Главная -> Словарь

Дальнейшее разделение

лекул осуществляется путем изменения гибридизации углеродных связей sp3—*sp2 и образования я-связи между планарной частицей и одним атомом металла на поверхности. я-Связь является комбинацией делокализи-рованных р-орбиталей углеводорода и вакантных орби-талей переходного металла . Если число нечетвертичных атомов углерода позволяет, то происходит дальнейшее распространение я-электронной системы в молекуле, охватывая 4, бит. д. углеродных атомов. Наиболее медленной стадией является превращение 0-адсор-бированной частицы в я-связанную, а дальнейшая дело-кализация я-электронов происходит быстро. Энергия изменения гибридизации компенсируется энергией делока-лизации электронов и энергией образовавшейся я-связи. В связывании такого типа участвует только один атом металла на поверхности, что следует хотя бы из геометрических соображений. Расстояние между ;параллельны-ми р-орбиталями в молекуле составляет 0,154 нм , а наименьшее расстояние между атомами переходного металла 0,2 нм.

После воспламенения горючей смеси и формирования фронта пламени дальнейшее распространение пламени происходит с самоускорением . В этот период времени, согласно модели АХП-горения, управляющая и управляемые системы функционируют в нестационарном режиме, при котором в каждый последующий момент времени интенсивность излучения пламени и, соответственно, интенсивность потока продуктов предпламенного превращения, поступающих в пламя, непрерывно возрастают.

Затем третично-бутиловый карбоний-ион присоединяет другую олефиновую молекулу, образуя С8-карбоний-ион. Последний может: 1) терять протон с образованием нового Се олефина 1 или 2) присоединить другой олефиновый мономер, образуя еще больший карбоний-ион , из которого в свою очередь потерей протона может образоваться больший олефин , или 3) полученные С8 и Ci2 олефины могут присоединяться к тпрето-бутил-карбоний-иону, образуя Cia и С1в карбоний ионы, соответственно. Природа конечной реакции точно не установлена. Очевидно, два карбоний-иона не реагируют, давая окончание цепи. Этим они отличаются от цепей свободных радикалов, которые заканчиваются бирадикальной реакцией. Таким образом,

Опыт эксплуатации колонн показал их высокую производительность и простоту обслуживания. Колонны получают дальнейшее распространение на заводах . Для повышения единичной мощности колонн считают целесообазным увеличивать их диаметр до 3,6 м и 3,8 м .

Описанные меры — это меры по предотвращению нефтяного загрязнения моря. А что делать, если участок моря уже сильно загрязнен? Такое загрязнение происходит систематически в районах больших нефтегава-ней или эпизодически в местах катастроф танкеров или других крупных разливов нефти. Там приходится применять экстренные меры для очистки загрязненной морской воды и предотвращать дальнейшее распространение нефтяного загрязнения на соседние участки моря.

Дальнейшее распространение этого метода производства синтетического глицерина тормозится созданием нового процесса, в котором глицерин получают из пропилена через акролеин . Для этого процесса сырьем являются только пропилен и воздух и, следовательно, отпадает потребность в хлоре. В США предполагают построить завод синтетического глицерина, на котором будет реализован этот процесс, разработанный тоже фирмой «Шелл девелопмент компани» . Упомянутый процесс будет состоять из следующих стадий :

С учетом современных знаний о физике и химии нефтяных углеводородных, в частном случае дисперсных, систем представляет интерес дальнейшее распространение указанных представлений для описания этих систем с единых позиций с использованием общих понятий порядка-беспорядка. При этом речь идет об описании объектов на макроскопическом уровне. Предсказание возникновения или разрушения упорядоченных структур в рассматриваемых системах на макроскопическом уровне до настоящего времени невозможно простой экстраполяцией микроскопических свойств этих объектов.

