Главная -> Словарь

Достигнута температура

Для определения типов углеводородов в высокомолекулярных соединениях были разработаны специальные методы, которые будут рассмотрены ниже, в разделе, посвященном применению масс-спектромстрии. За последнее время были достигнуты значительные успехи по сокращению времени, требуемого на вычисления, благодаря применс' ию быстродействующих вычислительных машин .

Прежде, чем перейти к детальному рассмотрению реакций, имеющих место в процессах термического и каталитического риформинга, необходимо рассмотреть состав бензинов и лигроинов прямой гонки. На первой стадии развития процессов риформинга о составе применявшегося для переработки сырья было известно очень мало. Обычно указывалось только на более или менее нафтеновый характер исходных продуктов. Например, калифорнийская нефть рассматривалась как высоконафтеновая, а пенсильванская и мичиганская как парафиновые. Нефти Мид-Континента и Голфкоста занимали по этой классификации промежуточное положение между этими двумя типами. Даже в настоящее время наши знания о составе дистиллятов прямой гонки остаются далеко не удовлетворительными, хотя за 20 лет и были достигнуты значительные успехи. Наиболее изучен

мдзес_щи1,елесообразно получать газ "в промышленном масштабе. При 900° С можно получить наибольшее количество ароматических углеводородов; когда же температура пиролиза выше lOOO^C» то оснЪвными'пррдуктами становятся метад^ водород и углерод. За последнее время достигнуты значительные успехи в усовершенствовании конструкций трубчатых печей, что позволило резко повысить напряженность поверхности нагрева и соответственно сократить время пребывания продукта в крекинговом змеевике. Одновременно стало возможным поднять производительность агрегата.

Проблема приготовления прочных таблеток катализатора из активированных глин нуждается в дальнейшей разработке, хотя в данном направлении уже достигнуты значительные успехи как в США, гак и в СССР.

За эти годы в науке о нефти и ее составляющих достигнуты значительные успехи благодаря применению инструментальных методов и возможности анализа расчетных схем на ЭВМ. На этой основе существенно изменилась технология переработки нефти. Теперь из нее получают не только газообразные и жидкие, но также и твердые нефтепродукты. Начато систематическое исследование наиболее высокомолекулярных соединений нефти — нефтяных смол и асфальтенов. Эти соединения оказались ценным химическим сырьем, ранее не находившим применения.

Создание крупнотоннажного промышленного производства низкомолекулярных олефинов пиролизом, а также перспективы дальнейшего непрерывного роста этих производств потребовали совершенствования существующих и разработки новых эффективных процессов пиролиза. При этом благодаря применению методов математического и физического моделирования, ЭВМ, автоматики, кибернетики, новых методов расчета и экспериментирования, созданию новых конструкций аппаратов и применению высококачественных конструкционных материалов достигнуты значительные успехи в использовании сырьевых ресурсов пиролиза, переработке получаемых продуктов и обеспечению все возрастающих потребностей промышленности, строительства и сельского хозяйства в химической продукции.

Достигнуты значительные успехи в селекции рапса: удалось снизить содержание в рапсовом масле линоленовой кислоты в пользу линолевой; масла с низким содержанием линоленовой кислоты, кроме того, обладают более приятным запахом: преобладает запах плодов и частично снижается запах рыбы. Таким же путем в масле снижено и содержание экологоопасной эруковои кислоты. С использованием новейших достижений биотехнологии в Канаде выведен новый сорт рапса — Canola, отличающийся практическим отсутствием эруковои кислоты и соотношением ли-нолевая кислота: линоленовая кислота = 2:5. Канола сейчас широко используется во всем мире в технических целях. Интенсивные исследования в этой области ведет Calgen Inc.

