Главная -> Словарь

Достижения оптимальной

Алкилпрованпе бензола пропиленом можно осуществить и в присутствии А1С13 при нормальном или повышенном давлении . Исходным продуктом и здесь может служить тиофенсодержащий бензол . Для достижения оптимальных величин конверсии необходимо работать в несколько влажной среде. При использовании А1С13 можно отметить следующие недостатки:

Поскольку скорость реакции является весьма сложной функцией каждого из этих параметров и многие из них взаимосвязаны, очевидно, что количественно оценить влияние каждого параметра раздельно практически невозможно. Все же можно выявить, какие факторы наиболее важны и как следует изменять эти параметры для достижения оптимальных результатов.

Скорость протекания реакций гидроочистки моторных топлив зависит от химической природы и физических свойств сырья, типа катализатора, парциального давления водорода, объемной скорости подачи сырья, температуры и других факторов. Она является сложной функцией каждого из этих параметров, которые к тому же взаимосвязаны, поэтому оценить влияние на процесс каждого из них в отдельности практически невозможно. Однако можно выявить, какие факторы наиболее важны и как их следует изменять для достижения оптимальных результатов.

эмульсии в нефти и их состава главным образом зависит устойчивость образующихся нефтяных эмульсий. Е. К. Венстрем, Н. Н. Серб-Сербиной и др. установлено, что элементарная устойчивость т эмульсии возрастает с увеличением концентрации стабилизаторов до насыщения адсорбционного слоя или, как показано А. А. Трапезниковым , до достижения оптимальных структурно-механических свойств слоя.

Уже давно известно, что можно производить кокс, и не располагая всеми желаемыми сведениями о процессах и явлениях при коксовании углей. Однако при этом добиваться оптимальных экономических результатов производства становится все более и более затруднительно. Поэтому возникает необходимость тщательно изучить и оптимизировать все параметры, добиваясь составления наиболее экономичных вариантов загружаемых в коксовые печи угольных шихт, достижения оптимальных температур в отопительных простенках и периодов коксования с учетом приспособления режима технологии производства кокса к требованиям, предъявляемым к наилучшему гранулометрическому составу и другим характеристикам качества кокса. Эта книга не дает готовых решений всех вопросов, но она поможет их найти, используя новые знания, полученные недавно и представленные в виде обобщения.

Эффективность разделения и производительность фильтра зависят от свойств обрабатываемой суспензии, правильного выбора типа фильтра, его оснащения и режима работы. В связи с этим для достижения оптимальных условий процесса фильтрования выбор типа фильтра, фильтровальной перегородки и режимов фильтрования должен проводиться на основе экспериментального изучения особенностей фильтрования данной суспензии на лабораторных или пилотных установках.

Катализаторы, сочетающие обе описанные функции , называются бифункциональными. На таких катализаторах осуществляются также реакции дегидроцик-лизации, особенно необходимые при переработке сырья с высоким содержанием парафиновых углеводородов. Надо иметь в виду, что обе функции катализатора способствуют также протеканию нежелательных побочных реакций полимеризации и коксообразова-ния; последняя наблюдается при повышении температуры и особенно при снижении давления в системе. Вот почему для достижения оптимальных результатов переработки того или иного сырья при выбранных условиях процесса необходимо, найти оптимальное сочетание свойств бифункционального катализатора и условий восстановления этих свойств в самом процессе риформинга.

Влияние температуры и скорости нагрева па величину кристаллитов н физико-химические свойства углеродистых материалов исследовалось Зайцевой . По ее данным, для достижения оптимальных результатов коксы анизотропной и изотропной структуры нужно прокаливать при различных условиях. Так, кокс игольчатой структуры нужно прокаливать при 1400—1450°С, при этом его плотность будет 2120—2140 кг/м3; рядовой кокс —при 1100—-1300 °С.

В данном случае наиболее важную роль для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик хлоропоглотителей играют следующие факторы

Скорость химической реакции - важный параметр для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик. Необходимо также учитывать эффекты массопередачи и химизм системы. Находящийся в газе HCI диффундирует через поверхность гранулы поглотителя и движется по порам. Естественно, что параметры процесса во многом определяются размером частицы и диаметром пор.

