Главная -> Словарь

Целесообразно применять

На заводе, на котором одновременно эксплуатируются 1000 насосов , ежедневно в среднем производятся: ревизия примерно 33 насосов, текущий ремонт 10, средний ремонт 8—12 и капитальный ремонт 4—5 насосов. . Поэтому централизованную ревизию насосов целесообразно предусматривать лишь на заводах типов 1 и III, где в эксплуатации находятся одновременно до 300 насосов . При большем числе действующих насосов на заводах типов I—III желательно иметь непосредственно в цехах требуемое количество ремонтников для производства ревизии.

Учитывая некоторую сложность монтажа деррик-кранов, при выборе места их установки целесообразно предусматривать использование этих кранов для укрупнительной сборки оборудования и конструкций. Деррик-краны следует устанавливать на площадках в начальный период строительства. Грузоподъемность вантовых деррик-кранов, выпускаемых промышленностью, достигает 200 т .

При проектировании новых установок АВТ следует считать необходимым устанавливать не менее 8—10 ректификационных тарелок на каждую выводимую фракцию и для повышения температуры мазута целесообразно предусматривать подачу пара не только в низ колонны, но и в змеевик печи до 3% на мазут. Это позволит

При выборе насосов стремятся к тому, чтобы для перекачивания применялся один рабочий насосный агрегат. Если невозможно подобрать один насос, обеспечивающий требуемую производительность, устанавливают два параллельно работающих насоса. Следует, однако, учитывать, что суммарная производительность двух параллельно работающих насосов несколько ниже удвоенной производительности одного насоса. Два рабочих насоса целесообразно предусматривать и в том случае, когда насос должен обеспечивать перекачку в различных режимах: с низкой и высокой производительностью. В этом случае низкая производительность обеспечивается эксплуатацией одного агрегата, а высокая — работой двух параллельных.

Разница между общей величиной потерь по всем установкам НПЗ и величиной безвозвратных потерь соответствует количеству ловушечного нефтепродукта, возвращаемого с очистных сооружений для повторной переработки. В составе завода целесообразно предусматривать установку для разделения ловушечного продукта на светлые и темные нефтепродукты. За последнее время в практике многих НПЗ принято направлять лрвушечный продукт в мазут, что не приводит к ухудшению качества мазута.

Снабжение жидким топливом. Для обеспечения потребителей жидким топливом на НПЗ и НХЗ проектируется специальное топливное хозяйство, включающее резервуары, насосы и коммуникации. Объем резервуаров должен обеспечивать запас топлива, исходя из суточной работы всех заводских печей. Целесообразно предусматривать в топливном хозяйстве не менее трех стальных вертикальных резервуаров, один из которых служит .для приема избыточного топлива от потребителей, второй — для раздачи, а третий — для отстоя между этими двумя операциями.

Если комбинирование всех процессов завода является затруднительным, можно достигнуть хороших результатов путем создания комбинированных установок, объединяющих два-три процесса. Однако и при таком ограниченном комбинировании целесообразно предусматривать возможность временного отключения одного из блоков установки для ремонта, смены катализатора и др.

При создании новых и модернизации выпускаемых двигателей целесообразно предусматривать мероприятия по снижению вибраций ФТО, например, размещая их в зонах с пониженной вибрацией.

Как следует из этих данных, .выработка холода термохимическим трансформатором тепла почти в 5,5 раза экономичнее его выработки на компрессионных установках и в 7,1 раза — на аммиачно-абсорбциондых холодильных машинах. Сооружение термохимических трансформаторов тепла целесообразно предусматривать на отдельных установках, нуждающихся в хладоагенте, или возле градирен^ снабжающих водой потребителей низкотемпературной

При разработке методики целесообразно предусматривать ультразвуковой контроль сварных соединений до и после их термической обработки и по возможности без дополнительной механической обработки поверхности металла, так как в этом случае значительно упрощается и ускоряется технологический цикл изготовления изделия. Если же до термической обработки невозможно добиться требуемой чувствительности или избавиться от ложных сигналов, применяя для этого различные приемы , то контроль проводят после термической обработки.

работки высокосернистых нефтей целесообразно предусматривать

Фотохимическое хлорирование может с успехом применяться для газообразных и жидких парафиновых углеводородов. При хлорировании жидких углеводородов газообразный хлор подают при перемешивании и облучении ультрафиолетовым светом непосредственно в углеводород. Для хлорирования газообразных углеводородов целесообразно применять инертный к хлору растворитель, например четыреххлористый углерод, в который при облучении ультрафиолетовым светом одновременно вводят хлор и парафиновый углеводород. Фотохимическое хлорирование легко идет уже при низких температурах — важное преимущество перед рассматриваемым ниже термическим хлорированием, позволяющее полностью избежать разложения, вызываемого пиролизом, а также реакций перегруппировки.

