Главная -> Словарь

Центробежный компрессор

Выпускаются также подвесные фильтрующие центрифуги периодического действия.

Описанные выше центрифуги периодического действия работают циклично, т. е. требуют периодической остановки для разгрузки осадка либо снижения числа оборотов.

Наиболее распространены трехколонные вертикальные центрифуги периодического действия .

Рис ,• -12. Схема отстойной центрифуги периодического действия

Применяемый метод расчета основывается па непосредственном использовании опытных данных. Полный цикл работы центрифуги периодического действия складывается из следующих этапов: 1) загрузки, 2) пуска и разгона барабана, 3) центрифугирования, 4) промывки осадка, 5) дополнительного отжима, 6) торможения, 7) разгрузки осадка. Загрузка и разгрузка автоматических центрифуг производятся на ходу, и этапы 2 и 6 отпадают.

Первыми по времени появления в промышленности были центрифуги периодического действия с нижней опорой вала барабана. Труд ности, возникшие при балансировке быстро вращающегося тяжелого барабана, привели к появлению различных систем амортизации колебаний вала и барабана и к отказу в последующем от жестких конструкций. Рассмотрим трехколонную фильтрующую центрифугу .

На рис. 15. 10 представлено устройство выпускаемой в СССР подвесной фильтрующей центрифуги периодического действия. В ней барабан закреплен ступицей 5 на нижнем конце рабочего вала 4, а верхний конец вала имеет опору в стакане с подшипниками, который помещен в резиновом коническом амортизаторе, установленном в корпусе 23. Такое расположение опоры выше центра тяжести барабана делает систему устойчивой, а возможность поворота вала в опоре позволяет последнему самоустанавливаться при вращении

Дл5 центрифуги периодического действия тпит. выбирают так, чтобы зесь рабочий объем барабана заполнился осадком. Если при этом к концу центробежного фильтрования скорость фильтрации значительно снижается, то для обеспечения высокой средней производительности следует принимать:

Для центрифуги периодического действия тпит. выбирают так, чтобы весь рабочий объем барабана заполнился осадком. Если при этом к концу центробежного фильтрования скорость фильтрации значительно снижается, то для обеспечения высокой средней производительности следует принимать:

Центрифуги фильтрующие горизонтальные непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка по технико-экономическим показателям, энерго- и металлоемкости значительно превосходят автоматические центрифуги периодического действия, более компактны и просты в обслуживании:

Центрифуги. Центрифуги различных типов, применяемые в процессах кристаллизации углеводородов, классифицируются в соответствии с принципом разделения на два основных типа: фильтрующие и отстойные. Эту классификацию можно дополнить подразделением на периодические, полунепрерывные и непрерывные центрифуги. По вполне очевидным причинам в промышленных процессах очистки углеводородов центрифуги периодического действия не применяют; поэтому здесь они не рассматриваются, но их подробное описание опубликовано в литературе . В табл. 5 приводятся характеристики центрифуг важнейших типов, применяемых для отделения кристаллических углеводородов от маточного раствора.

— центробежный компрессор

I__трубчатая печь- 2 — реактор; 3 — теплообменники; 4 — воздушный холодильник; 5 — горячий сепаратор; в — теплообменник для получения пара; 7 — холодильники; в — холодный сепаратор; 9 — стабилизационная колонна; 10 — сепараторы; 11 — насосы; 12 — колонна для отдува сероводорода из бензина; is — абсорберы; 14 — термосифонный рибойлер; IS — отгонная колонна; 16 — дегазатор; lJ — центробежный компрессор;

абсорбер для очистки циркуляционного газа; и — центробежный компрессор;

Наибольшую производительность центробежный компрессор имеет при отсутствии противодав-Рис. 35. Диаграмма режима работы ления . Наибольшее дав-пентробежного компрессора. ление Рк достигается црд некото-

Турбокомпрессорный агрегат состоит из электродвигателя, центробежного компрессора, повышающих редукторов. Центробежный компрессор К-380 является двухцилиндровым, десятисту-пенчатым, с одним внешним промежуточным газоохладителем между цилиндром низкого давления и цилиндром высокого давления . Роторы цилиндров компрессора, редуктора и электродвигателя соединяются зубчатыми муфтами. Для ГПЗ мощностью 1 млрд. м3 в год необходимо пять компрессоров типа К-380 .

В качестве холодильной машины на ГПЗ при условии применения хладоагента — пропана может быть использован отечественный пропановый агрегат АТКП 435-1600. Этот агрегат может работать в диапазоне температур кипения пропана от —38 до —25 °С при температуре конденсации не более 47 °С. Агрегат состоит из центробежного компрессора, электродвигателя, повышающего редуктора, систем смазки компрессора и редуктора, дистанционного и местного щитов управления. Центробежный компрессор выполнен четырехступенчатым, двухсекционным, он работает по холодильной схеме с двухступенчатым дросселированием и промежуточным сосудом. Основные показатели работы АТКП-435-1600 представлены в табл. V.5

,115, 19, 21 — насосы; 2 — трубчатая печь; 3 — реактор; 4—6, 10 — теплообменники; 7, 12, 14 — аппараты воздушного охлаждения; 8 — водяной холодильник; 9, 13, 17, 20 — сепараторы; // — стабилизационная колонна; 16 — центробежный компрессор; IS, 22 — абсорберы.

ЦН — центробежный насос; ПК — поршневой компрессор; цк — центробежный компрессор: ПН — поршневой насос: Т — теплообменник:

Кроме того, рассматриваемые установки имели следующие отличия от установки Л-35-11/300: 1) для циркуляции водород-содержащего газа в блоке риформинга вместо поршневых компрессоров применен один центробежный компрессор; 2) шатровые печи отделения стабилизации катализата заменены на вертикальные печи конструкции. «SKL» 3) сальниковые уплотнения продуктовых теплообменников заменены линзовыми компенсаторами на плавающей головке; 4) реакторы выполнены из хромистой стали типа 12ХМ; 5) применены насосы с механическими торцевыми уплотнениями; 6) насосные — открытого типа с обогреваемыми полами.

Р — реакторы; /7 — трубчатая печь; С — сепаратор; Т — теплообменник; ХК — кон -денсатор-холодильник; X — холодильник; К — колонна ; Н — насос; ПК — поршневой компрессор; ЦК.-1 — центробежный компрессор;

ПК — поршневой компрессор; ТК — центробежный компрессор; С — сепаратор; Р-/01 — реактор i-идроочнстки: Р-102-^-104 — реакторы риформинга; K-IOI — отпарная колонна; К.-102 — стабилизационная колонна; /7 — трубчатая печь; К-103, 104 — адсорберы-осушители; Т — теплообменники; X — холодильники; ХК — конденсаторы-холпдильиики;