Загрязнение водоносного горизонта началось с 1992-1993 года. Пробы воды, отобранные и проанализированные в 1995 году из скважин водозабора показали непригодность воды для питьевых нужд из-за высоко содержания метанола. Последующий отбор проб в 2000 - 2001 годах показал постоянный рост минерализации воды, увеличение концентрации ионов хлора, магния, гидрокарбонатов, кальция и железа. При этом химический состав воды из скважин водозабора практически полностью отображает химический состав сточных вод по макрокомпонентно-му и микрокомпонентному составу. В настоящее время стоит проблема нейтрализации источника загрязнения и очистки водоносного горизонта откачкой загрязненных вод, поскольку дальнейшее распространение загрязнения грозит соседним водозаборам, находящимся на небольшом расстоянии от источника загрязнения.

Опыт эксплуатации колонн показал их высокую производительность и простоту обслуживания. Колонны получают дальнейшее распространение на заводах . Для повышения единичной мощности колонн считают цёлесообазным увеличивать их диаметр до 3,6 м и 3,8 м .

вид транспорта получил свое дальнейшее распространение.

В технологии HF-алкилирования может оказаться необходимой очистка пропана и н-бутана от органических фторидов в колонне, заполненной оксидом алюминия с дальнейшей нейтрализацией следов HF гидрок-сидом калия. При регенерации HF с отбором части кислотной фазы в колонну регенерации выделяется чистая HF, удаляется влага, а также «кислые масла», снижающие активность катализатора. Учитывая летучесть и токсичность HF, дальнейшее распространение фтористоводородного алкилирования может быть ограничено.

Эта работа была распространенаi на такие газовые смеси, как метан и водород, этилен и водород и др. Результаты показывают, что можно получить хорошее приближение к предельным величинам смесей применением закона Le Chatelier 5, гласящего, что смесь любых двух предельных смесей сама будет предельной смесью. Эти приближения обычно ближе согласуются с экспериментальными 'результатами скорее для нижних, чем для верхних пределов, а также более для пламени, направленного вниз, чем для направленного вверх. Как для смесей паров, так и для жидкостей тип возникающего пламени нередко определяет, произойдет ли дальнейшее распространение пламени.

Способ был уже подробно рассмотрен, когда речь шла о переработке природного газа. В данном случае он применяется или для концентрации жидкой составной части крекинг-газа, или для отделения водорода и метана. Этим очень сильно облегчается дальнейшее разделение сконцентрированной таким образом углеводородной смеси. Принцип разделения основан на том, что углеводородная смесь вступает в контакт с промывочным маслом при таких условиях температуры и давления, при которых метан и водород в нем не растворяются и удаляются из установки. Свободный от метана и водорода газ, абсорбированный маслом, выделяют из последнего нагревом и затем разделяют. Табл. 39 показывает результат разделения пирогаза путем абсорбции при комнатной температуре и давлении 20 am.

Дальнейшее разделение свободной от изобутена смеси углеводородов С4. Дальнейшее разделение не содержащей изобутена газовой углеводородной смеси С4, при условии, что

Дальнейшее разделение проводили экстрактивной дистилляцией и извлечением селективными растворителями из водных растворов. Основным представителем спиртов оказался этиловый спирт, кетонов —• ацетон, альдегидов — ацетальдегид и кислот — уксусная кислота. Все кетоны относятся к метилкетонам. В табл. 53 показано, сколько кислородных соединений может быть получено в год с установки суточной производительностью 1590 м3 .продуктов синтеза.

При абсорбционном методе можно использовать более низкое давление и более высокие температуры. Газовая смесь под давлением в противотоке контактирует с поглотительным маслом, в котором растворяются все углеводороды, имеющие 2 и более атомов углерода. Метан и водород при этом не абсорбируются и выводятся с установки. Затем газообразные углеводороды выделяются из поглотительного масла и разделяются ректификацией, что после удаления водорода и метана не представляет значительных трудностей. Освобожденное от газообразных углеводородов поглотительное масло возвращается на установку. Выделение газов из поглотительного масла можно провести таким образом, что при этом уже будет иметь место разделение на фракции с определенным числом атомов углерода. Дальнейшее разделение на отдельные компоненты путем перегонки не представляет труда. Часто получаемая при фракционировании чистота уже достаточна для последующей переработки. Абсорбционный метод обладает большими достоинствами для концентрирования газов с небольшим содержанием оле-финовых углеводородов.

