Главная -> Словарь

Дегидрирование изопентана

,Как мы видим, эти указания очень интересны, и было бы очень важно дополнить их опытами, произведенными над некоторыми чистыми углеводородами. С другой стороны, -при неучений термической диссоциации различных углеводородов мы видели, что присутствие катализаторов понижает критическую температуру диссоциации. Мы посвятим этому вопросу особую главу, а здесь ограничимся только замечанием, что каждый катализатор, проявляя свое действие только по отношению к определенному углеводороду, может направлять реакцию в вполне определенном направлении, ему ствойственном . Отметим также, что реакция термической диссоциации необратима.

Второй том содержит, в основном, характеристику конкретных технологических процессов. Для удобства изложения, а также во избежание повторений, процессы сгруппированы по методам, положенным в их основу. Таковы, например, разделы «Окисление», «Дегидрирование», «Изомеризация» и т. д. Исключение сделано лишь для описания методов получения таких веществ, как мономеры для СК, а также соединений, содержащих азот и галогены, ввиду специфичности свойств и направлений использования этих веществ. Поэтому описание некоторых многостадийных производств разделено между несколькими разделами справочника. Например, при ознакомлении с процессом синтеза адипиновой кислоты из бензола о стадии получения циклогексана можно прочитать в разделе «Гидрирование», а о последующих превращениях — в разделе «Окисление». Необходимые ссылки в таких случаях имеются в тексте. -

Во втором томе рассматриваются важнейшие процессы нефтехимии: гидрирование и дегидрирование; изомеризация; алкилирование и деалкилирование; гидрокрекинг; каталитический реформинг; окисление; гидратация; этерификацня; гидролиз; галогеннрованне и дегало-геиирование; приводятся сведения о синтезах метанола, высших спиртов, олефинов, карбонатов, гликолей и полигликолей, азот- в серусо-держащнх соединений и др., о конденсационных и полимеризацион-ных процессах, получении мономеров для СК, а также о кинетике основных реакций нефтехимического синтеза, о технике безопасности и об изобретательской и патентном праве.

В процессе карбонизации вследствие протекания параллельных, последовательных и параллельно-последовательных реакций происходят изменения состава, молекулярной структуры и ММР нефтяных систем в направлении накопления полициклических углеводородов и гетероатомных органических соединений с ароматичностью, возрастающей по мере увеличения глубины превращения исходного материала. Источником накопления ароматических молекулярных структур прежде всего являются ароматические структуры исходного материала, а затем уже продукты химических превращений алифатических и ациклических молекулярных структур. Это подтверждается результатами исследования состава и молекулярной структуры дистиллятных и остаточных продуктов термического крекинга , коксования , пиролиза , каталитического крекинга и других процессов деструктивной пере-

Расщепление по С—С-связям Дегидрирование Изомеризация

Расщепление по С—С-связям Дегидрирование Изомеризация

Полимеризация с перераспределением водорода и образованием смолы и алкаиов Расщепление по С—С-связям Дегидрирование Изомеризация

По мнению Р. А. Буянова , все реакции консе-кутивной схемы можно разделить на две группы. К одной относятся реакции вторичные, сопутствующие полимеризации и конденсации: дегидрирование, изомеризация, алкилирование и деалкилирование, дегидроцикли-зация, деструкция и т. д. В результате этих реакций образуются ненасыщенные и ароматические углеводороды, которые выступают в качестве мономеров уплотнения. К другой группе относятся реакции полимеризации и конденсации, т. е. собственно реакции уплотнения, приводящие к образованию высокомолекулярных продуктов уплотнения — кокса. Оценивая взгляды и работы по механизму образования кокса при каталитической перера-

Во втором томе рассматриваются важнейшие процессы нефтехимии; гидрирование и дегидрирование; изомеризация; алкилирование и деалкилирование; гидрокрекинг; каталитический риформинг; окисление; гидратация; этерифика-ция; гидролиз; галогенирование и дегалогенирование; приводятся сведения о синтезах метанола, высших спиртов, олефинов, карбонатов, гликолей и полиглико-лей, азот- и серусодержащих соединений и др., о конденсационных и полимери-зационных процессах, получении мономеров для СК, а также о кинетике основных реакций нефтехимического синтеза, о технике безопасности и об изобретательском и патентном праве.

4. Дегидрирование изопентана через изопентен в изопрен :

Для производства изопрена применяют те же три метода, как и в случае бутадиена , однако из-за сложности состава и значительных трудностей в разделении исходных или получаемых фракций до сих пор сохраняют

Дегидрирование изопентана в изоамилены и изопрен, а также изоамиленов в изопрен происходит в условиях, близких к условиям дегидрирования н-бутана и к-бутиленов. Реакция каталитического дегидрирования углеводородов Св осуществляется, как правило, при температурах на 25— 30° ниже, чем при дегидрировании углеводородов С4.

Одностадийное дегидрирование изопентана не получило развития вследствие образования больших количеств пиперилена и повышенного выхода кокса, усложняющего процесс регенерации катализатора в условиях коротких циклов.

Дегидрирование изопентана и амиленов............ 145

Дегидрирование изопентана и амиленов 145

ДЕГИДРИРОВАНИЕ ИЗОПЕНТАНА И АМИЛЕНОВ

Дегидрирование изопентана в изопрен может быть осуществлено в одну и в две стадии, т. е. подобно дегидрированию бутана. При дегидрировании изопентана образуется смесь трех изомеров амилена:

3. 5. 3. ДЕГИДРИРОВАНИЕ ИЗОПЕНТАНА

3. 5. 3. Дегидрирование изопентана .............. 92

Одностадийное дегидрирование изопентана проводится на алюмохро-мовом катализаторе при 660° С и давлении 80 мм рт. ст., выход изопрена составляет 62 %.