Главная -> Словарь

Частичное окисление

Установки двухкратного испарения нефти до мазута. Для этих установок характерно предварительное частичное испарение нефти перед поступлением в трубчатую печь. Испарение может происходить в испарителе , либо в ректификационной колонне с тарелками. Испаритель применяют в тех случаях, когда в качестве сырья служит стабилизированная , слегка обводненная и не содержащая сероводорода нефть. Нефти же, содержащие растворенные газы , воду и соли, направляют в отбензинивающую ректификационную колонну.

Над мешалками размещены змеевики для ввода сырья и вертикальные перфорированные трубы для циркуляции эмульсии. В последних двух секциях кислота отделяется от углеводородного слоя. Поддерживаемые температура и давление в реакторе обеспечивают частичное испарение углеводородной фазы смеси, наиболее легкого ее компонента — изобутана с некоторой примесью пропана . На испарение изобутана затрачивается тепло. Температура в реакторе поддерживается автоматически.

Процессы однократного испарения и конденсации происходят в различных аппаратах. Например, при нагреве сырья в трубах печи происходит его частичное испарение. Смесь паров и жидкого остатка находится в тесном соприкосновении и в состоянии равновесия поступает в ректификационную колонну. В испарительной части колонны происходит разделение равновесных фаз . Подобные процессы протекают в дефлегматорах-конденсаторах на верху ректификационных аппаратов. Здесь из проходящих паров путем их частичного охлаждения и конденсации однократно отделяется жидкость , поступающая на верхнюю-тарелку в виде горячего орошения.

Частичное испарение углеводородов в процессе образования эмульсии. Во многих случаях в процессе алки-лирования изобутана бутйленами охлаждение эмульсии достигается в результате испарения части углеводородов. В связи с этим представляется интересным выяснить влияние частичного испарения углеводородной фазы в процессе образования эмульсии на стойкость последней.

Теплофизические методы применяются для обезвоживания масел и для удаления из них остатков горючего при регенерации. Влагу из масел выпаривают при атмосферном давлении или в вакууме, а также удаляют при продувании масел горячим воздухом или инертными газами . Нагревание обводненных масел при атмосферном давлении выше 100°С может привести к сильному вспениванию и выбросу масла и способствует интенсификации окислительных процессов, особенно если в масле нет антиокислительных присадок. Поэтому масло, находящееся под атмосферным давлением, нагревают, как правило, до 80—90°С, а при этой температуре происходит только частичное испарение влаги. Для полного испарения влаги применяют обезвоживание масел в вакууме. Этот способ по своей эффективности имеет неоспоримые преимущества перед другими, особенно если масло склонно образовывать с водой стойкие эмульсии, разрушение которых другими способами затруднительно. Процесс обезвоживания протекает в данном случае без притока воздуха, способного окислить масло.

В результате теплообмена между паровой фазой и жидкостью на каждой тарелке происходит частичное испарение жидкости и частичная конденсация паров, что обеспечивает определенное изменение концентрации компонентов в жидкой и паровой фазах.

Перед воспламенением топлива в двигателе оно претерпевает не только физические изменения — подогрев, полное шш частичное испарение, образование горючей смеси, но и ряд химических превращений. Оставляя в стороне физические, физико-химические и термодинамические явления, протекающие при сгорании топлива . остановимся лишь на характеристике природы претерпеваемых им химических превращений в процессе горения.

Второе уравнение характеризует скорость изменения температурного поля за счет теплопроводности и внутреннего испарения . Последнее слагаемое в уравнении отражает частичное испарение влаги внутри тела и перемещение ее к наружной поверхности тела в виде пара. Ранее отмечалось, что коэффициенты К и б — функции температуры и влажности. Укажем далее, что и другие коэффициенты внутреннего массо-теплопереноса, так же как К, с, е, г, являются переменными величинами, зависящими от параметров С и t. Характерным для про-

Нагрев и частичное испарение 24—31 21—27 мазута под вакуумом

Если идет частичное испарение и доля отгона равна е, то тепло, вносимое в колонну, будет равно

Однократное испарение и однократная конденсация . Эти процессы характеризуются тем, что образовавшиеся паровая и жидкая фазы не разделяются до окончания процесса, а при достижении конечной температуры их разделяют в один прием, однократно. При этом принимают, что образовавшиеся паровая и жидкая фазы находятся в состоянии равновесия. Примером процесса ОИ является частичное испарение жидкого сырья, поступающего в ректификационную колонну из трубчатой печи.

Частичное окисление изопропилового спирта в ацетон при одновременном образовании перекиси водорода можно осуществить в жидкой и в газовой фазе.

Глава XXVI. Частичное окисление простейших парафиновых углеводородов ........................ 318

В другом процессе, где источником кислорода также является воздух, применяются такие псевдоожиженные термостойкие материалы, как окиси алюминия, магния или кремния. Этуэлл нагревал термостойкий материал до 1093° С, продувая воздух для выжигания остаточного углерода, отложившегося на термостойком материале во время последующих операций, и добавочный топочный газ. Горючий твердый материал поступает затем в псевдоожиженный слой никелевого катализатора вместе с предварительно нагретым метаном, паром и двуокисью углерода. Это тепло горячего термостойкого материала используется для эндотермической конверсии метана в синтез-газ. Способ отделения никелевого катализатора от термостойкого материала основан на разнице в размерах их частиц . Частицы термостойкого материала «выдуваются» из слоя катализатора, состоящего из более крупных частиц. При этом возникает другая трудная технологическая задача — транспортировка горячего твердого материала, тем более, что при необходимости работать при 30 am уменьшение скорости реакции обусловит потребность в более высоких температурах для данной конверсии. Гомогенное частичное окисление метана кислородом представляет интерес для промышленности с точки зрения производства ацетилена и в качестве побочного продукта синтез-газа . Для термического процесса необходима температура около 1240° С или выше, чтобы получить требуемую конверсию метана . Первичная реакция является сильно экзотермической вследствие быстрой конверсии части метана до двуокиси углерода и водяного пара . Затем следует эндотермическая медленная реакция остаточного метана с двуокисью углерода и водяным паром. Для уменьшения расхода кислорода на единицу объема синтез-газа в- Германии для эндотермической ч*асти реакции применяются активные никелевые катализаторы. В Соединенных Штатах Америки приняты некаталитические реакции как часть гидроколь-процесса для синтеза жидких углеводородов из природного газа.

ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 319

ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 321

ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 326

ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 327

ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

ЧАСТИЧНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