Каталитическое хлорирование можно применять для переработки газообразных и жидких углеводородов. Для каталитического хлорирования газообразных углеводородов в конденсированном состоянии целесообразно применять в качестве растворителя четыреххлористый углерод . Для хлорирования в жидкой фазе широкое применение находят так называемые носители или передатчики хлора — вещества,

можно проводить, например, для метана пропусканием хлора, метана и воздуха в объемном соотношении 6 : 25 : 31 при 450 — 500° над пемзой, пропитанной хлористой медью. При этом в хлорметан переходит 93 — 95% общего количества хлора. Этот процесс целесообразно применять только для производства хлороформа или четыреххлористого углерода. Предполагают также другую схему протекания реакции, приводящую к образованию хлористого метилена:

Полихлорпроизводные пропана, бутана, пентана и гексана можно, получать непрерывным методом фотохимического хлорирования в жидкофазной системе, пропусканием газообразных или введением жидких углеводородов в жидкий инертный растворитель при высоком отношении хлор : углеводород. В качестве растворителя для этого целесообразно применять соответствующий полихлоралкан, получаемый хлорированием незамещенного углеводорода.

Особенно целесообразно применять этот процесс для этерифика-ции низкомолекулярных спиртов, бутанолов, амиловых спиртов и т. д. . Для получения хлористых алкилов из высокомолекулярных втор-спиртов хлористый тионил непригоден. Эта особенность процесса объяснена в литературе .

Качество смазочного масла зависит также от того, проводится ли процесс в присутствии растворителя или без него. Целесообразно применять в качестве растворителя фракцию 150—220°, выделенную из когазина I. При применении такого растворителя выход смазочного масла возрастает, вязкость его снижается, а вязкостно-температурная характеристика заметно улучшается.

Для производства моющих средств типа накконола также весьма целесообразно применять в качестве исходного материала когазин II, который предпочтительно вводить в реакцию в виде монохлорпроиз-водного.

Сульфирование фенилалканов можно проводить также серным ангидридом в виде его раствора в жидком сернистом ангидриде . Более целесообразно применять для сульфирования новый жидкий продукт «сульфа-н», состоящий из стабилизованного, мономерного серного ангидрида . -В США арилсульфонаты вырабатывают в настоящее время в чрезвычайно больших количествах.

Технологические схемы разделительных установок могут быть выполнены также из системы простых или многосекциоиных колонн со связанными материальными и тепловыми потоками. На рис. II-13 в качестве примера приведены технологические схемы из системы простых и сложных колонн со связанными материальными н тепловыми потоками для разделения трехкомтюнентной смеси. Схемы по рис. 11-13, а требуют наиболее сложного конструктивного решения и поэтому в настоящее время в дремышлен-ности используют схемы по рис. П-13, б; схемы по рис. П-13, в целесообразно применять для четкого разделения исходной смеси на целевые компоненты или фракции.

В колоннах с температурой конденсации верхнего продукта выше 138 °С в качестве конденсатора целесообразно применять генератор водяного пара низкого давления , который можно использовать непосредственно на технологические нужды. Сырьем для генератора водяного пара может быть тот же водяной конденсат.

Для перегонки легких нефтей с высоким содержанием рас — твс римых газов и бензиновых фракций и фракций до 350 °С целесообразно применять атмосферную перегонку двухкратного испарения, то есть установки с предварительной отбензинивающей колонной и сложной ректификационной колонной с боковыми отпарными секциями для разделения частично отбензиненной нефти на топливные фракции и мазут. Двухколонные установки атмосферной перегонки нефти получили в отечественной нефтепереработке наибольшее распространение. Они обладают достаточной технологической гибкостью, универсальностью и способностью перерабатывать нефти различного фрак — ционного состава, так как первая колонна, в которой отбирается 50 — 60 % бензина от потенциала, выполняет функции стабилизатора, сглаживает колебания в фракционном составе нефти и обеспечивает стабильную работу основной ректификационной колонны. Применение отбензинивающей колонны позволяет также снизить давление на сырьевом насосе, предохранить частично сложную колонну от коррозии, разгрузить печь от легких фракций, тем самым несколько уменьшить требуемую тепловую ее мощность.