Главная -> Словарь

Депарафинизации нефтяного

Посредством депарафинизации масляного сырья в пропановом растворе обычно изготовляют масла с температурами застывания порядка —15 ч-----20°, а при обезмасливании гачей — технические парафины с низким содержанием масла масляный дистиллят малой вязкости с высоким содержанием парафиновых углеводородов нормального строения охлаждают и выделившиеся твердые кристаллы парафина отфильтровывают от масла; 2) при депарафинизации масляного дистиллята с помощью селективных растворителей получается гач , его подвергают обезмасливанию, т. е. удалению оставшегося масла, и получают парафин. Твердые парафины широко применяются как сырье для нефтехимии . Твердые и мягкие парафины подвергают термическому крекингу в целях производства ос-олефинов, из которых затем получают моющие вещества.

использовать его в качестве растворителя для депарафинизации масляного сырья.

Эффективность депрессорных присадок при кристаллизации твердых углеводородов связывают с их полярностью, снижением сольватации молекул парафина молекулами масла, нарушением агрегативной устойчивости дисперсии парафина и повышением при этом компактности кристаллических агрегатов, образованием ассоциированных комплексов молекул присадки и твердых углеводородов, что приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации масляного сырья. Изучение влияния депрессорных присадок на поведение суспензий твердых углеводородов в сопоставлении с электрокинетическими исследованиями позволяет сделать вывод о возможной электростатической природе их действия. В работе , проведенной в этом направлении, в качестве критерия эффективности маслорастворимых присадок, используемых для интенсификации процесса депарафинизации, предложено значение энергетического барьера, создаваемого присадками на поверхности частиц дисперсной фазы в их суспензиях. Энергетический барьер учитывает кроме электрокинетического потенциала частиц дисперсной фазы и их размеры. В работе показана возможность применения маслорастворимых присадок для создания электрического заряда у частиц твердых углеводородов, обеспечивающего образование устойчивых коллоидных систем. Электрокинетические исследования реальных систем твердых углеводородов показали, что присадки, обладающие только депрессор-ным действием, эффективны в дистиллятном сырье. Для остаточного сырья следует использовать металлсодержащие многофункциональные присадки. Однако многокомпонентность масляных рафи-натов, сложность состава твердых углеводородов и присутствие двух ПАВ при осуществлении процесса депарафинизации нефтяного сырья в присутствии присадок сильно усложняют изучение механизма кристаллизации твердых углеводородов, что, в свою .очередь, затрудняет направленный поиск наиболее эффективных присадок для интенсификации этого процесса.

использовать его в качестве растворителя для депарафинизации масляного сырья.

Эффективность депрессорных присадок при кристаллизации твердых углеводородов связывают с их полярностью, снижением сольватации молекул парафина молекулами масла, нарушением агрегативной устойчивости дисперсии парафина и повышением при этом компактности кристаллических агрегатов, образованием ассоциированных комплексов молекул присадки и твердых углеводородов, что приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации масляного сырья. Изучение влияния депрессорных присадок на поведение суспензий твердых углеводородов в сопоставлении с электрокинетическими исследованиями позволяет сделать вывод о возможной электростатической природе их действия. В работе !-, проведенной в этом направлении, в качестве критерия эффективности маслорастворимых присадок, используемых для интенсификации процесса депарафинизации, предложено значение энергетического барьера, создаваемого присадками на поверхности частиц дисперсной фазы в их суспензиях. Энергетический барьер учитывает кроме электрокинетического потенциала частиц дисперсной фазы и их размеры. В работе показана возможность применения маслорастворимых присадок для создания электрического заряда у частиц твердых углеводородов, обеспечивающего образование устойчивых коллоидных систем. Электрокинетические исследования реальных систем твердых углеводородов показали, что присадки, обладающие только депрессор-ным действием, эффективны в дистиллятном сырье. Для остаточного сырья следует использовать металлсодержащие многофункциональные присадки. Однако многокомпонентность масляных рафи-натов, сложность состава твердых углеводородов и присутствие двух ПАВ при осуществлении процесса депарафинизации нефтяного сырья в присутствии присадок сильно усложняют изучение механизма кристаллизации твердых углеводородов, что, в свою •очередь, затрудняет направленный поиск наиболее эффективных присадок для интенсификации этого процесса.

Поскольку нефтяные воски и церезины содержатся в цетролату-мах, получаемых при депарафинизации масляного сырья, производство церезина и защитных восков часто совмещают. По такой совмещенной схеме петролатум вначале обезмасливают в две ступени фильтрации. Затем обезмасленный продукт направляют на III ступень фильтрации; при этом в виде осадка на фильтре получают церезин марки 85. Раствор фильтрата III ступени направляют на IV ступень фильтрации, где фильтровальный осадок представляет собой воск марки 65 с температурой плавления 65 °С. На V ступени фильтрации из раствора фильтрата IV ступени получается воск марки 55 .

