Главная -> Словарь

Целесообразно организовать

Надежность технологических установок наиболее полно характеризуется коэффициентом технического использования в сочетании с наработкой на отказ. Сравнение фактической и проектной надежности установок по значениям этих показателей позволяет сделать вывод о том, насколько отдельные факторы влияют на надежность и, следовательно, на производительность установок. Коэффициент технического использования технологической установки целесообразно определять за годовой цикл эксплуатации с учетом продолжительности капитального ремонта линии.

Как показали опыты, при выдерживании покрытия из высокоплавких битумов на стеклянных пластинках в условиях г.Уфы л Т® для различных битумов равна 4*9 К, при выдерживании на металлических пластинках л ?• меняемой при испытании битумов в приборе БашНИИНП, и реальной изолируемой поверхности. Л Щ дня бетона и металлических поверхностей можно принять равной 4 К. После подстановки значений л Т в дш условий г.Уфы имеем:

Ряд особенностей расчета колонн для азеотропной перегонки вызывается тем, что приходится иметь дело с фазовыми равновесиями жидкость — пар в реальных системах, сильно отклоняющихся от идеальной. Число теоретических тарелок, необходимых для разделения данной системы, наиболее целесообразно определять расчетом по тарелкам. Уравнения и зависимости, выведенные для этого определения, в данном случае неприменимы вследствие весьма значительных различий относительной летучести. В литературе описан алгебраический метод расчета минимальной кратности орошения для азеотропной системы. Другой метод вычисления минимальной кратности орошения при азеотропной перегонке основывается на расчете по тарелкам в секции питания колонны. Для этого используют уравнения, определяющие равновесие жидкость — пар для тройной азеотропной системы, путем построения зависимости между относительными летучестями трех пар компонентов и отношением концентраций этих компонентов в жидкой фазе.

Как показали опыты, при выдерживании покрытия из высокоплавких битумов на стеклянных пластинках в условиях г.Уфы л Tj для различных битумов равна 4*9 К, при выдерживании на металлических пластинках л Tj равна 3-6 К. л Tj целесообразно определять экспериментально, выдерживая битумное покрытие на конкретной изолируемой поверхности в конкретных эксплуатационных условиях, л Tg *" повышение Т^ , обусловленное масштабным фактором, которое, согласноГ 9_7, может быть принято равным 2-3 К. А Тд - величина понижения Тг вследствие разницы коэффициентов теплового расширения стеклянной подложки, применяемой при испытании битумов в приборе БашНИИНП, и реальной изолируемой поверхности.А Щ для бетона и металлических поверхностей можно принять равной 4 it. После подстановки значений^? в для условий г.Уфы имеем:

2. Целесообразно определять емкость молекулярного сита по отношению к нормальным парафиновым углеводородам каждого типа сырья в тех же технологических условиях, при которых предполагается вести процесс.

Содержание нафтеновых УВ наиболее целесообразно определять с использованием удельной рефракции гц . В настоящей работе этот метод определения нафтенов рекомендуется для ускоренного анализа бензинов по методике ВНИГНИ .

Верная разгадка происхождения нефти в природе имеет для нас не только научно-теоретический интерес, но и первостепенное практическое значение. Только тогда, когда мы будем иметь правильное представление о тех процессах, в результате которых возникает нефть, мы будем знать, каким образом в земной коре образуются ее залежи, будем знакомы со всеми структурными формами и-литологическими особенностями пластов, благоприятными для скопления нефти, и получим из всей совокупности этих данных надежные указания, в каких местах нам искать нефть и как надлежит наиболее целесообразно организовать ее разведки. В настоящее время этот вопрос имеет для нас сугубую остроту. Нефть наряду с углем, рудами и другими полезными ископаемыми принадлежит к категории таких природных богатств, которые, будучи израсходованы, не возобновляются, поэтому мы должны заблаговременно позаботиться, чтобы найти новые месторождения на замену старых, постепенно истощающихся, а для этого нужно твердо знать, где и как их искать. Правильное представление о процессах образования нефти дает нам указание и ответ на вопрос о причинах возникновения разного рода нефтей, обладающих, как известно, весьма разнообразными свойствами. На знании этих свойств основана вся переработка сырой нефти; здесь лежит ключ к разрешению всех вопросов наиболее правильного использования" этого ценнейшего продукта.

