Главная -> Словарь

Диаграмма зависимости

Рис. 17. Зятальпийная диаграмма состояния пластовой нефти.

Рис. 18. Энтальпийиая диаграмма состояния пластового газа.

Рис. 20. Энтропийная диаграмма состояния пластового газа.

Заманчивые возможности открывает применение двух различных растворителей, практически не смеши дающихся друг с другом, из которых каждый обладает ограниченной смешиваемостью по отношению к исходному сырью, так что система разделяется на три слоя. Диаграмма состояния такой системы подобна приведенной на рис. 13. Растворители следует подобрать таким образом, чтобы один из них обладал избирательностью по отношению к одному компоненту исходного сырья, а другой •— противоположной избирательностью. Тогда оба растворителя будут действовать в одном и том же направлении, разделяя компоненты исходного сырья, потому что каждый из них будет растворять большее относительное количество в результате того, что часть избирательно хуже растворимого компонента удалена другим растворителем. Происходит так, как если бы один растворитель сказал другому: «Ты бери одно, я возьму другое, и мы разделим смесь полностью».

Диаграмма состояния реальных газов в координатах Т—S показана на рис. 9-2. В нижней части диаграммы имеются линии жидкости и пара, сходящиеся в одной точке Тк, которая соответствует критической температуре.

Диаграмма состояния влажного воздуха, выражающая связь между его параметрами в координатах Н — X , является наиболее простой и удобной для графического изображения процессов, происходящих при сушке. Эта диаграмма, предложенная Л. К. Рамзиным в 1918г., широко используется при расчете сушильных аппаратов и анализе их работы.

В таблице приведены данные, необходимые для расчета условий перехода графита в алмаз и графита в карбин. Диаграмма состояния карбин-графит-алмаз приведена на рис.4, где указаны три линии перехода графит - карбин, каждая из которых соответствует приведенным в I 15,16 J значениям энтальпии.

Рис.4. Диаграмма состояния аллотропных форм углерода карбина-графита-алмаза в координатах давлений и температур.

В работе приведена диаграмма состояния углерода в формах: карбин-графит-алмаз, которая указывает на нижние границы термообработки коксов при графитации.

Б работе приведена динамика изменения физико-химических параметров различных коксов с ростом температуры их прокалки. Построена диаграмма состояния углерода в формах: карбин-графит-алмаз. Обсуждается роль парамагнитных молекул в структуре коксов.Илл,4, библ.17,табл.1.

На рис. 1 представлена диаграмма состояния сплавов железа с углеродом. Сплошными линиями показана диаграмма состояния системы железо — цементит, характеризующая метастабильное равновесие системы; пунктирными линиями—система железо — графит, характеризующая стабильное равновесие. Пользуясь диаграммой железо — цементит, можно для различных температур проследить влияние изменения концентрации углерода на структуру и фазовый состав стали. Каждая точка па диаграмме характеризует концентрацию сплава

лось извлечением ксилолом. Герметичность между ретортой и пиро-лизером обеспечивалась фланцевым уплотнением из термообрабо-танной меди. С целью безопасности перед каждым испытанием уплотнение заменяли, а перед каждой загрузкой проверяли герметичность. Нагрев. Нагрев реторты для коксования и пиролизера регулируется ьтак, чтобы, насколько это возможно при данном угле, обеспечивались такие же выходы продуктов, как в промышленной батарее коксовых печей. На рис. 184 представлена диаграмма зависимости между температурой и временем опыта, при составлении которой условно принято, что температура коксования — это температура, измеряемая в печи, вне реторты. Температура стадии пиролиза измеряется в середине пиролизера.

Рис. 13. Диаграмма зависимости равновесных концентраций пространственных изомеров от количества заместителей и числа ifuc-вицинальных взаимодействий между ними в углеводородах ряда циклопентана 1 — нет взаимодействий; г — одно взаимодействие; з — два взаимодействия

Рис. 14. Диаграмма зависимости равновесных концентраций пространственных изомеров от количества заместителей и числа аксиально ориентированных метильных групп в вицинально замещенных углеводородах ряда цпклогексана

После окончания цикла разделения анализировался состав 10 равнообъемных фракций и строилась диаграмма зависимости состава отобранных фракций от их порядкового номера . Фактически эти диаграммы представляют собой графическое изображение распределения концентраций различных углеводородов по высоте колонки в момент окончания цикла разделения. Для определения эффективности работы колонки была использована смесь цис- и пгракс-декалинов. При градиенте 145° С через 34 часа коэффициент разделения по Джонсу был равен 57% . На рис. 95 и 96 приведены результаты термодиффузионного разделения на той же колонке смесей индивидуальных углеводородов состава С10 и состава С24 .

На фиг. 59 представлена типовая диаграмма зависимости мощности и удельного расхода топлива от величины угла опережения впрыска. Как видно из графика, сравнительно небольшие колебания угла опережения впрыска в ту или иную сто-

Рис. 3. Диаграмма зависимости количества окиси этилена для получения высокоэффективного и эффективного ЭАКОЭ от кислотного числа КЖК , используемого для производства.

Рис. 4. Диаграмма зависимости количества окиси этилена для получения высокоэффективного и эффективного ДКТОЭ от кислотного числа КЖК, используемого для его производства.

Рассмотрим зависимости давления пара, температуры кипения и состава пара от состава жидкой смеси. Свойства бинарных смесей проще всего изучать, пользуясь графическим методом, т.е. при помощи диаграмм: 1) р - х ; 2) t-x-y ; 3) х - у .

Рис.2. Диаграмма зависимости КПД цикла Карно от температуры /температура окружающей среды Т = О/.

Рис. 5. Диаграмма зависимости УЭС от крупности кокса

вообще не влияет на концентрацию сажи. Поскольку концентрация сажи по оси факела определяется подачей топлива, скоростью смешения и линейной скоростью, принимают, что количество сажи в пламени в любом сечении печи пропорционально концентрации сажи на осевой линии, скорости по оси факела и поперечному сечению пламени в рассматриваемой точке. Отношение концентрации сажи по осевой линии к подаче топлива показывает долю топлива, превратившегося в сажу. Построена диаграмма зависимости этого показателя от времени, требуемого для достижения заданного состава смеси. На рис. 45 представлены кривые, полученные методом наимень-