Главная -> Словарь

Десорбирующих жидкостей

Абсорберы и десорберы работают попарно. В некоторых случаях абсорбцию и десорбцию осуществляют последовательно в одном и том же аппарате.

По мере повышения температуры объем равнйвеснои десорбции н-алканов на цеолитах уменьшается. В процессе ТСФ адсорбцию и десорбцию осуществляют почти при одинаковой температуре. Поскольку-давление оказы-вает существенное влияние на степень адсорбции на цеолитах н-алканов, ее проводят при предельно высо-

Десорбцию осуществляют тем же растворителем - бензинам. В результате адсорбции получается деаромати-зированннй, практически обессеренный и обессмоленннй бесцветный парафин извлекают часть адсорбированных углеводородов , составляющих второй продукт адсорбционного разделения - концентрат ароматических соединений . Следующей стадией процесса является сушка пульпы циркулирующе-

Отработанный адсорбент, выгруженный из емкости 7 , отделяют от растворителя фильтрованием в вакууме-Отфильтрованный адсорбент, содержащий около 20% растворителя, тщательно перемешивают и загружают в колонну, где проводится десорбция. Для десорбции можно использовать как весь адсорбент, так и часть его, достаточную для основных анализов и составления материального баланса. Заполнение колонны растворителем, а затем отработанным адсорбентом для десорбции проводят так же, как при адсорбционной очистке; растворитель применяют тот ню. Десорбцию осуществляют при температуре на 10—15 °С ниже температуры начала кипения растворителя. Например, десорбцию бензином «Галоша» на описанной установке рекомендуется проводить в следующих условиях: кратность растворителя к отработанному адсорбенту 2 : 1 , скорость подачи растворителя 300 мл/ч, температура 70—75 °С.

Схемы регенерации абсорбента на газоперерабатывающих заводах различны. Десорбцию осуществляют при температуре в кубе десорбера, равной 109-204°С, и остаточном давлении «0,01 МПа. При этом концентрация ди- и триэтиленгликоля достигает 99,5 мае. %. Кроме одноступенчатой используют и схемы с двухступенчатой десорбцией гликоля. В первом десорбере концентрация гликоля повышается до 99 мае. %, во втором - до 99,9 мае. %.

Абсорберы и десорберы работают попарно. В некоторых случаях абсорбцию и десорбцию осуществляют последовательно в одном и том же аппарате.

Десорберы, в которых из насыщенного абсорбента извлекают бензин , конструктивно не отличаются от абсорберов. Десорбцию осуществляют под давлением до 0,6 МПа, отпаркой при температуре 1 !0... 180°С. Нагретый насыщенный абсорбент подают на верхнюю тарелку отгонной колонны. Температурный режим в колонне поддерживают орошением верхней части бензином, а также нагревом нижней части с помощью кипятильника или впрыскивания острого кара.

Десорбцию осуществляют,

Десорбцию осуществляют в несколько ступеней.

Применяемый в битумных лабораториях метод ВНИИ НП для определения группового состава битумов, видоизмененный СоюздорНИИ, основан на коагуляции предельными углеводородами асфальтенов из бензольного раствора битума с последующим разделением масел и смол на силикагеле. Навеску битума 5 г растворяют в бензоле и асфальтены из бензольного раствора коагулируют двухкратным осаждением петролейным эфиром. Отфильтрованные и промытые асфальтены сушат до постоянной массы, по которой и определяют их процентное содержание. Фильтрат, содержащий смолы и масла, упаривают до образования кашицеобразной массы и загружают в колонку, заполненную силикагелем и предварительно смоченную петролейным эфиром. Десорбцию осуществляют следующими растворителями: петролейным эфиром; смесью 5% бензола и 95% петролейного эфира; смесью 10% бензола и 90% петролейного эфира; смесью 15% бензола и 85% петролейного эфира; смесью 20% бензола и 80% петролейного эфира; смесью 25% бензола и 75% петролейного эфира; смесью 30% бензола и 70% петролейного эфира; чистым бензолом; смесью этилового спирта и бензола , последний подают до появления бесцветных капель.

