Главная -> Словарь

Дополнительные погрешности

Отложения в камере сгорания образуются из частиц углерода , в результате неполного сгорания топлива и солей металлов входящих в состав присадок в результате термического разложения остатков масла попадающих в камеру. Эти отложения накаляются и вызывают преждевременное возгорание рабочей смеси . Такое зажигание называется преждевременным или калильным зажиганием . Это создает дополнительные напряжения в двигателе , что приводит к ускоренному износу подшипников и коленчатого вала. Кроме того, перегреваются отдельные части двигателя, снижается мощность, повышается расход топлива.

ческая абсорбция газа металлом; 2) диффузия газов в металле и 3) растворение газов в металле с образованием вредных химических соединений. Проникновение газов внутрь стенок аппаратов путем диффузии и поглощения газа металлом вызывает дополнительные напряжения в стенках, достигающие значительной величины, что снижает прочность аппарата. Особенно это сильно сказывается в зонах концентрации напряжений. Примером последнего явления может служить очень опасное для аппаратов растворение в стали водорода, так называемая водородная коррозия, которая ведет к обезуглероживанию стали, потере пластичности и возникновению трещин по границам зерен.

Тонкостенный цилиндр под внешним давлением находится в менее благоприятных условиях по сравнению с цилиндром, нагруженным внутренним давлением. Внешнее давление вызывает нарушение цилиндрической формы аппарата, увеличивая имеющиеся первоначальные отклонения и вызывая при этом дополнительные напряжения изгиба.

Поршни отличаются многообразием конструкций, но всем им присущи некоторые общие дефекты, особенно узлу соединения поршня со штоком. При эксплуатации в работе поршней наблюдаются следующие неполадки: вывертываются на ходу и попадают в цилиндр пробки заглушек чугунных литых поршней, возможно попадание в полость пошня посторонних предметов, которые постепенно пробивают днище поршня и выбрасываются в цилиндр; срабатывается несущая поверхность поршней, между поршнем и цилиндром образуется зазор, появляются дополнительные напряжения изгиба в штоке; ослабляется посадка поршня на штоке.

Типовые шатровые печи с прямотрубными змеевиками имеют простое устройство, легко обслуживаются . Однако вследствие одностороннего факельного облучения радиантные трубы по периметру и длине нагреваются неравномерно, из-за чего возникают дополнительные напряжения и деформации. Отмеченных недостатков не имеют печи с подовым расположением горелок.

ной оси. Такое расположение штуцера на ряде установок имело своей целью упростить компоновку аппарата. Опыт эксплуатации показывает, что боковой ввод сырья является причиной неравномерного нагрева камеры, особенно в нижней части. Возникающие деформации способствуют образованию трещин, вздутий и других дефект9в, снижающих надежность аппарата. При расположении штуцера ввода сырья горизонтально и под углом вверх противоположная стенка нагревается более интенсивно и возникают дополнительные напряжения. Надежность работы реакционной камеры может быть увеличена при центральном вводе сырья, позволяющем обеспечить равномерный нагрев аппарата . Такое конструктивное оформление узла ввода сырья уменьшает деформационные явления и создает более равномерное температурное поле в металле, горловины камеры .

Неточная центровка агрегата приводит к повышенной вибрации, вызывает дополнительные напряжения в соединительной муфте, задевания за лабиринтные уплотнения, нагрев подшипников 'И Т. П.

Наиболее повышенные требования к шероховатости поверхности предъявляют при обточке втулок перед гальванической обработкой — никелированием, применяемым для защиты наружной поверхности от азотации при последующей химико-термической обработке отверстия. При неудовлетворительной шероховатости поверхности адгезия к ней никеля очень низкая, что приводит к его отслаиванию или шелушению на некоторых участках. В результате происходит азотация этих участков что вызывает дополнительные напряжения в поверхностных слоях втулки и, как результат этого, искажение ее геометрической формы и особенно .изогнутость оси.

Для исследования напряженного состояния зоны продольного шва со смещением кромок использован метод сил теории статически неопределимых систем . Дополнительные напряжения в основном создаются изгибающим моментом, который действует на все поперечное сечение сосуда.

ческая абсорбция газа металлом; 2) диффузия газов в металле и 3) растворение газов в металле с образованием вредных химических соединений. Проникновение газов внутрь стенок аппаратов путем диффузии и поглощения газа металлом вызывает дополнительные напряжения в стенках, достигающие значительной величины, что снижает прочность аппарата. Особенно это сильно сказывается в зонах концентрации напряжений. Примером последнего явления может служить очень опасное для аппаратов растворение в стали водорода, так называемая водородная коррозия, которая ведет к обезуглероживанию стали, потере пластичности и возникновению трещин по границам зерен,

аппаратов, вызывающий дополнительные напряжения, также

Погрешности ТПР делятся на основную и дополнительные. С учетом особенностей ТПР основной считают погрешность, определенную на месте эксплуатации в рабочем диапазоне расходов при постоянном значении вязкости жидкости . Дополнительные погрешности могут быть соизмеримы и даже превышать основную погрешность и возникают при изменении таких параметров, как вязкость жидкости, размеры и конструкция измерительной линии и др. Поэтому на коммерческих УУН необходимо обеспечить такие условия поверки и работы, при которых дополнительные погрешности исключаются или пренебрежимо малы. Обычно это достигается поверкой ТПР на месте эксплуатации, ограничением пределов влияющих параметров, сокращением межповерочного интервала или введением поправок. Поэтому в дальнейшем будем рассматривать только основную погрешность ТПР.