На рис. XIII-12 представлена принципиальная схема установки барабанного вакуум-фильтра, используемого при депарафинизации масляного сырья. Фильтр работает при минусовых температурах, при которых парафин находится в кристаллическом состоянии и поэтому может быть задержан фильтрующей перегородкой.

На рис. 14. 15 представлена принципиальная схема установки барабанного вакуум-фильтра при депарафинизации масляного сырья. Фильтр работает при температурах от —25 до —30°С, при которых парафин находится в кристаллическом виде и поэтому может быть

цесса депарафинизации масляного сырья

Регенерация растворителя из раствора депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени. На рис. IX-5 представлена технологическая схема одного из отделений, применяемая на заводских установках депарафинизации нефтяного масляного сырья.

ный перечень синтетических присадок, исследованных для улучшения показателей процесса депарафинизации нефтяного сырья. Как указывалось выше, большое влияние на процесс кристаллизации твердых углеводородов оказывают смолистые вещества, содержащиеся в рафинатах. Вследствие неоднородности этих веществ в зависимости от содержания в их молекулах тех или иных структурных групп форма и размер кристаллов твердых углеводородов могут быть различными, что особенно важно при использовании поверхностно-активных присадок в качестве модификаторов структуры твердых углеводородов.

Эффективность депрессорных присадок при кристаллизации твердых углеводородов связывают с их полярностью, снижением сольватации молекул парафина молекулами масла, нарушением агрегативной устойчивости дисперсии парафина и повышением при этом компактности кристаллических агрегатов, образованием ассоциированных комплексов молекул присадки и твердых углеводородов, что приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации масляного сырья. Изучение влияния депрессорных присадок на поведение суспензий твердых углеводородов в сопоставлении с электрокинетическими исследованиями позволяет сделать вывод о возможной электростатической природе их действия. В работе , проведенной в этом направлении, в качестве критерия эффективности маслорастворимых присадок, используемых для интенсификации процесса депарафинизации, предложено значение энергетического барьера, создаваемого присадками на поверхности частиц дисперсной фазы в их суспензиях. Энергетический барьер учитывает кроме электрокинетического потенциала частиц дисперсной фазы и их размеры. В работе показана возможность применения маслорастворимых присадок для создания электрического заряда у частиц твердых углеводородов, обеспечивающего образование устойчивых коллоидных систем. Электрокинетические исследования реальных систем твердых углеводородов показали, что присадки, обладающие только депрессор-ным действием, эффективны в дистиллятном сырье. Для остаточного сырья следует использовать металлсодержащие многофункциональные присадки. Однако многокомпонентность масляных рафи-натов, сложность состава твердых углеводородов и присутствие двух ПАВ при осуществлении процесса депарафинизации нефтяного сырья в присутствии присадок сильно усложняют изучение механизма кристаллизации твердых углеводородов, что, в свою .очередь, затрудняет направленный поиск наиболее эффективных присадок для интенсификации этого процесса.

Процесс микробиологической депарафинизации нефтяного сырья является новым направлением в нефтепереработке и нефтехимии. Этот процесс основан на способности некоторых микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения. Применение микроорганизмов для депарафинизации нефтяного сырья, для производства белково-витаминных концентратов , аминокислот, витаминов и других продуктов путем микробиологического синтеза на базе углеводородов основано на сходных биохимических процессах. Их сущность заключается в проникновении углеводородов в клетки микроорганизмов, способности их адаптироваться к углеводородному типу питания в начальной стадии окисления углеводородов. Современные представления о механизме усвоения углеводородов микроорганизмами изложены в специальной литературе.

ство продуктов карбамидной депарафинизации нефтяного сырья зависят от условий комплаксообразования, к числу которых относятся: качество сырья, состав и расход карбамида, природа и расход растворителя и активатора, температура, технологические и конструктивные особенности оформления процесса.

Расход карбамида, необходимого для требуемой глубины извлечения комллексообразующих компонентов, зависит не только от химического состава сырья, природы и расхода растворителя и активатора, но и от агрегатного состояния карбамида. Результаты исследований, посвященных карбамидной депарафинизации нефтяного сырья, показывают, что оптимальный расход карбамида, необходимого для достаточного выхода целевого продукта с заданными свойствами, подбирается экспериментально для каждого вида сырья. Так, при депарафинизации кристаллическим карбамидом с увеличением расхода последнего выход и качество полученных продуктов изменяются до определенного предела, который при прочих равных условиях зависит от химического состава сырья, т. е. от содержания комплексообразующих компонентов и их структуры. В работе показано влияние расхода карбамида на выход промытого и непромытого комплекса и депа-рафинированного дизельного ^топлива как с возвратом углеводородов, увлеченных комплексом, так и без возврата . ОптимальньГм расходам карбамида в данном случае следует считать 100% на сырье, так как дальнейшее увеличение практически не влияет на выход продуктов депарафинизации, причем наиболее резкое снижение температуры застывания депарафинированного топлива и повышение температуры плавления парафина отмечены при расходе карбамида 70% ja сырье. Затем эти показатели изменяются медленнее,