Непрерывно продолжаются попытки нефтеперерабатывающих заводов предотвратить сброс недопустимо больших количеств нефти в открытые водоемы. В этом направлении достигнуты значительные успехи. Комитет по очистке нефтезаводских сточных вод АНИ проводит в течение последних двух лет в университете шт. Висконсин исследование реактивных струйных устройств, например конструкции Штенге-ля, для гашения скорости и равномерного распределения 268

В области физики пласта и методов эксплуатации также достигнуты значительные успехи, большая часть которых основывается на углубленном изучении происходящих явлений. Можно показать, например, что скорость притока жидкости из пласта в сильной степени зависит от проницаемости породы в зоне, непосредственно примыкающей к скважине . Низкая проницаемость породы может быть вызвана или ее первоначальным состоянием или ухудшением свойств породы в результате образования отложений при бурении. Разработаны физические и химические методы, устраняющие обе эти причины. Естественную проницаемость пласта можно увеличить закачкой в формацию жидкости под высоким давлением, достаточным для образования трещин в пласте. В карбонатных и кремнистых породах применяют закачку соляной и плавиковой кислот, растворяющих часть породы. Если глинистая корка, отлагающаяся на стенках скважины, не предотвращает полностью потери воды буровым раствором, то может происходить набухание или коагуляция некоторых глинистых материалов в порах пласта. Иногда это вредное влияние может быть устранено промывкой водой с соответствующим содержанием солей. Проникание воды в формацию может также снизить эффективную проницаемость для нефти в результате уменьшения нефтенасыщенности породы. Это влияние можно уменьшить закачкой нефти в скважину и в формацию.

Несмотря на экономические и технологические преимущества увеличения поверхности труб, широкое применение сребренных труб в трубчатых печах началось лишь в последние годы. Это по крайней мере частично объясняется отсутствием достаточно надежных и подробных данных по применениюг эксплуатационным показателям и эффективности оребренных поверхностей. Вследствие отсутствия таких данных в ряде случаев сребренные трубы использовались без надлежащего учета фактических условий эксплуатации, в которых они должны были работать. Естественно поэтому, что далеко не всегда результаты эксплуатации были вполне удовлетворительными. В последние годы, начиная с ряда исследований и испытаний f4, 7, 8))), проведенных в 1945 г., достигнуты значительные успехи в разработке необходимых расчетных критериев и параметров для рационального использования оребренных поверхностей.

ная группа остается незатронутой, сравнительно немногочисленны. Однако легкость восстановления большинства нитрилов до аминов или гидролиза их с образованием кислот делает их весьма ценными полупродуктами для промышленности органического синтеза. Поэтому важнейшей областью применения цианистого водорода является синтез нитрилов. Производство цианистого водорода имеет исключительно важное значение для дальнейшего развития химии нитрилов и аминов. Следует отметить, что в технологии производства цианистого водорода и процессов его дальнейшего использования за последние годы достигнуты значительные успехи.

Метод нитрования Грундмана имеет два недостатка. Во-первых, по этому методу можно нитровать углеводороды с температурой кипения около 200° и выше, т. е. начиная с додекана, так как иначе не может быть достигнута температура реакции. Во-вторых, образующийся нитропарафин в течение всего периода реакции находится при температуре около 180°, что приводит к осмолению и темной окраске продукта, особенно в случае чувствительных к температуре углеводородов. Оба эти недостатка удалось устранить путем нитрова-

риал. В трубчатой печи может быть достигнута температура 1000— 1200° С.

Под аг/гоклав подставляют 3—4 горелки и начинают подогревать загруженный продукт до заданной температуры по возможности быстро, чтобы допустить наименьшую ошибку при подсчете продолжительности опыта. Легкий крекинг проводят при 425 °С и 1,5—2 МПа . По мере того, как температура начинает приближаться к заданной, горелки постепенно тушат и, когда достигнута температура крекинга, ее поддерживают по возможности постоянной при помощи 1—2 горелок. Результаты опыта следует начинать записывать с температуры 375 °С и продолжать через каждые 2 мин.

