Главная -> Словарь

Дополнительного облагораживания

Принцип, положенные в основу хикическоГ5 классификации нефтей, должен учитывать их характерные особенности, позволяющие проводить различие между ниш;. Так, ь основу классификации, разработанной акад. С.С.Намёткиным, полонено содержание в нефти главного компонента , составляющего не менее 50 %. Соответственно этому выделяется три типа неатек: метановые , нафтеновые , ароматические . Большое значение имеет такие содержание дополнительного компонента, составляющего не менее 25 %, который придает нейти специфические свойства. В связи с этим выделяются ещё четыре типе кефтей: метане—нафтеновые , нафтено-метановые , ароматически-нафтеновые , нафтенс-аро-матические . В названии основной компонент занимает первое место, т.е. буквенные обозначения расположены в порядке убывания содержания соответствующих углеводородных'групп . Наконец, может быть случай, когда все три компонента представлены Б нефти примерно в равных количествах, тогда нефть классифицируется как ме-тено-нафтено-арокаткческая .

лением в систему компонента, который хорошо растворяется в растворителе и значительно хуже — в исходной разделяемой смеси. Такой метод применяется, например, при очистке масел фенолом с использованием воды в качестве дополнительного компонента, понижающего взаимную растворимость масла и фенола.

На рис. 10. 1 приведена кривая растворимости, устанавливающая связь между температурой растворения и составом смеси растворителя и исходного сырья. Избирательность и растворяющая способность растворителя, так же как и температура полного растворения, могут быть в известной степени изменены включением в систему растворитель — разделяемая смесь дополнительного компонента, влияющего на взаиморастворимость исходной системы.

растворяется в растворителе и не растворяется или плохо растворяется в исходной разделяемой смеси. Такой метод понижения взаимной растворимости компонентов широко применяется при очистке масел фенолом с использованием воды в качестве дополнительного компонента.

Селективность и растворяющую способность растворителя, так же как и КТР, можно в известной степени изменять включением в систему растворитель — разделяемая смесь дополнительного компонента, изменяющего взаиморастворимость данной системы.

Такой метод, понижения взаиморастворимости компонентов, как известно, широко применяется в промышленности при очистке масел фенолом с использованием воды в качестве дополнительного компонента .

Принцип, положенный в основу химической классификации нефтей, должен учитывать их характерные особенности, позволяющие определить различие между ними. Так, в основу классификации, разработанной акад. С. С. Наметкиным, положено содержание в нефти главного компонента , составляющего не менее 50%. Соответственно этому выделяется три типа нефтей: метановые , нафтеновые , ароматические . Большое значение имеет также содержание дополнительного компонента, составляющего не менее 25%, который придает нефти специфические свойства. В связи с этим, выделяются еще четыре типа нефтей: метано-нафте новые , нафтено-метановые , ароматически-нафтеновые , нафтено-ароматические

Азеотропная перегонка представляет процесс фракционирования, осуществляемый с предварительной добавкой дополнительного компонента к системе. Добавляемый компонент или уводитель выбирают так, чтобы он образовал одну или несколько азеотропных смесей с ключевыми компонентами системы. Обычно образуются азеотропные смеси, имеющие минимум на кривой кипения. Это добавляемое при азеотропной перегонке вещество называют азеотропообразователем, растворителем или уводителем. Применение последнего термина отнюдь ;не подразумевает, что процесс основан на механическом уносе или увлечении.

3. Брикетирование слабоспекающихся углей с добавкой некоторого количества спекающихся, входящих в состав исходной шихты, или привлекаемого в качестве дополнительного компонента.

выплавление связки. При этом определялась максимально возможное количество дополнительного компонента.

Расчетное уравнение равновесного процесса однократного испарения нефти в присутствии дополнительного компонента (СН^, полностью переходящего в паровую фазу, при дифференциальном методе представления нефтяной смеси о учетом изменения летучести компонентов имеет виц

Гидрообессеривание нефтяных остатков — процесс сложный и дорогой. Однако он является радикальным методе ty снижения содержания серы, металлов, асфальтенов. Наряду с этим значительно уменьшается коксуемость, вязкость, плотность. Облегчается фракционный состав. Непосредственно из гидрогенизата, после соответствующей стабилизации, получается малосернистое котельное топливо. При разгонке гидрогенизата может быть получен определенный ассортимент продуктов. Компоненты бензина и дизельного топлива после дополнительного облагораживания вовлекаются в товарные продукты. Остаток выше 350 °С или вакуумный отгон от него может быть, использован в качестве сырья для каталитического крекинга или гидрокрекинга; в ряде схем утяжеленный остаток используется как сырье для замедленного коксования в основном с целью получения высококачественного нефтяного кокса.