Реакция алкилирования осуществляется в лифт-реакторе 2, где катализатор движется вместе с сырьевым потоком. Олефинсодержащее сырье сначала очищают в блоке подготовки сырья 1 от примесей диенов и кислородсодержащих соединений. Очищенное сырье и циркулирующий изобутан смешивают с реактивированным катализатором в нижней части реактора. Углеводороды и катализатор поднимаются по стояку, в котором протекает алкилирование. В верхней части реактора катализатор отделяется от жидких углеводородов и опускается в холодную зону реактивации. Катализатор медленно опускается в кольцевом пространстве, окружающем стояк. В этот слой катализатора вводят изобутан, насыщенный водородом. Реактивированный катализатор попадает в нижнюю часть лифт-реактора. Для предотвращения накопления на поверхности катализатора более прочно адсорбированных нежелательных веществ часть катализатора выводится в аппарат 4. В этом аппарате десорбцию осуществляют при повышенной температуре. Полностью реактивированный катализатор из 4 также возвращают в реактор алкилирования.

Практически селективное вытеснение осуществляют следующим образом.

е) последовательность применения десорбирующих жидкостей: деаро-матизированная фракция прямой гонки, выкипающая в пределах 60—80°, бензол, спирто-бензол.

Хроматографию твердых парафиновых углеводородов, регенерированных из карбамидного комплекса, проводили в трехсекционной стеклянной колонке высотой 3 м. Высота каждой секции 1 м; диаметры верхней 20, средней 15 и нижней 8 мм. Адсорбентами служили активированные силикагель крупнопористый, березовый уголь и окись алюминия. В качестве десорбирующих жидкостей применялись дихлорэтан, к-гексан, петролейный эфир, ацетон, бензол, этиловый эфир и их смеси. Адсорбенты загружали в такой последовательности: активированный уголь , окись алюминия и силикагель . Самый верхний слой колонки составляла смесь парафина с силикагелем . Результаты хромато-графирования и свойства полученных узких фракций парафина приведены в табл. 15.

Бестужев в одном из наиболее обширных и систематических исследований по выяснению химической природы смол и асфальтенов применил комплекс методов для их выделения из нефтей и асфальтов. Применяя метод молекулярной перегонки ври 250° С как средство разделения смолы, извлеченной из природного асфальта петролейным эфиром, он получил ряд более узких фракций, общий выход которых на исходную смолу составлял от 19 до 64%. Как и следовало ожидать, этот метод позволяет делить смолу по размерам молекул, что видно из изменения молекулярных весов: молекулярный вес у взятой для молекулярной перегонки смолы 910—950, у отогнавшейся смолы 870, у остатка после перегонки 1110—1160. Смола молекулярного веса выше 1000 уже не перегоняется в этих условиях. Высокая температура и значительная длительность процесса перегонки {2 ч) создаются благоприятные условия для процессов деструкции и уплотнения высокомолекулярных смол, особенно с высоким содержанием серы. Из полученных данных нельзя с~полной уверенностью заключить, что эти процессы не шли при молекулярной перегонке. Значительно более глубокая фракционировка смолы была достигнута этим исследователем методом хроматографии на силикагале с применением в качестве десорбирующих жидкостей бензола и хлороформа. Было получено 12 фракций смолы , которые охарактеризованы по элементарному составу и свойствам.

Для выделения асфальтенов из асфальтов и смолисто-асфальте-новых веществ нефтяного происхождения все исследователи применяют в качестве растворителей низшие парафины . Для отделения смол от углеводородов и последующего разделения обоих этих компонентов на более узкие фракции пользуются методом хроматографии, многочисленность различных модификаций которого зависит от применения различных адсорбентов и растворителей , а также от последовательности использования их в процессах. Выбор адсорбента, набор и последовательность применения десорбирующих жидкостей зависят от основной цели, которая преследуется при использовании хроматографнческого метода.

