Главная -> Словарь

Целесообразность получения

В то же время сравнительно низкие требования к четкости разделения дистиллятных фракций обусловливают возможность и целесообразность использования сложных ректификационных систем, характеризующихся сравнительно невысокой разделительной способностью, но и высокой термодинамической эффективностью, необходимой для таких энергоемких процессов разделения как первичная перегонка нефти и мазута.

Здесь отражены только те потребители, для которых возможность и целесообразность использования синтетических кислот уже доказана на практике. В будущем круг по- /дд требителей синтетических жирных кислот может существенно расшириться, особенно при улучшении качества кислот и организации производства их более узких фракций.

Низкий выход алкилсульфатов и высокие дополнительные затраты, связанные с экстракцией несульфированных соединений, а также относительная нестабильность активного вещества ставят под сомнение целесообразность использования спиртов, получаемых по данному методу, для производства алкилсульфатов . В этой связи были предприняты исследования по изысканию новых путей использования вторичных жирных спиртов .

обсуждена возможность образования и аллильных соединений при взаимодействии радикала R- с водородным атомом молекулы оле-фина, находящимся в р-положении к двойной связи. Например, выявлена интересная закономерность : сс-олефины практически участвуют не в реакциях замещения, а только в реакциях присоединения радикала, в то время как для олефинов с внутренней двойной связью скорость отрыва атома Н« возрастает, особенно при- наличии метальных заместителей. В табл. 23 приведены некоторые данные по отношениям констант скоростей присоединения радикала и отрыва атома водорода для различных олефинов при 40—100 °С. Видно, что рост скорости отрыва симбатен стабильности образующихся аллильных радикалов. Данные таблицы показывают целесообразность использования а-оле-финов в реакциях присоединения.

Именно такие результаты получены в экспериментах , что подтверждает целесообразность использования в расчетах представлений об образовании и изомеризации бирадикалов.

Теории вакуумной перегонки и деасфальтизации пропаном изложены в разделах 2.1 и 2.6.2.2 и здесь не затрагиваются. Целесообразность использования нефти для производства битумов путем перегонки оценивается следующим способом.

поэтому на битумную установку поступает уже подготовленный для окисления гудрон. В качестве сырья окисления может использоваться и асфальт, полученный деасфальтизацией гудрона пропаном. Целесообразность использования асфальта определяется также свойствами нефти. Кроме того, компонентами сырья могут служить экстракты фенольной очистки масляных фракций и сами масляные фракции. Добавка асфальтов и экстрактов к гудрону приводит к снижению температуры размягчения и хрупкости битума и к увеличению дуктильности, добавка масляных фракций действует в противоположном направлении. Сырье окисления поступает из промежуточного парка завода или непосредственно с установки АВТ.

Таким образом, при синтезе нефтерастворимых деэмульгаторов в качестве основы следует применять вещества разветвленного симметричного строения. Эффективность указанных соединений значительно выше. Водорастворимые высокоэффективные деэмульга-торы могут быть получены на основе линейных и разветвленных соединений. Целесообразность использования соединений того или иного типа в качестве деэмульгатора нужно устанавливать в каждом конкретном случае по результатам испытаний на эмульсиях различных нефтей.

Расход серной кислоты на деароматнзацив жидких парафинов можно существенно уменьшить, если на I ступень сульфирования подавать кислый гудрон. В кислом гудроне, полученном при сульфировании жидких парафинов олеумом, серной кислоты содержится 80? и более. В связи с этим была показана целесообразность использования кислого гудрона для осуши жид-

Однако, несмотря на явную экономическую целесообразность использования дистиллятов нефтей для БВК, в Советском Союзе и в других странах их производят на основе чистых жидких парафинов . Это обусловлено трудоемкостью стадии экстракции остаточных углеводородов; кроме того, требуется тщательная очистка компонента дизельного топлива от продуктов метаболизма. В настоящее время в Советском Союзе для производства ЕВК в качестве исходного сырья используют фракцию жидких парафинов 200-320°С, содержащую н-ал-каны C-r-r-C-rg. Такой фракционный состав объясняется тем, что штаммы дрожжей наиболее легко окисляют низкомолекулярные н-алканы, затем н-алканы Cr-Cg и

областях его применения. Мы имеем в виду возрастающее значение в промышленности и в быту электронагрева. Если целесообразность использования непрерывно восполняемых ресурсов гидроэлектроэнергии, в том числе и для нагрева, п

Относительно мало работ посвящено применению карбамид-ной депарафинизации для выделения твердых парафинов и других высокоплавких углеводородов, потребность в .которых все возрастает. Однако в ряде публикаций показана возможность и целесообразность получения этим методом твердых парафинов, обезмаслевных церезинов и продуктов на их основе, обладающих ценными свойствами . Независимо от вида сырья, технологического режима и аппаратурного оформления процесс карбамидной депарафинизации состоит из следующих основных стадий: смешения сырья и реагентов, комплексообразования, отделения комплекса от раствора депарафинированного продукта, промывки и разложения комплекса, регенерации растворителя и активатора, регенерации карбамида.

Относительно мало работ посвящено применению карбамид-ной депарафинизации для выделения твердых парафинов и других высокоплавких углеводородов, потребность в которых все возрастает. Однако в ряде публикаций показана возможность и целесообразность получения этим методом твердых парафинов, обе3масленных церезинов и продуктов на их основе, обладающих 'ценными свойствами . Независимо от вида сырья, технологического режима и аппаратурного оформления процесс карбамидной депарафинизации состоит из следующих основных стадий: смешения сырья и реагентов, комплексообразювания, отделения комплекса от раствора депарафинированного продукта, промывки и разложения комплекса, регенерации растворителя и активатора, регенерации карбамида.

Опыт эксплуатации промышленных битумных полых окислительных колонн показал возможность и целесообразность получения дорожных и строительных битумов разных марок с температурой размягчения до 100 °С

ложением и получением из него совершенно новых веществ в результате термической и окислительной деструкции, гидрирования и т.д. Наиболее эффективным способом химической переработки торфа является гидролиз, которому подвергают торфы со степенью разложения