Главная -> Словарь

Дальнейшее уменьшение

Дальнейшее улучшение процесса разделения катаяизата риформинга достигается при использовании холодной сепарации газа на I ступени и абсорбции газа стабильным катализатором на II ступени . Принципиальная схема такой установки приведена на рис. IV-24. Катализат охлаждают и частично конденсируют при 120 °С и направляют в I ступень сепарации, где под давлением 0,97 МПа он разделяется на газовую и жидкую фазы. Газовую фазу компримируют до 1,4 МПа и при 160°С подают на разделение в абсорбер, на верх которого подают стабильный катализат при 38°С. Разделение катализата по данной схеме обеспечивает получение водородсодержащего газа с концентрацией 81,2% Н2 при снижении эксплуатационных затрат по сравнению со схемой двухступенчатой сепарации на 10—15%. В табл. IV.13 приведены состав и параметры основных потоков блока разделения по схеме, изображенной на рис. IV-24, на основе которых может быть рассчитан материальный баланс процесса.

Дальнейшее улучшение технико-экономических показателей процессов разделения может быть достигнуто также за счет: снижения температуры отходящих дымовых газов до 150 °С в результате установки пароперегревателей или воздухоподогревателей с доведением к.п.д. печей до 0,9; использования низкопотенциального тепла с температурой 100 °С для бытовых нужд; устранения промежуточного охлаждения и нагрева продуктов; рекуперации энергии потоков газа и жидкости высоких давлений; применения энерготехнологических комплексов, комбинирующих производство энергии и тепла непосредственно на нефтеперерабатывающем заводе.

Дальнейшее улучшение качества масел для автомобильных бензиновых двигателей в США и западноевропейских странах в основном направлено на повышение их термической устойчивости, моюще-диспергирующих и противоизносных свойств. Это, в первую очередь, обусловлено тенденцией к увеличению сроков смены масла в двигателе. Так, в 1970 г. в США автомобилестроительные компании рекомендовали заменять масло в автомобильных бензиновых двигателях преимущественно через 7000—10000 км пробега или не реже одного раза в 3—6 месяцев. В 1977 г. рекомендуемые сроки смены масла возросли до 13000—18000 км . В ближайшем будущем сроки смены масла в автомобильных бензиновых двигателях возрастут до 20000— 27000 км .

Дальнейшее улучшение качества депарафинированных масел может быть достигнуто путем дополнительной адсорбционной очистки, применение которой исключает очистку кислотой.

Как показала работа данных установок, в целях достижения максимального извлечения от потенциала и достаточной чистоты получаемых углеводородов следует осуществить на этих установках ряд мероприятий и технических усовершенствований, направленных на сокращение потерь С5 и высших с сухим газом и дальнейшее улучшение извлечения целевых фракций на существующем оборудовании. Ниже приводятся основные данные по продуктам переработки газов пиролиза .

Метод расчета КИПВ отдельных ступеней и всей установки в целом позволяет не только объективно количественно оценить эффективность работы установки, но и выяснить слабые звенья, лимитирующие дальнейшее улучшение ее работы.

На основании экспериментальных данных авторы этой работы делают вывод, что при отсутствии специальных методов подготовки сырья крекинга конец кипения отбираемой фракции в вакуумной колонне не должен превышать 500 °С. Данные работы показывают, что промышленные вакуумные колонны позволяют получать вакуумный газойль, содержащий не более 0,05-10-4% металлов. Имеющиеся литературные данные подтверждают результаты предыдущей работы. Таким образом, при квалифицированной вакуумной перегонке качество получаемого газойля можно существенно улучшить. Однако дальнейшее улучшение качества сырья каталитического крекинга и увеличение его отбора без применения специальных методов очистки невозможно.