Для разогрева системы при пуске установки служит топка под давлением 13 , расположенная вблизи коксонагревателя, в которой сжигается жидкое или газообразное топливо*. Продукты сгорания смешиваются у выхода из топочного пространства с необходимым для псевдоожижения слоя кокса количеством воздуха и поступают под решетку ко ксо -нагревателя. Таким образом, слой кокся нагревается до 200—250° С. Во время разогрева кокс непрерывно циркулирует между кс ксо нагревателем и реактором через линии пневмотранспорта для того, чтобы желаемую температуру приобрела вся масса кокса в системе. С целью сокращения длительности разогрева кекса служат форсунки для жидкого топлива, размещенные по окружности к*, ксо нагревателя. После предварительного разогрева системы при помощи тонки под давлением зажигают эти форс;; ими н разогрев продолжают до тех пор, пока не будет достигнута температура самовоспламенения кокса; после этого температура слоя в коксопагревателс начнет быстро возрастать, и расход Tor.JUiEa со стере г.ы станет излишньм.

Для разогрева системы при пуске служит топка под давлением, расположенная вблизи коксонагревателя; в ней сжигают жидкое или газообразное топливо. После предварительного разогрева системы при помощи топки зажигают форсунки, вмонтированные в стенки коксонагревателя, и продолжают разогрев до тех пор, пока не будет достигнута температура самовоспламенения кокса; после этого температура слоя в коксонагревателе начнет быстро возрастать, и форсунки станут не 'нужны.

при низких температурах упругость пара определяется смешанными гидридкыми ассоциатами, которые имеют наименьший молекулярный вес из всех имеющихся в смеси молекулярных единиц A12R6, A13R6H3 и A1R3, AlRaH. Наоборот, при высоких температурах в пары переходит мономерный неассоциированкый триалкилалюминий как вещество с наименьшим молекулярным весом до тех пор, пока не будет достигнута температура, при которой расщепляются более прочные связи А1—Н—А1 .

Летучие продукты, имеющие различные температуры кипения, как бы разделяются уже в процессе образования и выноса из зоны нагрева. Более высококипящие компоненты жидких продуктов остаются еще в зоне высоких температур и подвержены дальнейшему превращению. Таким образом, протекает цепочка последовательно параллельных превращений до тех пор, пока не будет достигнута температура, равная температуре кипения менее летучего компонента.

Для охлаждения газов применяют различные холодильные системы: аммиачные, способные охлаждать ,этано-аммиачные с двумя холодильными циклами, при которых может быть достигнута температура —100° С; с дроссельным охлаждением, при котором достигаются еще более низкие температуры .

Первое время колбу подогревают очень осторожно, чтобы препятствовать образованию пены в глицерине. Когда глицерин подогреется, горелку устанавливают против центра колбы и регулируют пламя так, чтобы вся отгонка продолжалась не более 45 мин. Когда температура достигнет 100—110°, горелку отнимают и дают колбе остыть в течение 5 мин. Затем 40 см* угля, находившегося в поглотителе 77 для задержки паров газолина, отходящих вместе с неконденсирующимися парами во время отгонки, пересыпают насколько возможно быстро в колбу. Отгонку продолжают, пока не будет достигнута температура 250°.

В связи с окислением ароматических углеводородов необходимо отметить еще одно обстоятельство. В случае нафталина, тетрагидро-нафталина, декагидронафталина, метилнафталина и ксилолов, после того, как началось окисление, не приходится сильно поднимать температуру до того, как дойти до быстрого ускорения реакции вследствие экзотермичности последней; реакция почти полностью заканчивается в коротком интервале температур. Однако при окислении бензола можно легко регулировать степень окисления, так как превращение бензола не заканчивается до тех пор, пока не будет достигнута температура более высокая, чем температура начала

Пусковые свойства — важная, но не решающая эксплуатационная характеристика дизельного топлива. Если для карбюраторного двигателя минимальная частота прокручивания коленчатого вала при пуске лежит в пределах 30—50 об/мин, то для дизельного двигателя она должна быть не менее 100— 300 об/мин, так как только при этом условии в камерах сгорания может быть достигнута температура самовоспламенения топлива. Обеспечить столь высокую частоту вращения коленчатого вала дизельных двигателей, как правило, можно с помощью различных вспомогательных пусковых устройств или средств .