Реактивное топливо, получаемое при гидрокрекинге, характеризуется низкими температурами кристаллизации, высокой теплотой сгорания, большой высотой некоптящего пламени, малым содержанием серы. Оно не требует какого-либо дополнительного облагораживания и может быть непосредственно использовано как товарный продукт. Даже из ароматизированного сырья можно вырабатывать фракции реактивного топлива с умеренным содержанием ароматических углеводородов.

Наименьшее значение Н : С имеют твердые продукты , получаемые в процесс коксования жидких видов сырья, которые после дополнительного облагораживания служат в качестве наполнителя электродных масс. В сырых нефтяных коксах отношение Н : С находится в пределах 0,2— 0,6, а в сажах, в зависимости от степени активности, — на один порядок меньше — 0,02—0,07. В процессе термической обработки сырых нефтяных коксов , как и нефтяных остатков, значения Н:С снижаются , достигая при графитации нулевого значения.

Крекинг керосино-газойлевых фракций подробно изучен на лабораторной установке с кипящим слоем катализатора . В этих работах показано, что при ограниченной глубине превращения материальный баланс крекинга коксовых дистиллятов примерно такой же, как и в случае переработки тяжелых фракций прямой перегонки. При этом октановое число бензина из коксового дистиллята достигает 78, и он может без дополнительного облагораживания использоваться в качестве компонента автомобильного бензина.

В качестве топлив для быстроходных дизелей применяют фракции 180—360 °С прямой перегонки. В топлива 3 и Л -разрешено добавлять не более 20% газойля каталитического мрекинга. Продукты термического крекинга, коксования, термоконтактного* крекинга и других термических процессов использовать в качестве компонентов топлив для 'быстроходных дизелей не разрешается 'без дополнительного облагораживания. На некоторых заводах продукты крекинга добавляют в прямогонные дизельные -фракции сернистых нефтей до гидроочистки.

Для облагораживания легких газойлевых фракций термических процессов во ВНИИ НП проработаны варианты их гидроочистки в смеси с прямогонным сырьем. Тяжелые газойли после дополнительного облагораживания являются приемлемым компонентом сырья процесса каталитического крекинга.

Исключением являются гидрогенизационные процессы, в частности гидрокрекинг, обеспечивающие производство моторных топлив высокого качества. Но даже продукты гидрокрекинга требуют в ряде случаев дополнительного облагораживания. Так, бензиновые дистилляты необходимо подвергать каталитическому риформингу. Для керосиновых дистиллятов зачастую требуется применение де-ароматизации на платиновых катализаторах и т. д.

Особый интерес представляет газойлевая фракция 200-350°С, выход которой на мазут составляет 36-54$ мае. Для использования ее в качестве компонента дизельного топлива требуется ее дальнейшее облагораживание с целью доведения содержания серы до требований ГОСТ и гидрирования ароматических и олефиновых углеводородов. Возможно осуществление совместной гидроочистки прямогонного дизельного топлива с указанной фракцией. Без дополнительного облагораживания фр. 200-350°С или имеющая более высокий конец кипения может использоваться в качестве компонента легкого судового топлива с содержанием серы до 1,5% мае. . Такой вариант использования легкой газойлевой фракции позволяет увеличить производство дизельного топлива косвенным образом за счет высвобождения его из производства легких судовых топлив.

Наименьшее значение Н : С имеют твердые продукты , получаемые в процесс коксования жидких видов сырья, которые после дополнительного облагораживания служат в качестве наполнителя электродных масс. В сырых нефтяных коксах отношение Н : С находится в пределах 0,2— 0,6, а в сажах, в зависимости от степени активности, — на один порядок меньше — 0,02—0,07. В процессе, термической обработки сырых нефтяных коксов , как и нефтяных остатков, значения Н : С снижаются , достигая при графитации нулевого значения.

Крекинг керосино-газойлевых фракций подробно изучен на лабораторной установке с кипящим слоем катализатора , В этих работах показано, что при ограниченной глубине превращения материальный баланс крекинга коксовых дистиллятов примерно такой же, как и в случае переработки тяжелых фракций прямой перегонки. При этом октановое число бензина из коксового дистиллята достигает 78, и он может без дополнительного облагораживания использоваться в качестве компонента автомобильного бензина.

Наименьшее значение Н : С имеют твердые продукты , получаемые в процесс коксования жидких видов сырья, которые после дополнительного облагораживания служат в качестве наполнителя электродных масс. В сырых нефтяных коксах отношение Н : С находится в пределах 0,2— 0,6, а в сажах, в зависимости от степени активности, — на один порядок меньше — 0,02—0,07. В процессе, термической обработки сырых нефтяных коксов , как и нефтяных остатков, значения Н : С снижаются , достигая при графитации нулевого значения.