Главная -> Словарь

Достигнуть максимальной

При очистке в паровой фазе пары кипящего растворителя конденсируются на холодной поверхности очищаемой детали. Образующийся конденсат растворяет загрязнения и стекает, унося смытые загрязнения. Пары растворителя конденсируются на изделии до тех пор, пока температура поверхности изделия не достигнет температуры пара. Пары, конденсирующиеся на поверхности изделия, чистые и не содержат растворимых загрязнений.

Чтобы увеличить скорость окисления смеси, необходимо нагреть ее до более высокой температуры, чем Т\. Возьмем новую порцию горючей смеси и нагреем ее до температуры Т3. Посколь ку температура Г3ГЬ то и скорость выделения тепла при окислении смеси значительно повысится, скорость же теплоотвода при одинаковой разности температур останется постоянной, так как поверхность сосуда не изменилась. Это может привести к тому, что при температуре горючей смеси Гз скорость выделения тепла постоянно будет превышать скорость теплоотвода и смесь получит возможность самонагреваться до высокой температуры. Когда температура смеси достигнет температуры горения, появится пламя и возникнет горение. Таким образом, условием возникновения теплового самовоспламенения, т. е. перехода медленной реакции окисления в горение, является превышение скорости выделения тепла в смеси над скоростью теплоотвода. При этом выделение тепла должно превышать теплоотвод при всех температурах смеси выше Г3, вплоть до возникновения горения. Отсюда можно сделать вывод о том, что тепловым самовоспламенением называется 76

Таким образом, на горящей поверхности в процессе тушения происходят одновременно отвод и восприятие тепла. Если тепло-отвод больше скорости восприятия тепла, начнется охлаждение поверхностного слоя горящего вещества и температура его упадет ниже температуры воспламенения, горение прекратится. Если же теплоотвод меньше восприятия тепла, температура поверхностного слоя горящего вещества несколько снизится, но не достигнет температуры воспламенения, установится постоянный тепловой режим и горение не прекратится. Теплоотвод из зоны горения огнегасн-тельным средством определяется его свойством и количеством, подаваемого в единицу времени на единицу поверхности горящего вещества или единицу объема торящего помещения и называется интенсивностью подачи / .

можно тушить жидкости, имеющие температуру вспышки 25° и выше. К ним относятся газойли, осветительный и тракторный керосины, мазуты, дизельные топлива, нефти, минеральные и растительные масла, смазки, смолы, скипидар и другие. Перемешивание жидкостей может осуществляться воздухом или струей самой жидкости. На рис. 103 показана принципиальная схема тушения перемешиванием. При перемешивании струей той же жидкости насос А берет холодную жидкость и подает ее в тот же резервуар через трубу Б. Конец трубы Б направлен вверх, поэтому струя, вытекающая из нее, вызывает движение жидкости во всем резервуаре. Это движение приводит к тому, что холодные слои, перемешиваясь с верхним нагретым слоем, резко охлаждают его. и, когда температура достигнет температуры воспламенения, горение прекращается. Время тушения составляет 10—15 мин. с момента включения насоса. Для подачи воздуха используется 236

16,5% НС1, достигнет температуры кипения этой кислоты 107 °С.

вытекала в результате ее расширения и чтобы предотвратить испарение. Затем пикнометр тщательно обтирают и высушивают. Нельзя допускать, чтобы растворитель приходил в соприкосновение с резиновой трубкой. После того как закрытый пикнометр достигнет температуры весовой комнаты, его взвешивают с точностью до 0,1 мг.

Наладив циркуляцию инертного газа, охлаждают холодным растворителем вакуум-фильтры, при этом растворитель подают по схеме холодной промывки. Как только температура растворителя, циркулирующего по сырьевому потоку кристаллизационного отделения, достигнет температуры фильтрования, включают

При движении капель в потоке в результате теплоотвода из зоны горения температура поверхности и жидкого ядра капель непрерывно повышается. Предполагается, что когда температура капли топлива достигнет температуры кипения жидкости, давление насыщенного пара на поверхности капли делается больше внешнего 'Давления. При таких условиях скорость диффузии паров топлива в окружающую среду достигает очень большой величины. В этом случае скорость испарения капель в газовом потоке

температура кристаллизации фильтрата не достигнет температуры кристаллизации раствора . Температуры кристаллизации исходного циклогексана и модельного раствора устанавливаются заранее и анализ сводится к определению только температуры кристаллизации фильтрата t3. Модельные растворы готовятся заранее для нескольких определений в количестве 0,5—1 л.

