Главная -> Словарь

Целесообразно подвергнуть

Для устранения вредного действия смолистых веществ и других примесей А. М. Кулиев с сотрудниками считают, что сырье, идущее на карбамидную депарафинизацию, целесообразно подвергать кислотно-щелочной очистке . А. В. Дружинина и В. Г. Николаева рекомендуют сырье предварительно подвергать гидроочистке . На заводе в Хейде для удаления веществ, тормозящих комплексообразование, раствор карбамида очищают активированным углем.

Изомеризация. Хорошо разработанный процесс представляет собой каталитическая изомеризация . пентана. Точно так же в промышленном масштабе нашла себе применение и изомеризация гексана. Однако с точки зрения производства моторного топлива изомеризация этих углеводородов в процессе каталитического риформинга имеет небольшое значение. Это объясняется тем, что в большинстве случаев октановые числа фракций С5—С6 достаточно высоки и нет необходимости прибегать к каталитическому риформингу этих фракций. Кроме того, они не нуждаются в рифор-минге ввиду достаточно хорошей приемистости к тетраэтилсвинцу. Однако образование ароматических углеводородов и особенно бензола из фракции С6 требует изомеризации парафиновых углеводородов этой фракции. Объектом глубокого изучения является изомеризация парафинов фракции С7. Эти исследования еще не привели к созданию промышленного процесса, хотя теоретически реакция представляет интерес для повышения октанового числа парафиновых углеводородов фракции С7. Главное достоинство этой операции заключается в получении исключительно больших теоретических выходов высокооктановых изомеров. Однако на практике наличие в продукте нафтеновых и ароматических углеводородов, а также тенденция к диспропорционированию между высоко и низкокипящими фракциями значительно затрудняют промышленную реализацию этого процесса. По-видимому, парафиновые углеводороды фракции С, являются наиболее высококипящими из тех, которые целесообразно подвергать изомеризации, так как углеводороды фракций С8, С 9 и С10 даже после низкотемпературной изомеризации до равновесного состояния над катализаторами Фриделя-Крафтса неспособны повысить октановое число фракций настолько, чтобы удовлетворить требованиям сегодняшнего дня. Так как с повышением температуры реакции- разветвленность углеводородов уменьшается, то и повышение октанового числа при этом будет соответственно меньше. Например, по данным Фроста при температуре каталитического риформинга около 450° С продукты равновесной изомеризации фракции С7 и С8 должны иметь октановые числа по моторному методу порядка 59 и 55 пунктов соответственно. Мэвити для равновесных продуктов тех же фракций получил соответственно 68 и 43 пункта. Таким образом, при температуре каталитического риформинга порядка 450—500° С удовлетворительного повышения октанового числа вследствие изомеризации парафиновых углеводородов выше гептана не получается.

ет, но при этом увеличивается и вероятность протекания побочных реакций распада, целесообразно подвергать изомеризации н-пен-тан и н-гексан раздельно. Однако в промышленных условиях на установку обычно поступает легкий прямогонный бензин , в котором примерно г/з пентанов, из них более половины к-пентана. Кроме тоги, ви фракцию входят изогексаны, н-гексан и бутаны . Типовая схема установки изомеризации представлена на рис. 29. Сырье — фракция н. к. — 62 °С— поступает в колонну 3, где из него отделяются бутаны и изопентаны. Эта же колонна служит для отделения изопентана из стабильного катализа-та , поступающего из стабилизационной колонны 15. В следующей колонне 5 из смеси бутанов выделяется целевой изопентан. С низа этой колонны целевая изопентановая фракция откачивается насосом через теплообменник 4 в емкость. Головной погон после конденсации в воздушных конденсаторах-холодильниках частично подается насосом на орошение, а балансовое количество выводится с установки. Нижний погон колонны 3 представляет собой смесь н-пентана и гексанов, которые далее разделяются в колонне 6; н-пентан является головным погоном этой колонны. В колонне 7 изогексаны отделяются от н-гексана.

В связи с тенденцией к сокращению применения этиловой жидкости возникла необходимость облагораживать даже такой, казалось бы, полноценный компонент автомобильного бензина, как бензин каталитического крекинга. Легкая фракция крекинг-бензина богата изопарафинами, более тяжелые его фракции содержат ароматические и непредельные. Эти фракции можно подвергать риформингу, однако необходимость предварительной гидроочистки, в процессе которой часть высокооктановых олефинов превращается в низкооктановые нормальные парафины, отчасти обесценивают этот процесс; он может быть рациональным только для самой тяжелой фракции. Промежуточную же фракцию целесообразно подвергать изомеризации. Схема облагораживания бензина каталитического крекинга представлена на

1) бензин низкооктановый , выкипаемостью до 100° С—40%, используемый как компонент автобензина А-66 ;

Вовлечение этого бензина в авиабензины Б-91/115 и Б-95/130 нерационально, так как это вызывает чрезмерно большой расход дорогостоящих высокооктановых компонентов. Поэтому для получения моторного топлива с высоким октановым числом и сортностью данный бензин целесообразно подвергать каталитической ароматизации.