В первую очередь производство этого топлива целесообразно организовать в сравнительно скатые сроки на предприятиях, перерабатывающих малосернЕстые нефти .ЭЧЖ с содержанием серы 0,5-0,1 % молото там получать на действующих установках шдроочистки без реконструкции с применением лучших промышленных катализаторов третьего покалени" - ГВД-205 и ГВД-300, а такие катализаторов серии ГЛ.

В свете изложенного целесообразно организовать в нефтехимическом комплексе переработку этилбензола, орто- и мета-ксилолов с получением фталонитрилов, фталевого ангидрида,, поливинилксилола, стирола, а также изомеризацию метаксилола в параксилол для увеличения ресурсов последнего и расширения производства волокна лавсан.

Источники тепловой энергии. Источниками тепловой энергии для НПЗ и НХЗ являются теплоэлектроцентрали , а также котельные и установки по использованию вторичных энергоресурсов. ТЭЦ, как правило, принадлежат Министерству энергетики и электрификации и проектируются организациями этого министерства. Задания на проектирование ТЭЦ выдаются при участии проектировщиков нефтеперерабатывающих и .нефтехимических заводов. Для того, чтобы составить задание на проектирование ТЭЦ, необходимо провести расчет потребности в паре и горячей воде для каждой технологической установки и каждого объекта общезаводского хозяйства, выявить количество пара и горячей воды, которое может быть получено с помощью котлов-утилизаторов. Следует определить потребность завода в химически очищенной воде . которая расходуется для питания котлов-утилизаторов и для технологических нужд. Поскольку экономически целесообразно организовать централизованное производство ХОВ при ТЭЦ, необходимо учесть всех потребителей этой воды.

В условиях централизации расчетов за топливо и смазочные материалы в масштабах автотранспортного управления целесообразно организовать централизованное получение талонов на ГСМ и централизованную доставку их на АТП.

Дистилляты коксования крекинг-остатка как сырье каталитического крекинга уступают вакуумному газойлю и коксовым дистиллятам, полученным из прямогонных остатков. Поэтому керосино-газойлевая фракция коксования крекинг-остатка 200—400 °С может подвергаться каталитическому крекингу только в смеси с прямогон-ным сырьем . Эти опыты подтвердили, что крекинг керосино-газойлевых фракций независимо от качества исходного сырья коксования сопровождается повышенным коксоотложснием на катализаторе, т. е. каталитический крекинг дистиллятов коксования целесообразно организовать прежде всего на установках, где имеется запас мощности по выжигу кокса.

Дистилляты коксования крекинг-остатка как сырье каталитического крекинга уступают вакуумному газойлю и коксовым дистиллятам, полученным из прямогонных остатков. Поэтому керосино-газойлевая фракция коксования крекинг-остатка 200—400 °С может подвергаться каталитическому крекингу только в смеси с прямогон-ным сырьем . Эти опыты подтвердили, что крекинг керосино-газойлевых фракций независимо от качества исходного сырья коксования сопровождается повышенным коксоотложением на катализаторе, т. е. каталитический крекинг дистиллятов коксования целесообразно организовать прежде всего на установках, где имеется запас мощности по выжигу кокса.

В целях ликвидации нерациональной переработки компрессионного бензина получение пропана для Грозненского нефтемас-лозавода целесообразно организовать на алкиширующик установках Новогрозненского нефтеперерабатывающего завода.

целесообразно организовать центры независимой, вневедом-

ствах, целесообразно организовать его регенерацию наряду с ре-

Кроме того, основными потребителями электродного кокса стали крупнейшие в стране сибирские алюминиевые заводы - Красноярский и Братский. Целесообразно организовать производство электродного кокса в районах Сибири - наиболее перспективных по объему добычи нефти. При исследовании остатков нефтей как сырья для получения электродного кокса в первую очередь изучались остатки перспективных сернистых нефтей Западной Сибири. Полученные результаты показали, что из остатков этих нефтей не может быть получен малосернистый электродный кокс без специальной подготовки сырья коксования .