Градуировочная характеристика и характеристики погрешности ТПР, определенные при поверке, соответствуют только условиям поверки. При эксплуатации ТПР в условиях, отличных от условий поверки, или при изменении условий эксплуатации фактическое значение коэффициента ТПР будет отличаться от определенного при поверке. При этом возникают дополнительные систематические погрешности, которые при определенных условиях могут значительно превышать основную погрешность ТПР. Например, для ТПР типа "Турбоквант" изменение коэффициента преобразования составляет 0,6-1,0 % на каждые 10мм /с. Таков же порядок дополнительной погрешности для других ТПР, не снабженных устройствами компенсации влияния вязкости . Поэтому дополнительные погрешности, обусловленные влиянием условий эксплуатации, должны быть исключены путем введения поправок в результаты измерений или другими методами. Наиболее полное исключение дополнительных погрешностей достигается поверкой ТПР на месте эксплуатации и обеспечением таких условий эксплуатации, при которых дополнительные погрешности не превышают установленных пределов. Всякая поверка в условиях, отличных от рабочих, особенно демонтаж ТПР и поверка его на стендах или других УУН, всегда сопровождается невыявленными погрешностями. Наиболее существенными и трудно поддающимися нормированию и контролю являются изменение коэффициента преобразования ТПР от влияния вязкости и изменение его во времени. Трудность определения функции влияния вязкости на коэффициент преобразования ТПР вызвана двумя причинами:

Поверка и контроль аппаратуры "Учет-2М" проводится при уело-•мяк, указанных в ГОСТ, л также на ооношнии методик, разработанных в СПКБ "Нефтехимпромавтоматика". При проведении поверки определяется: приведенная погрешность АЦП, дополнительные погрешности в рабочем диапазоне температур, приведенная погрешность обработки информации, погрешность отсчета астрономического времени.

чеоких методах, теории планирования эксперимента. Нормируемые дополнительные погрешности не полностью учитывают всего многообразие условий применения отдельных компонентов ИИ С, комплекса внешних влияющих величин, Таким образом, MX многих ИИС и их компонентов не нормированы должным образом. Обычно производит т я нормирование пределов допускаемых осноыой погрешности и дополнительной погрешности от влияния температуры или у «.азы •• ваегод класс точности, при этом систематические и случайнее составляющие погрешности не разделяются. Деление основной 5 дополнительных погрешностей нз ои^-гема-гичедаие и-случайнаг позволяет участь или исключить систематический составляющие и повысить точность измерения. Составляющие г:~ грешности измерений как случайные величины долины вираиас'ься доверительным интервалом , в котором они могут находиться, -з указанием заданной или выбранной доверительной вероятности при известном1 или найденном законе распределения погрешностей. Характерным является то, что в большинстве случаев динамические погрешности измерительных каналов не определяются, хотя ИИС осуществляют измерения, как правило, при динамических режимах работы установок. /ля большинства блоков не приводятся данные о входных и выходных параметрах .

щего графика нагрузок вносит дополнительные погрешности в расчет ввиду то-

чувствительности; основные и дополнительные погрешности.

измерений, но и вносит дополнительные погрешности.

Случайные загрязнения образцов и электродов такими элементами, как водород, кислород, азот, которые могут присутствовать в коксе в виде адсорбированных газов и попадать в пробу во время ее испарения в разряд из окружающей среды, вызывают искажения градуировочного графика и вносят дополнительные погрешности в анализ. Поэтому всю работу по подготовке проб и электродов и фотографированию спектров необходимо проводить с учетом этого обстоятельства. Указанные выше трудности определения неметаллов ограничивают применение спектральных методов.

При применении метода внутренней нормировки следует иметь также в виду, что линейная зависимость площадей пиков от концентрации соответствующих веществ в газе-носителе соблюдается достаточно точно в ограниченных пределах , поэтому при расчете хроматограмм смесей, в которых содержание компонентов очень сильно различается , вносятся дополнительные погрешности.

При измерении площадей малых пиков возникает погрешность, для устранения которой прибегают к переключению чувствительности прибора, что связано с изменениями сопротивлений в электрической схеме. Хотя это и увеличивает точность измерений, но и вносит дополнительные погрешности.

а для остальных С-атомов — 1% и менее. Погрешность определения концевых элементов и суммы нафтеновых фрагментов можно уменьшить, деля интегральные интенсивности соответствующих сигналов на величины Pt, равные 0,99 и 0,98 соответственно. Такой способ регистрации спектров позволяет получать спектральную информацию в ~30 раз быстрее, чем по методике с элиминированием ЭО. При этом дополнительные погрешности измерений не превышают 1% для структурных элементов МПФ и 2% для нафтеновых фрагментов.

Но косвенные методы 'более трудоемки, чем прямые методы анализа. Кроме того, в процессе обработки пробы возможны дополнительные погрешности в результате потерь, загрязнений и т. д. Все это следует учитывать при выборе метода анализа.