Применение многообразных реагентов в различных технологических процессах в нефтяной отрасли требует получения нефтей и нефтепродуктов с заданными структурно-механическими свойствами, с одновременным регулированием этих свойств на различных стадиях и непосредственно при проведении технологических процессов для достижения оптимальных параметров работы промышленных объектов. В этой связи необходимо всестороннее изучение поведения нефтяных систем при изменении внешних условий, а также при приложении различных нагрузок, приводящих к деформациям в объеме системы или ее разрушению.

Резервуары для хранения пропана и бутана имеют сферическую форму. Стальные емкости либо имеют форму пули , либо также шарообразные. Закругленная форма выбрана для достижения оптимальной прочности . Огранические продукты промывали водой, сушили, перегоняли и анализировали методом газо-жидкостной хроматографии.

новится похожей на обычную перегонную колонну; состоящую из укрепляющей и отпарной секций. Единственное различие, заключается в том, что восходящим потоком в верхней части аппарата является не пар, а жидкость. Известно, что подобная схема позволяет получать чистые головной и нижний продукт; в данном случае это означает возможность получения чистых ароматических углеводородов с высокими выходами. Та точка, в которой необходимо перейти от экстракции к экстрактивной перегонке, определяется границей двухфазной области для данной системы. Для достижения оптимальной избирательности по молекулярным весам не обязательно вводить сырье вблизи точки перехода к экстрактивной перегонке.

При полимеризации полиэтилена в присутствии твердых катализаторов рассматриваемого типа весьма важное значение имеет применение рационально выбранного растворители. Растворитель не только растворяет этилен и полиэтилен, но может также выполнять функции восстанавливающей среды, обеспечивающей достижения оптимальной валентности активного металла, содержащегося в катализаторе. Восстанавливающее действие углеводородов особенно важно при применении катализаторов на основе окиси ванадия и окиси хрома; горячий углеводородный растворитель восстанавливает металл катализатора/ снижая его валентность, что внешне проявляется в изменении окраски твердых катализаторов.

случае маслорастворимых, так как для достижения оптимальной

целью достижения оптимальной стратегии рассмотрены различные структуры

Для нагрева воды в результате утилизации сбросного тепла нефтепродуктов используют кожухотрубчатые теплообменники с U-образными трубками. Поскольку эти теплообменники являются двухходовыми по трубному и одноходовыми по межтрубному пространству, то для достижения оптимальной среднелогарифмической разности температур теплообменивающихся сред аппараты, как правило, сдваивают .

Катализаторы синтеза углеводородов теряют активность по тем же причинам, что и катализаторы метанирования: от отравления серой, отложения углерода и от термического старения. Поскольку для достижения оптимальной селективности представляется необходимой работа при низких температурах, то желательно сочетание высокой активности катализатора с продукционной селективностью.

Время контактирования, необходимое для достижения оптимальной степени превращения, зависит в основном от концентрации катализатора и рабочей температуры, влияние которых рассмотрено выше. Обычная часовая производительность при оксо-процессе для гептенов составляет 0,8—1,1 объемов олефина на объем реакционного пространства. Для рабочих условий процесса: температуры 175°, давления 180—200 am и содержания кобальта около 0,3 вес.% эта скорость будет обеспечивать степень превращения олефина, равную 75—78%. Учитывая реакционный объем, занимаемый в реакторе синтез-газом, типичным временем контактирования можно считать 10—30 мин.

До достижения оптимальной температуры растворения увеличение продолжительности нагрева углей должно повысить их растворимость на 20—50% за счет частичного гидрирования угля. При превышении оптимальной температуры растворения1 увеличение длительности нагрева сопровождается уменьшением растворимости, что является следствием вторичных реакций.

Для быстрого достижения оптимальной селективности по бензолу и ксилолам при диспропорционировании толуола на мор-денитовом катализаторе, модифицированном металлом, рекомендуется использовать необычно низкое соотношение Н2: толуол, пока не стабилизируется количество побочно образующихся неароматических углеводородов.