4. Жесткость общая и карбонатная. Эти показатели важны в отдельных случаях для выбора общей схемы обработки воды. Например, при необходимости предварительного осветления воды и при значительном преобладании карбонатной жесткости над некарбонатной целесообразно подвергать обрабатываемую воду известкованию, так как это приводит к снижению нагрузки на ионитовые фильтры и, следовательно, к экономии кислоты за счет менее дефицитной и более дешевой извести. Кроме того,

Тонкое измельчение инертных материалов. Автор данного способа считает инертными зерна, которые не переходят при нагреве в пластическое состояние, т. е. также угли с низким содержанием летучих веществ , которые, безусловно, целесообразно подвергать тонкому измельчению, и угли типа тощих пламенных, для которых тонкое измельчение менее рекомендуемо. Среди инертных материалов следует также назвать сланцы, которые, очевидно, целесообразно подвергать тонкому измельчению. Представляется, в частности, что посредством правильно выбранного и тщательно выполненного методического измельчения можно добиться определенной концентрации твердых зерен во фракции, которую можно будет измельчить отдельно.

Остаточные газы с установок крекинга после извлечения укя занных фракций, а также газы, отходящие с других установок нефтеперерабатывающих заводов имеют обычно различный состав в зависимости от технологической схемы завода. Общее количество их на современном нефтеперерабатывающем заводе достигает 3,2 вес. % от сырой нефти . газы также представляют собой значительный источник сырья получения этилена. Смеси газов нефтепереработки, свободные от СО2 и Н2 и содержащие более 40 объемн. % СЫ4 + Н2 и более 45 объемн. % С2Нб + СзН8, экономически целесообразно подвергать пиролизу непосредственно, без предварительного выделения содержащихся в них индивидуальных углеводородов .

Остаточные газы с установок крекинга после извлечения указанных фракций, а также газы, отходящие с других установок нефтеперерабатывающих заводов имеют обычно различный состав в зависимости от технологической схемы завода. Общее количество их на современном нефтеперерабатывающем заводе достигает 3,2 вес. % от сырой нефти . Эти газы также представляют собой значительный источник сырья для получения этилена. Смеси газов нефтепереработки, свободные от СО2 и Н2 и содержащие более 40 объемн. % СН4 + ?12 и более 45 объемн. % С^Нб + СзНв, экономически целесообразно подвергать пиролизу непосредственно, без предварительного выделения содержащихся в них индивидуальных углеводородов .

Для увеличения срока службы цеолитов газ перед подачей в абсорбер целесообразно подвергать предварительной осушке и очистке либо использовать в адсорбере защитный слой, состоящий из более дешевых адсорбентов - активной окиси алюминия, силикагеля или отработанного цеолита.

Учитывая групповой состав светлых нефтепродуктов нефтей Бинагадинского района, представляет большой интерес выделение природных ароматических углеводородов из керо-сино-газойлевой фракции для нефтехимического синтеза, а лигроин целесообразно подвергнуть каталитической дегидрогенизации в целях получения либо ароматизированного бензина для смешения с низкооктановыми бензинами, либо индивидуальных ароматических углеводородов.

2) бензиновая фракция—.используется как компонент товарного автобен-эина, может быть разделена на легкую фракцию, имеющую более высокую антидетонационную характеристику, и тяжелый бензин, который целесообразно подвергнуть каталитическому риформированию; октановое число : суммарного бензина — 75, легкой фракции — 82, фракции С7—180 °С— 66;

При гидрокрекинге нефтяных остатков исходное сырье целесообразно подвергнуть предварительной деметаллизации и гидрообессериванию на серо- и азотостойких катализаторах с высокой металлоемкостью и достаточно высокой гидрирующей, но низкой крекирующей активностями.

Бензольный экстракт целесообразно подвергнуть промежуточ-

желый бензин, который целесообразно подвергнуть каталитическому

При гидрокрекинге нефтяных остатков исходное сырье целесообразно подвергнуть предварительной деметаллизации и гидрообес-сериванию на серо- и азотостойких катализаторах с высокой металлоемкостью и достаточно высокой гидрирующей, но низкой крекирующей активностями.

При гидрокрекинге нефтяных остатков исходное сырье целесообразно подвергнуть предварительной деметаллизации и гидрообессери-ванию на серо- и азотостойких катализаторах с высокой металлоемкостью и достаточно высокой гидрирующей, но низкой крекирующей активностью.

Статистическим сравнениям целесообразно подвергнуть двухпараметрические уравнения Годэна — Андреева, Розина — Раммлера и уравнение, выведенное В. П. Воронковым.

Поскольку при ограничении глубины крекинга получается небольшой выход бензина, в продуктах крекинга будут содержаться малоценные промежуточные фракции, которые целесообразно подвергнуть повторному крекингу для увеличения выхода бензина на сырье.

Газы, поступающие от установок термического крекинга, контактного коксования и платформинга, более целесообразно подвергнуть предварительной деметанизации с целью выделения из них смеси углеводородов от С2 и выше, которые направляются далее на пиролиз. Газы от установки каталитического крекинга, содержащие значительное количество этилена, целесообразно направлять вместе с газами пиролиза на газоразделение, где помимо этилена и пропилена будут выделяться этан и пропан, которые возвращают на пиролиз.