянта мыло-масляной эмульсии, выделенной из ОПС, показало ее высокую эффективность при вторичной переработке отработанных масел по сравнению с коагуляцией кальцинированной содой и метасиликатом натрия. Проведенные исследования позволили предложить мыло-масляную эмульсию в качестве коагулянта при переработке масел группы МИО . Этот продукт обладает существенным коагулирующим действием даже при попадании в сырье отработанных моторных масел.

Рис. 3.4. Безотходная технология переработки нефти при производстве судовых топлив на АО "Ново-Уфимский НПЗ"

Рис. 3.5. Безотходная технология переработки нефти на АО "Уфанефтехим"

Рис. 3.6. Безотходная технология переработки нефти на АО "Уфимский НПЗ"

Наиболее рациональна безотходная технология сульфирование триоксидом серы. Преимущество сульфирования триоксидом серы Р том, что исключается необходимость применения избытка сульфирующего агента, а следовательно, исключается вероятность образования серной кислоты, и алкилбензолсульфонаты содержат незначительное количество примесей — сульфата натрия.

1 Рысаев У.Ш., Гильмутдинов А.Т., Рысаев В.У. Безотходная технология получения стеарата кальция // Перспективы разработки и реализации региональных программ перехода к устойчивому развитию для промышленных регионов России : Тез. докл. на Междунар. науч.-техн. конф. - Стерлитамак, 1999. - С.211-212.

3 Рысаев В.У., Гильмутдинов А.Т., Рысаев У.Ш. Безотходная технология получения термостабилизаторов поливинилхлорида // Промышленная экология. Проблемы и перспективы : Материалы всерос. науч.-практ. конф. - Уфа, 2001 - С. 97.

Таким образом, наибольшее распространение в качестве вязкостных присадсЗк получили полиизобутилен и полиалкилметакри-латы, причем предпочтение отдается присадкам полиалкилметак-рилатного типа. Это связано с тем, что полиалкилметакрилаты синтезируются по простой и безотходной технологии. Кроме того, масла, загущенные полиалкилметакрилатами, обладают лучшими вязкостно-температурными свойствами, чем масла загущенные другими вязкостными присадками. Полиалкилметакрилаты в меньшей степени, чем другие присадки, склонны к термической деструкции и в некоторой мере обладают противоизносными свой-

Переработка хлорорганических отходов. Ранее упоминалось, что в процессах хлорирования часто образуются побочные органические продукты, не находящие квалифицированного применения. С целью создания безотходной технологии их предлагали сжигать, регенерируя НС1, но теряя весь углерод в виде СО2. В последнее время разработаны более эффективные процессы, на которых основаны современные методы производства четыреххлористого углерода и тетрахлорэтилена.

Основные фазовые компоненты перерабатываются или возвращаются в технологический рецикл по принципам безотходной технологии. Углеводородная фаза перерабатывается по разработанной нами технологии термоакустического воздействия. Результаты приведены в таблице.

да. При выплавлении сульфидов в шахтных печах лучше всего применять куски кокса размером 40—100 мм, которые могут быть получены рассевом массы, выгружаемой из камер коксования, или брикетированием мелочи. Связующим для брикетирования может служить серия композиций, полученных из различных видов нефтяных остатков. Однако наиболее перспективен ввод в шихту брикетирования продуктов утилизации сернокислых отходов. В работе это направление исследовалось подробно и даны рекомендации для реализации в промышленности. Представляет интерес направление использования высокосернистого нефтяного кокса как отощающей добавки к жирным углям на коксохимических заводах, где производят металлургический кокс для предприятий цветной металлургии.

Весьма перспективным является второй путь повышения содержания серы в коксе, позволяющий вовлекать в кокс кислые гудроны, отработанную кислоту и получать ВОС с 8—10% серы. Создание безотходной технологии в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, широко использующей процессы и методы очистки нефтепродуктов, основанные на применении в качестве катализатора и реагента серной кислоты, является важной народнохозяйственной проблемой. Утилизация сернокислотных отходов важна не только с точки зрения рационального использования сырья, содержащего серу,— особенно большое значение имеет ликвидация сбросов стоков, содержащих серу, в открытые водоемы.

Экспериментальная проверка подтвердила возможность утилизации для получения ВОС с практически любым содержанием серы кислых стоков и отработанной кислоты после их нейтрализации. Таким образом, использование серной кислоты в нефтеперерабатывающей промышленности способствует созданию безотходной технологии.

Современные методы регенерации и утилизации отработанной серной кислоты упариванием, высокотемпературным расщеплением и термовосстановлением описаны в работе . Ниже кратко рассмотрена возможность использования при создании безотходной технологии в качестве одной из промежуточных стадий коксование нейтрализованных гудронов. Для нейтрализации кислых продуктов необходимо выбрать такие добавки, которые при использовании высокосернистого кокса не ухудшали бы его качества. Так, при получении из кислых гудронов коксобрикетов, используемых в шахтной плавке окисленных никелевых руд, нейтрализацию гудронов целесообразно осуществлять с помощью кальций-содержащих веществ , которые в этом процессе выполняют роль флюса. Если высокосернистый кокс предназначается для производства сульфида натрия, добавкой может служить отработанная натриевая щелочь.

В. А. Максютов показал, что профилактическая смазка, нанесенная послойно в количестве 1—1,5% на угли марок «К» и «Ж» влажностью 8—9%, предотвращает их смерзание при —35°С. Создание безотходной технологии использования жидконаполненных систем в максимальной степени отвечает требованиям защиты окружающей среды; для реализации такой технологии в наибольшем объеме необходимо:

разработка комплексных процессов производства, облагораживания и применения углеродистых материалов, а также создание на этой основе безотходной технологии;

Задачей исследователей, проектировщиков и производственников является создание на предприятиях безотходной технологии, при которой рационально ис: пользуются природные ресурсы окружающей среды от загрязнений. Загрязнители могут образовывать с водой, воздухом: и почвой коллоидные системы, от устойчивости которых в значительной мере зависит чистота окружающей среды.

Наилучшие результаты по защите окружающей среды достигаются при вовлечении всех отходов в производство. При этом часто повышается выход целевого продукта в расчете на исходное сырье и, следовательно, улучшаются технико-экономические показатели предприятия. Наибольший эффект безотходной технологии достигается в общем масштабе народного хозяйства, когда отход одной отрасли является необходимым сырьем другой отрасли.