Главная -> Словарь

Дальнейшего применения

Все основные реакции протекают с отрицательным тепловым эффектом , причем суммарный тепловой эффект процесса определяется глубиной превращения углеводородов. В ходе процесса температура снижается, и дальнейшего превращения сырья не происходит. Поэтому для полного превращения сырья необходим промежуточный подогрев смеси непревращенного сырья и продуктов реакции и использование нескольких последовательных реакторов .

тановлено, что деитерирование и дейтерообмен всех соединений проходит достаточно глубоко . Распределение дейтерированных изомеров и степень конфигурационной изомеризации при этом зависят от строения кольца циклоалкена и циклоалкана, конфигурации исходного углеводорода и типа катализатора. Полагают , что в изученных условиях эти превращения проходят по разным механизмам, причем соотношение цис- и трансизомеров в образующихся диметилциклоалканах определяется стадией образования и дальнейшего превращения я-аллильного переходного состояния. Мы полагаем, что в случае производных цикло-бутана и циклобутена возможность протекания реакции через промежуточное образование я-аллильного комплекса связана с уже имеющейся двойной связью и низкой температурой реакции, позволяющей сохранить четырехчленное кольцо.

Если в области изучения первичных продуктов окисления и направлений их распада есть определенный экспериментальный материал и сформулированы основные закономерности, то процессы дальнейшего превращения продуктов окисления в смолистые вещества совершенно не исследованы. Данные об элементарном составе, величина йодного числа и наличие функциональных групп свидетельствуют о том, что смолистые вещества образуются в результате окислительной полимеризации и окислительной конденсации продуктов распада гидроперекисей с участием неуглеводородных примесей. Среди неуглеводородных составляющих бензинов наибольшее значение для процессов окисления имеют кислородные и сернистые соединения.

Все основные реакции протекают с отрицательным тепловым эффектом , причем суммарный тепловой эффект процесса определяется глубиной превращения углеводородов. В ходе процесса температура снижается, и дальнейшего превращения сырья не происходит. Поэтому для полного превращения сырья необходим промежуточный подогрев смеси непревращенного сырья и продуктов реакции и использование нескольких последовательных реакторов.

Близкие значения удельных радиоактивностей СО и С02€видетель-ствуют о том, что они образуются из одного источника и, скорее всего, СО2 является продуктом, дальнейшего превращения СО по реакциям:

Газообразные и жидкие продукты термокрекинга вместе с водяным паром выносятся из реактора и направляются на фракционирование. Таким образом, образующиеся при крекинге дистиллятные фракции не претерпевают дальнейшего превращения. Непрерывное удаление дистиллятных фракций спо-

Хлорпроизводные часто используют как промежуточные продукты с целью их дальнейшего превращения путем гидролиза и щелочного дегидрохлорирования. В исходный углеводород вначале вводят атом хлора, обладающий обычно высокой подвижностью, и затем подвергают хлорпроизводное действию гидролизующих агентов. Этим способом в промышленности получают некоторые спирты, фенолы, хлоролефины и а-оксиды.

Важнейшей областью применения алкилфенолов и продуктов их дальнейшего превращения является производство стабилизаторов полимеров и масел против термоокнсли-тельной деструкции, развивающейся при эксплуатации этих материалов, особенно при повышенной температуре. Деструкция происходит по радикально-цепному механизму, причем ингибиро-нать ее могут различные вещества, способные связывать свободные радикалы или же превращать их в переакционноспособное состояние. Алкилфенолы дают при этом неактивные радикалы, стабилизированные сопряжением с ароматическим ядром, причем особенно сильный эффект оказывают фенолы с двумя разветвленными группами в орго-положении, когда влияние сопря-

где 18 и 63 — молекулярная масса воды и азотной кислоты. Следовательно, ф.н.а. численно равен концентрации отработанной H2SO4 при условии полного использования НМОз. При этом для нитрования каждого ароматического соединения имеется свое предельное значение ф. н. а., тем более высокое, чем ниже реакционная способность этого соединения . В действительности берут некоторый избыток НМОз, что вызвано стремлением к интенсификации процесса и более полному превращению ароматического соединения. Естественно, что степень использования азотной кислоты оказывается в таком случае ниже 100%. Так, в предыдущем примере нитрования толуола ф. н. а. на первой стадии должен быть равен 70, на второй 32, а для дальнейшего превращения в тринитротолуол даже 93. При указанных условиях степень использования азотной кислоты достигает соответственно 96, 90 и 50—60%. Аналогично этому бензол последовательно нитруется в нитробензол , а последний — в ж-динитробензол .