Соотношение между реакциями крекинга и изомеризации высококипящих парафиновых углеводородов" в значительной мере зависит от типа применяемого катализатора. Применяя катализатор с высокой изомеризующей способностью, можно, как показано выше, получать преимущественно продукты изомеризации при подчиненном образовании продуктов расщепления. Такой подход лежит в основе процесса гадроизомеризации различного парафин-содержащего сырья . Кроме того, используя селективный катализатор, избирательно расщепляющий нормальные и малоразветвленные парафиновые углеводороды, можно удалять такие компоненты сырья в виде легких фракций при практическом отсутствии реакции изомеризации. На этом основан процесс каталитической депарафинизации нефтяного сырья . Наряду с реакциями изомеризации и крекинга возможно дегидрирование части парафинов с последующей циклизацией образующихся непредельных углеводородов . Часть полученных таким образом нафтеновых углеводородов может, в свою очередь, подвергаться дегидрированию с образованием ароматических углеводородов. Указанные продукты реакций дегидроциклизации и дегидрирования обнаружены в тяжелой фракции гидроизомеризата технического парафина .

ный перечень синтетических присадок, исследованных для улучшения показателей процесса депарафинизации нефтяного сырья. Как указывалось выше, большое влияние на процесс кристаллизации твердых углеводородов оказывают смолистые вещества, содержащиеся в рафинатах. Вследствие неоднородности этих веществ в зависимости от содержания в их молекулах тех или иных структурных групп форма и размер кристаллов твердых углеводородов могут быть различными, что особенно важно при использовании поверхностно-активных присадок в качестве модификаторов структуры твердых углеводородов.

Эффективность депрессорных присадок при кристаллизации твердых углеводородов связывают с их полярностью, снижением сольватации молекул парафина молекулами масла, нарушением агрегативной устойчивости дисперсии парафина и повышением при этом компактности кристаллических агрегатов, образованием ассоциированных комплексов молекул присадки и твердых углеводородов, что приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации масляного сырья. Изучение влияния депрессорных присадок на поведение суспензий твердых углеводородов в сопоставлении с электрокинетическими исследованиями позволяет сделать вывод о возможной электростатической природе их действия. В работе !-, проведенной в этом направлении, в качестве критерия эффективности маслорастворимых присадок, используемых для интенсификации процесса депарафинизации, предложено значение энергетического барьера, создаваемого присадками на поверхности частиц дисперсной фазы в их суспензиях. Энергетический барьер учитывает кроме электрокинетического потенциала частиц дисперсной фазы и их размеры. В работе показана возможность применения маслорастворимых присадок для создания электрического заряда у частиц твердых углеводородов, обеспечивающего образование устойчивых коллоидных систем. Электрокинетические исследования реальных систем твердых углеводородов показали, что присадки, обладающие только депрессор-ным действием, эффективны в дистиллятном сырье. Для остаточного сырья следует использовать металлсодержащие многофункциональные присадки. Однако многокомпонентность масляных рафи-натов, сложность состава твердых углеводородов и присутствие двух ПАВ при осуществлении процесса депарафинизации нефтяного сырья в присутствии присадок сильно усложняют изучение механизма кристаллизации твердых углеводородов, что, в свою •очередь, затрудняет направленный поиск наиболее эффективных присадок для интенсификации этого процесса.

Процесс микробиологической депарафинизации нефтяного сырья является новым направлением в нефтепереработке и нефтехимии. Этот процесс основан на способности некоторых микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения. Применение микроорганизмов для депарафинизации нефтяного сырья, для производства белково-витаминных концентратов , аминокислот, витаминов и других продуктов путем микробиологического синтеза на базе углеводородов основано на сходных биохимических процессах. Их сущность заключается в проникновении углеводородов в клетки микроорганизмов, способности их адаптироваться к углеводородному типу питания в начальной стадии окисления углеводородов. Современные представления о механизме усвоения углеводородов микроорганизмами изложены в специальной литературе.

ство продуктов «карбамидной депарафинизации нефтяного сырья зависят от условий комллексообразования, к числу которых относятся: качество сырья, состав и расход карбамида, природа и расход растворителя и активатора, температура, технологические и конструктивные особенности оформления процесса.