Главная -> Словарь

Дальнейшего исследования

Парафины, получаемые при современных процессах депарафиниза-ции растворителями, содержат около 30—35% масла. Они имеют коричневую-окраску и для дальнейшего использования требуют обез-масливания и обесцвечивания. Это достигается кислотной очисткой в сочетании с очисткой отбеливающей глиной. Обезмасливание осуществляется при помощи процесса потения или добавки растворителей.

При переработке недостаточно высокоочищенного сырья из него также удается выделить низкозастывающие компоненты, применяя процесс адсорбционной депарафинизации. Но в этом случае активированный уголь быстро теряет при регенерациях активность и становится непригодным для дальнейшего использования, что делает процесс неэффективным. Если будет найден активный десорбирующий растворитель, способный освобождать отработанный активированный уголь от смолистых веществ, то процесс адсорбционной депарафинизации можно будет применить также и для продуктов невысокой степени очистки.

Получены-все шесть изомеров ТНТ. Схема нитрования толуола для получения ТНТ показывает, что сырой продукт содержит около 4,5% нежелаемых изомеров, которые можно удалить двумя методами. Во-первых, они более растворимы в ксилоле, чем а-изомер, поэтому двукратного промывания сырого продукта техническим ксилолом обычно достаточно, чтобы получить ТНТ достаточной чистоты. Ксилол и растворенный в нем ТНТ могут быть регенерированы для дальнейшего использования.

Ряд колонн обычно монтируется в один блок, так как такое расположение позволяет обогревать их паровым змеевиком. Фильтруемое масло насосом подается на верх колонны под давлением в несколько атмосфер до тех пор, пока фильтрат не появится в низу колонны. Несмотря на опасность образования каналов в адсорбенте, который таким образом частично вымывается, давление часто повышают. Температура в системе, которая изменяется в пределах между 38 и 93° С в зависимости от сырья, может поддерживаться подводом сырьевого масла; парафин и петролатумы в основном обрабатываются при—3,9° С, выше их точек плавления. Тяжелые масла часто смешивают с лигроином перед фильтрацией для того, чтобы снизить их вязкость. Когда поток фильтрата становится слишком темным или почему-либо нежелательным для дальнейшего использования, подача сырья прекращается, и колонну продувают воздухом, чтобы удалить прилипшее масло. Затем через колонну прокачивается лигроин, чтобы окончательно извлечь масло, и подача лигроина продолжается до тех пор, пока его цвет не будет меняться.

Продукты ультраформинга из реактора 10 после охлаждения поступают в газосепаратор высокого давления 14, где отделяется газовая фаза. Большая часть водородсодержащего газа направляется на смешение с исходным сырьем, избыток поступает в заводскую систему для дальнейшего использования в технологических процессах. Жидкая фаза, представляющая бензин-ультраформат с растворенным углеводородным газом, направляется в стабилизационную колонну 13, где с верха колонны уходит углеводородный газ. Остатком является стабильный дистиллят.

Максимальным октановым числом обладает полимеризат, полученный из бутиленовой фракции ; бензин — продукт полимеризации пропилена — имеет октановое число примерно на 10 единиц ниже . В процессе полимеризации образуются не только димеры пропилена, но и олефины другой молекулярной массы. Полимер-бензин состоит почти нацело из олефинов, что обусловливает, с одной стороны, его невысокую химическую стабильность при хранении, а с другой — низкую приемистость к этиловой жидкости; при добавке 3 мл ТЭС октановое число полимер-бензина повышается всего на 3—4 единицы. Недостатком полимер-бензина является также высокая чувствительность, свойственная олефинам и достигающая 14—15 единиц. Например, бензин, полученный полимеризацией пропилена, имеет pt° = 0,7408, давление насыщенных паров 300 гПа; его фракционный состав : н. к. — 58; 10% —109; 50% —130, 30% —170, к. к. — 216. Недостатки полимер-бензина и в не меньшей степени огромная потребность нефтехимической промышленности в олефинах, в частности в пропилене, заставили отказаться от дальнейшего использования процесса полимеризации.

При ремо тте леА пронззодится наружный осмотр труб. Пр!

5. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г. Современное состояние проблемы стресс-коррозии и перспективные направления дальнейшего исследования // Экспресс-информация: Транспорт и подземное хранение газа. 1993. № 2-4. С. 10-11.

мальтены, растворяют в изооктане и подвергают ступенчатому градиентному элюированию в системе колонок с силикагелем. Разделение осуще,-ствляется обычно на 6 групп с использованием в качестве элюента смесей различных низкокипящих растворителей. Для выделения ал каков, циклоалканов и легких аренов используется смесь 97% изо-октана и 3% дихлорэтана . Для выделения средних и тяжелых аренов, смол I и смол П используется смесь 59,5% изооктана, 31,2% толуола, 3,49с д,:этилового эфира и 5,9% этилового спирта. Каждую фракцию отби^ JOT отдельно. Элюент отгоняют в токе азота на водяной бане. Содержание каждой группы компонентов выражают в процентах цо массе. Выделенные концентраты направляют для дальнейшего исследования.

Механизм действия противоизносных присадок крайне сложен, зависит от совокупности ряда факторов, которые определяются природой трущихся поверхностей и смазочной среды. Он до конца не изучен и требует дальнейшего исследования и уточнения.

Для дальнейшего исследования масла путем фракционированной перегонки очищают 2—3 кг масла.

имеет довольно сложный характер и требует своего дальнейшего исследования.

для получения больших количеств образца узких фракций нефтепродуктов с цепью их дальнейшего исследования.

Выделенный парафин часто получается несколько темным от присутствующих в нем смол. Чтобы для дальнейшего исследования иметь очищенный парафин, последний растворяют в кипящем спирте и отфильтровывают, промывая фильтр кипящим спиртом. На фильтре остаются лишь не растворимые в спирте смолы. Для выделения очищенного парафина из раствора отгоняют спирт и высушивают в термостате парафин, как указано выше. Если гке и после очистки спиртом парафин остается окрашенным, то его растворяют в петролейном эфире и обрабатывают несколькими каплями крепкой серной кислоты. Выпарив из очищенного раствора эфир, получают чистый парафин.

По показателям преломления строят адсорб-тограмму в координатах объем фильтрата — показатель преломления. По такой адсорбтограмме можно правильно группировать соседние фракции для дальнейшего исследования, а также приближенно судить об углеводородном групповом составе.

Метод, описанный в работе и предназначенный для ди-стиллятных топлив, состоит в перколяции отмеренного объема топлива через мелкосферический алюмосил»кагель и вытеснении метанолом адсорбированных им веществ. Основное условие точного отделения смолистых соединений—соблюдение регламентированной скорости перколяции и установленных оптимальных соотношений топлива и адсорбента. Скорость перколяции, в зависимости от типа топлива, составляет 0,01—0,05 мл/мин; количество пропускаемого топлива — 3—50 объемов на 1 объем адсорбента . Анализ проводят в бюретке емкостью 100 мл, в которую засыпают 50 см3 просушенного адсорбента . Авторы использовали этот метод для выделения кислородных соединений с целью их дальнейшего исследования.

Из полученных данных следует, что асфальтены состоят из конденсированных ароматических структур, степень конденсации которых не очень велика, хотя число различных полициклических систем может быть большим. Возможности масс-спектроскопиче-ского метода при исследовании асфальтенов могут быть полностью реализованы только после дальнейшего исследования модельных соединений с очень большим молекулярным весом и упрощения состава асфальтенового образца различными методами разделения. В последнее время пытаются использовать пиролиз для целей характеристики структуры асфальтенов. Так, например, в сообщении приведены результаты анализа масс-спектров летучих продуктов , полученных при пиролизе асфальтенов, выделенных из гудрона по процессу «Добен». Был выбран ступенчато-изотермический режим с шагом от 20 до 50° при выдержке от 5 мин. до 2 час. Появление основных групп пиков, начавшееся с 75° С, характеризовало отщепление алкильных заместителей, от метана до гексана, а также бензола и циклогек-сана.

. В зависимости от целей дальнейшего исследования гетероатом-'ных соединений нефтяных фракций выделение может осуществляться адсорбционной хроматографией для извлечения всей суммы гетероатомных соединений или селективной экстракцией, комплексообразованием,