Из продуктов конденсации и дальнейшего превращения альдегидов наибольшее значение имеет 2-этилгексанол, сложные эфиры

Гидроперекись mpem-бутила имеет самостоятельное значение в качестве инициатора свободно-радикальной полимеризации при получении СК и волокон, в связи с чем производится в промышленном масштабе. В последние годы за рубежом и в СССР ведутся работы по применению гидроперекисей mpem-бутила и mpem-амила в качестве агентов для эпоксидирования изоамиленов с целью их дальнейшего превращения в изопрен. Однако эти работы пока не доведены до стадии промышленной реализации.

До настоящего времени значительная часть пластификаторов производится по периодическим схемам. Периодическая этерификация фталевой кислоты первичными спиртами в промышленном масштабе проводится двумя методами. По первому диэфиры получаются при высокотемпературном нагревании смеси фталевого ангидрида с избытком спирта 40—60% при удалении реакционной воды до практически полного исчерпания ангидрида. Из реакционной массы отпариваются легколетучие компоненты, полученный диэфир очищается ректификацией. Недостатком данного метода является образование значительных количеств сильно окрашенных побочных продуктов, не находящих дальнейшего применения.

Цели и методы очистки зависят от природы нефтепродукта и направлений его дальнейшего применения.

В книге кратко рассмотрены химическая термодинамика, превращения углеводородов и технологические основы ведения процесса риформинга бензинов, его тепловые эффекты, тепловое регулирование риформинга, переработка различных видов сырья на заводских установках. Подробно описаны различные модификации процесса риформинга, осуществляемые в СССР и за рубежом. Приведены основные технико-экономические характеристики процесса риформинга, показан его удельный вес в промышленности. Кратко изложены перспективы дальнейшего применения каталитического риформинга бензинов.

Между поверкой и калибровкой имеется и более существенное отличие. При поверке устанавливается соответствие средства измерений установленным метрологическим требованиям. Поэтому по результатам поверки средство измерений может быть как признано годным, так и забраковано. При этом теоретически возможно появление таких неприятных событий, как ошибочное забракование фактически годного экземпляра и ошибочное признание годным бракованного экземпляра . При калибровке решение о возможности дальнейшего применения средства измерений не принимается, так как оно находится полностью в пределах компетенции его владельца. В связи с этим невозможно и ошибочное принятие решений, о которых упоминалось выше. С другой стороны, при калибровке определяется поправка на систематическую погрешность, которая может быть учтена при дальнейшем применении средства измерений. Поэтому калибровка является мощным способом повышения точности средства из-

Содержание механических примесей, воды, селективных растворителей и водорастворимых кислот и щелочей. По этим показателям контролируют качество масел при их производстве, а также при определении их срока службы для оценки пригодности его для дальнейшего применения .

Исследования работы ситчатых тарелок в промышленных колоннах позволяют рекомендовать их для системы масло-фенол . На одной из установок проведены испытания с пульсацией верхних перфорированных тарелок и отдельно с пульсацией потоков сырья и фенола. Ввиду дополнительно возникающих трудностей /образования стойкой эмульсии в системе масло-фенол/ этот способ не нашел- дальнейшего применения.

дальнейшего применения.

Ниже изложены цели и методы очистки нефтепродуктов, зависящие от природы нефтепродукта и направлений его дальнейшего применения.

мая решение о наращивании мощностей сульфурационной установки. При сокращении спроса на сульфит натрия или использовании других источников его получения метод будет неконкурентоспособным по отношению к другим процессам и, в первую очередь, по причине высокого расхода сырья . Таким образом, исходя из экономических соображений^ тенденций развития производства синтетического фенола, можно судить о неэффективности дальнейшего применения сульфурационного процесса. В этом отношении .более интересным представляется использование существующих мощностей для получения «-крезола, спрос на который постоянно растет. Более высокая цена на м-крезол при сохранении производства сульфита значительно улучшает экономические показатели процесса.

В настоящее время адсорбцию на цеолите СаА используют при изучении химического состава твердых углеводородов масляных фракций, который предопределяет область их дальнейшего применения.