Результатом списанного процесса является частичное разделение смеси состава М на экстракт состава Е, обогащенный толуолом, и рафинат состава R, обогащенный гептаном. Вместо полного удаления растворителя можно его частично удалить из Т или добавить к Т исходный продукт М, а также можно добавить растворитель к системе состава L, в результате чего пэлучатся две новые двухслойные системы, в которых происходит дальнейшее разделение толуола и гептана. Эта повторная экстракция совершается пэчти автоматически в процессе экстракции с противотоком, результатом которого может быть почти полное разделение на чистый толуол и чистый гептан .

Основной углеводородный поток из отстойника 5 направляется в колонну 6 для отделения изобутана. Головной погон этой колонны — изобутан — возвращается в первую смесительную секцию реактора. При некотором избытке в исходном сырье свежего изобутана предусмотрено его удаление. Остаток из колонны 6 поступает на дальнейшее разделение в колонну 7 для выделения н-бу-

Цеолиты СаА эффективны также для выделения нормальных олефинов и парафинов из их смесей с разветвленными и циклическими углеводородами; при этом я-олефины и н-парафины сорбируются вместе и при десорбции водяным паром также выделяется их смесь. Поэтому для селективного выделения «-олефинов требуется либо рециркуляция смеси, либо ее дальнейшее разделение. Для выделения н-олефинов рекомендуется двухстадийная десорбция . Первую стадию осуществляют низкокипящими олефина-ми С2—С4; при этом селективно десорбируются адсорбированные к-парафилы:

Газ пиролиза вместе с парами более легких продуктов и водяным паром выходит с верхней части колонны 8, имея температуру ПО'С. Это тепло используют в скруббере 11 для подогрева циркулирующего водного конденсата, за счет чего происходит конденсация водяного пара и «легкой» смолы пиролиза, а газ охлаждается до 30—35°С и направляется на сжатие и дальнейшее разделение . Сме;ь горячей воды и «легкого» масла из скруббера И поступает в сепаратор 12, где углеводороды отделяются в виде верхнего сло$: и отводятся на дальнейшую переработку — для выделения ароматических соединений . Горячий водный конденсат циркуляционным насосом 13 частично подают на «заьалку» продуктов пиролиза, а остальное его количество циркулирует через систему утилизации тепла 15, дополнительно охлаждается в холодильнике 14 и возвращается на охлаждение продуктов пиролиза в скруббер 11. Часть циркуляционной воды направляют на очистку от смолистых примесей, после чего ее возвращают в систему водооборота или используют для получения пара, необходимого для пиролиза.

этилен и регенерированный катализаторный раствор, причем реакцию ведут до почти полной конверсии этилена при 0,8—0,9 МПа и 100—115°С. Полученный раствор ацетальдегида в восстановленном катализаторном растворе дросселируют и направляют в отпарную колонну 3, где отгоняют ацетальдегид и растворенные газы, поступающие на дальнейшее разделение. Катализаторный раствор с низа отпарной колонны подают насосом при х-1 МПа в регенератор 2; туда вводят воздух, окисляющий соль до высшего валентного состояния. Регенерированный раствор возвращают в реактор /. Достоинства этого варианта — его безопасность и использование воздуха в качестве окислителя.

Углеводородный слой, отбираемый после отстойника 6, сое- . тоит из бензола, моно- и полиэтилбензолов. Дальнейшее разделение алкилата осуществляют в нескольких непрерывно действующих ректификационных колоннах. Первая — колонна //— р предназначена для отгонки бензола; она имеет 20 тарелок н . работает при атмосферном давлении. В колонне 14, имекшшр' 60 тарелок, при 136 °С отбирают фракцию, содержащую глаз? ным образом целевой продукт. Эту фракцию подвергают дополнительной ректификации для удаления примесей — гомологов бензола. Кубовая жидкость колонны 14 содержит полиал-килбензолы с примесью продуктов осмолсния, образующих^ под действием хлорида алюминия. Этот остаток поступает it третью колонну 17, которая служит для отделения полиэлкй,!-

Как показали исследования, широкую фракцию или мазут следует разделять на две части, выделяя легкую фракцию для раздельного крекирования. Дальнейшее разделение более тяжелой части на отдельные узкие фракции нецелесообразно,