8. Определение температуры помутнения смеси масла с фреоном-12. Перед испытанием масло подвергают термической обработке, для чего пробирку с маслом помещают в водяную баню с температурой 90 ± 5° С и выдерживают до тех пор, пока масло не достигнет температуры 50 ± 1° С.

При проектировании новых установок замедленного коксования необходимо уделять серьезное внимание качеству сырья , чтобы достигнуть максимальной эффективности использования объема коксовых камер — 11 —13 кг/.

При проектировании новых установок замедленного коксования необходимо уделять серьезное внимание качеству сырья , чтобы достигнуть максимальной эффективности использования объема коксовых камер—11 —13 кг/. К сожалению, проектировщики не всегда придерживаются этого правила, в результате чего даже на сверхукрупненной установке имеются большие резервы по повышению К. .

При проектировании новых установок замедленного коксования необходимо уделять серьезное внимание качеству сырья , чтобы достигнуть максимальной эффективности использования объема коксовых камер— 11 —13 кг/.

При проектировании новых установок замедленного коксования необходимо уделять серьезное внимание качеству сырья , чтобы достигнуть максимальной эффективности использования объема коксовых камер—11—13 кг/. К сожалению, проектировщики не всегда придерживаются этого правила, в результате чего даже на сверхукрупненной установке имеются большие резервы по повышению К .

При работе на жидких углеводородах вода вводится в процесс в виде водяного пара. На установках, при проектировании которых стремились достигнуть максимальной гибкости эксплуатации, водяной пар с высокой температурой перегрева получают в испарительном змеевике с огневым обогревом, помещенном непосредственно в реактор получения синтез-газа. Целесообразно также получать технологический пар в отдельном котле высокого давления из заводской котельной или котла-утилизатора, установленного после реактора получения синтез-газа.

Редакторы с благодарностью примут предложения и критику читателей. Это позволит им детальнее ознакомиться с запросами промышленности и поможет достигнуть максимальной полезности задуманного издания.

При проектировании новых установок замедленного коксования необходимо уделять серьезное внимание качеству сырья , чтобы достигнуть максимальной эффективности использования объема коксовых камер— 11 —13 кг/.

высокие температуры в циклонных топках, что позволяет организовать процесс с жидким шлакоудалением, а благодаря наличию центробежных сил при вихревом движении потока достигнуть максимальной очистки , времени пребывания реагентов в зоне реакции и других параметров, а также типа реактора. При этом выбор оптимальных параметров позволяет достигнуть максимальной селективности процесса.

виде или стабилизированная небольшими добавками кремнезема. При использовании катализаторов на таких микропористых носителях высокая избирательность в реакциях обессеривания достигается в результате того, что обычно процесс проводят в сравнительно мягких условиях, при которых, несмотря на сравнительно большую продолжительность пребывания молекул в микропористой структуре, вторичные реакции протекают в весьма слабой степени. Если требуется достигнуть максимальной избирательности катализатора, то можно использовать носители, имеющие более широкопористую структуру.

ровать пропуски сальников. На установках термического и каталитического крекинга кроме перечисленных мероприятий в первую очередь необходимо обеспечить сохранность вырабатываемых газов — основного сырья для нефтехимических производств. Этого можно достигнуть максимальной абсорбцией их и полной герметизацией всех емкостей сжиженных газов и стабильного бензина. Работа предохранительных клапанов на ректификационных колоннах и емкостей высокого давления должна систематически контролироваться, а неисправности устраняться. Крайне необходимо оборудование установок термического и каталитического крекинга конденсаторами воздушного охлаждения.