Высокий рост объема добычи и переработки нефти, дальнейшее улучшение качества вырабатываемых продуктов вызовут новую перестройку работы нефтеперерабатывающей промышленности и в первую очередь строительство более мощных и комбинированных установок. На смену недавно построенным атмосферно-вакуумным установкам производительностью 2 млн. т нефти в год будут построены установки мощностью 3 и 6 млн. т нефти в год. Намечены к строительству крекинг-установки производительностью 750 тыс. т в год, гидроочистки — 700 тыс. т в год, проектируется установка каталитического крекинга мощностью до 1,5 млн. т в год и др.

В качестве облегченного сырья можно использовать смесь тяжелого ходового гудрона с вакуумными дистиллятами . При окислении смеси гудрона с мазутом можно получить дорожные улучшенные марки БНД 90/130, 60/90 и 40/60 по ГОСТу 22245-76. При этом низковязкая марка БН 130/200 не укладывается в требования ГОСТа на марку БНД только по индексу пенетрации, хотя имеет запас качества по всем остальным показателям . Чем больше доля мазута в сырье, тем лучше соотношение основных показателей и выше кондиционность получаемых битумов. С этой точки зрения наиболее приемлемым сырьем можно считать смесь 70% мазута и 30% гудрона. Использование в качестве сырья окисления смеси гудрона с вакуумным погоном 1У фр. в соотношении 9:1 приводит к получе-к-га дорожных битумов, у которых не соответствуют требованиям ГОСТа на марки БНД показатели морозостойкости - температура хрупкости и глубина проникания иглы при 0°С. Однако получаемые битумы марок БН имеют некоторый запас по индексу пенетрации, что позволяет получать с высокой кондиционностью даже маловязкие битумы марок БН 200/300 и БН 130/200. Из указанной смеси гудрона с вакуумным погоном могут быть получены все марки БН по ГОСТу 22245-76, строительные битумы марок БН 50/50 и 90/10 по ГОСТу 6617-76. Увеличение доли вакуумного погона нецелесообразно: несмотря на дальнейшее улучшение характеристик морозостойкости индекс пенетрации, который косвенно характеризует теплостойкость битума, ухудшается, по-видимому, из-за снижения относительного содержания асфапьтенов при разбавлении.

Дальнейшее улучшение технико-экономических показателей производства и облагораживания нефтяного углерода мож!ет быть достигнуто правильным выбором сырья, способа производства и типа установок, а также рациональных режимов термодес^рукщш на разных стадиях получения, прокаливания и графитации разновидностей нефтяных коксов, технического углерода и др.

Основными задачами нефтеперерабатывающей промышленности являются наиболее полное удовлетворение .потребностей народного хозяйства в высококачественных нефтепродуктах и обеспечение сырьем смежных производств . Дальнейшее улучшение качества нефтепродуктов — требование десятой пятилетки. Продукты, получаемые прямой перегонкой или деструктивными процессами переработки нефти, не являются, ;как правило, товарными, поскольку без дополнительной обработки они ,не удовлетворяют требованиям эксплуатации двигателей внутреннего сгорания и других машин и механизмов. Для приготовления товарных нефтепродуктов дистилляты и остатки, получаемые в различных процессах, подвергают очистке, разделению, компаундированию и облагораживанию путем добавления присадок. Изучению упомянутых процессов посвящена третья часть курса «Технология переработки нефти и газа».

Различают высший и низший пределы воспламенения смеси. Высшим пределом воспламенения смеси называется такое содержание паров топлива в воздухе, при котором дальнейшее увеличение их делает смесь невоспламеняющейся. Низшим — такое содержание паров топлива в воздухе, при котором дальнейшее уменьшение их делает смесь невоспламеняющейся. Содержание паров топлива в воздухе может быть выражено в процентах от объема горючей смеси, в граммах на 1 м3 горючей смеси и при помощи коэффициента избытка воздуха а .

общая концентрацияЪропиленхлоргидрина ниже 5 г/л. При концентрации пропиленхлоргидрина 50 г/л выход снижается до 89,5%, а при 70 г/л выход примерно на 7% ниже теоретически вычисленного . Понижение температуры до 35 °С приводит к незначительному увеличению выхода. Дальнейшее уменьшение температуры не повышает выхода, а при 15 °С наблюдаются потери продукта из-за затруднений с аппаратурным оформлением.

