Главная -> Словарь

Деструктивной сероочистки

Промышленность основного органического синтеза является относительно молодой отраслью химической промышленности. Если производство химических продуктов на основе углеводородов ароматического ряда получило широкое развитие еще во второй половине XIX века благодаря использованию в качестве сырья продуктов сухой перегонки каменного угля, то промышленность основного органического синтеза 'возникла только после первой империалистической войны. Возникновению и развитию этой новой отрасли промышленности способствовало появление и притом в громадных количествах углеводородного сырья, в основном алифатических углеводородов. Обилие этого вида сырья появилось в результате новых прогрессивных методов переработки нефти — деструктивной переработки .

При прямой перегонке получают жидкие топлива в тех количествах, в которых они содержатся в исходной нефти. Этот способ не удовлетворяет растущих потребностей в топливах. В настоящее время разработаны способы деструктивной переработки нефти и нефтепродуктов, значительно увеличивающие выход топлив из нефти. ,

в процессе деструктивной переработки фракций ромашкинской нефти

Таблица V.3. Состав непредельных жирных газов процессов деструктивной переработки нефти

Современные реактивные топлива получаются из нефти, в основном прямой перегонкой; используются также методы деструктивной переработки нефти. В некоторых странах применяются топлива, полученные путем переработки угля и сланцев.

Котельные топлива представляют собой остаточные продукты атмосферной и вакуумной перегонки нефти. В них могут Оыть добавлены дистиллятные продукты прямой перегонки и деструктивной переработки нефти, каталитического и термического крекинга, коксования. Это обусловливает большие Раз^™ в составе и свойствах котельных топлив, а также малую изученность процессов их окисления. В остаточные продукты переходят практически все смолы, асфальтены, карбены и "Р^^'^Р*8; щиеся в нефти. С увеличением вязкости мазута концентрация этих веществ в топливе возрастает . ,

Вместе с продуктами деструктивной переработки нефти в мазут вводят значительное количество непредельных соединении В результате этого процессы окисления, осмоления, Уплотнения и Осадкообразования в котельных топливах могут протек*л с большой скоростью и приводить к значительному изменению по казателей качества. Так, при выдерживании крекинг-мазута при 150°С в течение 300 ч его вязкость увеличилась с 56,8 до 82° ВУ, а плотность возросла с 1008 до 1020 кг/м .

Каталитический крекинг — процесс деструктивной переработки вакуумных дистиллятов в моторное топливо. Одним из продуктов каталитического крекинга является бензиновая фракция с к. к.= 195 °С, которая может применяться как базовый компонент автомобильного бензина и в среднем имеет следующие характеристики: плотность р^° = 0,72 -=• 0,77; массовая доля серы 0,01—0,2%; октановое число 87—95 в чистом виде, 78-85 . Углеводородный состав , %: ароматические 25—40, непредельные 15-30, нафтеновые 2-10, парафиновые 35-60. В зависимости от качества сырья и типа установки выходбензинакаталити-ческого крекинга изменяется от 35 до 48%. Таким образом, каталитический

Наоборот, в продуктах деструктивной переработки нефтей непредельные содержатся в большой количестве.

Для получения этих углеводородов в количествах, достаточных для удовлетворения запросов нефтехимии, кроме процессов разделения применяют процессы деструктивной переработки, в результате которых получают дополнительное количество газов, олефиновых, ароматических углеводородов, а в последнее время и нафталина.

Газы термического и каталитического крекингов

Излагаются результаты ряда промышленных экспериментов, осуществленных на установках 43-102 с целью изыскания оптимальных технологических, параметров процесса деструктивной сероочистки высокосернистых бензинов термического крекинга и дизельных фракций первичного и вторичного происхождения.

Приводятся данные об экономической целесообразности эксплуатации установки 43-102 на режимах деструктивной сероочистки в схеме завода, перерабатывающего высокосернистую нефть.

В результате экспериментов была установлена технологическая возможность и экономическая целесообразность перевода одной из установок каталитического крекинга 43-102 на режим деструктивной сероочистки.

ДЕСТРУКТИВНОЙ СЕРООЧИСТКИ ВЫСОКОСЕРНИСТЫХ

В III—IV кварталах 1964 года был проведен комплекс промышленных экспериментов на установках 43-102 ордена Ленина Уфимского НПЗ по подбору оптимальных технологических параметров режима процесса деструктивной сероочистки высокосернистых дизельных фракций. В последующий период установка 43-102 была переведена полностью на работу по новой для нее технологии. Было установлено, что при поддер-

Для уточнения некоторых закономерностей процесса деструктивной сероочистки на алюмосиликатом катализаторе проводились обследования реактора установки каталитического крекинга, работающей на режимах ДЕСО.

реакционную зону, поскольку основной реакцией процесса деструктивной сероочистки является расчленение сераорганических соединений на сероводород и угле.во-дороды.

Данные обследования позволили уточнить технологическую карту установок 43-102, повысив эффективность их работы на процессе деструктивной сероочистки.

ЭКОНОМИКА ДЕСТРУКТИВНОЙ СЕРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ

С указанной целью для обоих процессов были проанализированы структура и величина затрат на извлечение 1 т серы из дизельных фракций, имеющих различное сероеодержание. Проведено расчетное сравнивание величины затрат на 1 т основных продуктов при переработке керосино-газойлевых фракций и флегмы термического крекинга на установке 43-102 при режимах каталитического крекинга и деструктивной сероочистки.

Из табл. 21 видно, что для различных вариантов отбор суммы светлых и фракций сжиженных газов колеблется в достаточно широких пределах от 83,6 до 97,1 %. Разумеется, максимальное количество светлых продуктов из дизельных фракций получается при гидро-' очистке, что является одним из основных достоинств этого процесса. На 4% меньше светлых продуктов и олефи-носодержащих газовых фракций получается при использовании в качестве головного процесса деструктивной сероочистки.