ной из природного асфальта потролейпым эфиром, он получил ряд более узких фракций, общий выход которых на исходную смолу составлял от 19 до 64%. Как и следовало ожидать, этот метод позволяет делить смолу по размерам молекул, что видно из изменения молекулярных весов: молекулярный вес у взятой для молекулярной перегонки смолы 910— 950, у отогнавшейся смолы 870, у остатка после перегонки 1110—1160. Смола молекулярного веса выше 1000 уже не перегоняется в этих условиях. Высокая температура и значительная длительность процесса перегонки создают благоприятные условия для процессов деструкции и уплотнения высокомолекулярных смол, особенно с, высоким содержанием серы. Из получинных данных нельзя с полной уверенностью заключит))),, что эти процессы не шли при молекулярной перегонке. Значительно более глубокая фракциопировка смолы была достигнута этим исследователем методом хроматографии па силикагеле с применением в качестве десорбирующих жидкостей бензола и хлороформа. Было получено 12 фракций смолы , которые охарактеризованы но элементарному составу и свойствам.

десорбирующих жидкостей применяли фракцию ал-

Для отделения смол от асфальтенов используют легкие насыщенные углеводороды С5—С6, в которых хорошо растворяются первые и не растворяются последние. Для отделения смол от масел пользуются методом хроматографии. Выбор адсорбента, набор и последовательность применения десорбирующих жидкостей зависят от поставленной задачи.

е) последовательность применения десорбирующих жидкостей: фракция, выкипающая в температурных пределах 60—80° прямой перегонки , бензол, спиртобензол.

Хроматографию твердых парафиновых углеводородов, регенерированных из карбамидного комплекса, проводили в трехсекционной стеклянной колонке высотой 3 м. Высота каждой секции \ м; диаметры верхней 20, средней 15 и нижней 8 мм. Адсорбентами служили активированные силикагель крупнопористый, березовый уголь и окись алюминия. В качестве десорбирующих жидкостей применялись дихлорэтан, w-гексан, петролейный эфир, ацетон, бензол, этиловый эфир и их смеси. Адсорбенты загружали в такой последовательности: активированный уголь , окись алюминия и силикагель . Самый верхний слой колонки составляла смесь парафина с силикагелем . Результаты хромато-графирования и свойства полученных узких фракций парафина приведены в табл. 15.

Бестужев в одном из наиболее обширных и систематических исследований по выяснению химической природы смол и асфальтенов применил комплекс методов для их выделения из нефтей и асфальтов. Применяя метод молекулярной перегонки при 250° С как средство разделения смолы, извлеченной из природного асфальта петролейным эфиром, он получил ряд более узких фракций, общий выход которых на исходную смолу составлял от 19 до 64%. Как и следовало ожидать, этот метод позволяет делить смолу по размерам молекул, что видно из изменения молекулярных весов: молекулярный вес у взятой для молекулярной перегонки смолы 910—950, у отогнавшейся смолы в70, у остатка после перегонки 1110—1160. Смола молекулярного веса выше 1000 уже не перегоняется в этих условиях. Высокая тем-лература и значительная длительность процесса перегонки {2 ч) создаются благоприятные условия для процессов деструкции и уплотнения высокомолекулярных смол, особенно с высоким содержанием серы. Из полученных данных нельзя с полной уверенностью заключить, что эти процессы не шли при молекулярной перегонке. •Значительно более глубокая фракционировка смолы была достигнута этим исследователем методом хроматографии на силикагале с применением в качестве десорбирующих жидкостей бензола и хлороформа. Было получено 12 фракций смолы , которые охарактеризованы по элементарному составу и свойствам.

Для выделения асфальтенов из асфальтов и смолисто-асфальте-новых веществ нефтяного происхождения все исследователи применяют в качестве растворителей низшие парафины . Для отделения смол от углеводородов и последующего разделения обоих этих компонентов на более узкие фракции пользуются методом хроматографии, многочисленность различных модификаций которого зависит от применения различных адсорбентов и растворителей , а также от последовательности использования их в процессах. Выбор адсорбента, набор и последовательность применения десорбирующих жидкостей зависят от основной цели, которая преследуется при использовании хроматографического метода.