Установлено , что количество связанной воды и глине допустимо в пределах, определяемых природными свойствами образца глины, но не менее 2 % на глину. Дальнейшее уменьшение содержания связанной воды в глине приводит к снижению активности. Наоборот, более 1 % адсорбиро-паггной воды также приводит к снижению активности глины. На основании этого рекомендуется выжигание кокса на глине при ее регенерации и последующие стадии охлаждения, транспорта и хранения регенерированной глины проводить так, чтобы одновременно выполнялись условия сохранения максимальной связанной и минимальной адсорбированной воды.

Низший предел равен такой концентрации паров топлива в смеси с воздухом, дальнейшее уменьшение которой делает смесь невоспламеняющейся.

В ТЭБ Италии доля нефти к 1973 г. достигла 75,5% —самый высокий показатель среди развитых капиталистических стран. Однако многократное повышение цен на нефть и меры по экономии энергии, вызванные энергетическим кризисом 1973 г., а также общий спад развития экономики повлекли за собой сокращение доли нефти до 64,5% в 1983 г. . В перспективе предполагается дальнейшее уменьшение доли нефти главным образом за счет увеличения использования природного газа и ядерной энергии, а также угля.

При дальнейшей прокалке нефтяного кокса вплоть до гра-фитации происходит следующее. При прокалке от 650—725 °С до 1300—1450°С во всех коксах наблюдаются положительные усадочные явления, т. е. уменьшение объема. При прокалке от 1300— 1450°С до 2600—2900'С, т. е. до графитации, для некоторых коксов наблюдается дальнейшее уменьшение объема , но для других видов нефтяных коксов происходит увеличение объема . Опыты позволили установить зависимость между величиной усадки и истинной плотностью для коксов из тяжелых нефтяных остатков и из пиролизных остатков . Чем выше истинная плотность кокса, тем больше объемное расширение при графитации по сравнению с прокалкой при 1300—1450 °С. Нулевое объемное расширение . отмечается у кокса с истинной плотностью 2,11 г/см3 из прямогонного сырья и из крекинг-остатка и у кокса с истинной плотностью 2,10 г/см3 из пиролизных остатков.

были получены кривые, представленные на рис. 77. Кривые Т))) и Т2 типичны для высоких температур и по форме приближаются к гиперболе идеального газа, а кривые Т* и TS соответствуют области низких температур и характерны для реальных газов. С уменьшением объема вначале возрастает давление. Отрезок BD характеризует газовое состояние. Часть кривой CD показывает, что дальнейшее уменьшение объема сопровождается не возрастанием, а падением внешнего давления. В этом интервале внутреннее давление —-, обусловленное

Из рисунка видно, что уменьшение кратности циркуляции водорода в интервале от 10 до 6 приводит к увеличению скорости дезактивации катализатора в 1,3 - 1,5 раза. Дальнейшее уменьшение этого соотношения влечет за собой значительное ускорение дезактивации катализатора, особенно при применении более жестких условий процесса, т.е. при получении риформата с более высоким октановым числом.

Пределы воспламенения рабочей смеси. Различают высший и низший П. в. р. с. Высшим П. в. р. с. называется содержание паров топлива в воздухе, при к-ром дальнейшее увеличение их делает смесь невоспламеняющейся. Низшим пределом называется такое содержание паров топлива в воздухе, при к-ром дальнейшее уменьшение их делает смесь невоспламеняющейся. Содержание паров топлива в воздухе может быть выражено в объемн. %, и г/м3 и через коэфф. избытка воздуха а.

Дальнейшее уменьшение числа заместителей в кольце связано с заметным понижением устойчивости углеводородов.

Уменьшение диаметра шеек валов после проточки допускается до 5% номинального; дальнейшее уменьшение диаметра шейки можно установить только после проверочного расчета.