Главная -> Словарь

Дренажное устройство

В последние годы многими научно-исследовательскими и проектными организациями, а также отдельными изобретателями предложено много различных типов дренажных устройств,. приспособленных для работы фильтров без поддерживающих гравийных слоев. Такие дренажи пропускают воду в прямом к обратном направлениях, но не пропускают зерен ибнита. !

К указанным тргм типам дренажных устройств относятся:

Пользование этой номограммой покажем на следующем примере. Пусть в качестве дренажных устройств применены пористые колпачки МАЗ. Количество их на 1 мг площади фильтра принято 30 шт. Требуется определить, каково сопротивление колпачков при интенсивности взрыхления ион-ита 5 л/сек м*. Решение этой задачи показано пунктирной линией на номограм-' ме рис. 57. Таким же образом определяют сопротивление в различных дренажных колпачках при заданных скорости фильтрования и количестве колпачков на 1 м2 фильтра.

При наружном осмотре трубопровода проверяют состояние сварных швов, фланцевых соединений , опорных конструкций, фундаментов, подвесок, герметичность всех соединений, правильность работы подвижных и неподвижных опор, состояние и работу компенсирующих и дренажных устройств, арматуры, состояние изоляционных и антикоррозийных покрытий.

При ревизии особое внимание следует уделять участкам, работающим в наиболее тяжелых условиях, где наиболее вероятен максимальный износ трубопровода вследствие коррозии, эрозии, вибрации и других причин. К ним относятся участки, где изменяются направление и величина потока и где возможно скопление влаги и продуктов, вызывающих коррозию .

При наружном осмотре трубопровода необходимо проверить состояние следующих деталей и узлов: сварных швов; фланцевых и других соединений ; фундаментов, подвесок, подвижных и неподвижных опор; компенсирующих и дренажных устройств; арматуры; изоляции и антикоррозионных покрытий.

Испытание трубопровода следует проводить только после полной сборки его на постоянных опорах или подвесках и монтажа всех врезок, штуцеров, бобышек, арматуры, дренажных устройств, спускных линий, воздушников.

дренажных устройств. Спуск воды может задержаться из-за не-

уклоны и достаточное количество дренажных устройств для отвода

Во время пуска необходимо предотвратить переброс коксующейся массы из камер в ректификационную колонну. Очень важно также не допустить возможность за-коксовывания низа колонны. Поэтому следует тщательно контролировать температуру и уровень продукта внизу колонны, не выходя за допустимые пределы. Необходимо учитывать возможность замерзания дренажных устройств, отсутствие проходимости и другие неисправности. В период пуска следует строго соблюдать требуемую длительность подачи орошения и его количество, точно выполнять указания по заполнению отдельных частей колонны до предусмотренного уровня, проверке работы регуляторов уровня, подготовке и проведению холодной циркуляции и выводу установки на режим.

Наблюдать за технической исправностью аппаратов, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры, контрольных и дренажных устройств, люков, штуцеров, состоянием изоляции и др. Следы просачивания продукта указывают на неплотности в разъемных соединениях или на дефекты в сварных швах. Необходимо во время эксплуатации проверять герметичность фланцевых соединений, сальников арматуры, а также места присоединений обвязочных трубопроводов и арматуры к корпусам аппаратов, устраняя замеченные течи. Некоторые из замеченных неисправностей могут быть устранены Во (Время работы. На крышках люков и фланцах штуцеров аппаратов, работающих под небольшим давлением и температуре до 150 °С, допустима подтяжка гаек. Имеется специальная инструкция, где перечислены работы, чкоторые разрешается выполнять во время протекания процесса, не выключая аппарата, если это допускается правилами техники безопасности.

Однако проектировщик не может рассчитывать на получение подобных данных и должен задаться определенной величиной интенсивности взрыхления, которая определяет необходимую емкость бака воды для взрыхления ионитов и по которой рассчитывается дренажное устройство фильтров.

Внутри корпуса оолерастворителя, непосредственно на нижнем днище его, располагается дренажное устройство, служащее для равномерного распределения воды при промывке кварцевой загрузки солерастворителя и для сбора рассола. Дренажное устройство представляет собой цилиндрический короб со щелями у основания. От верха короба отходит трубопровод, через который отводится раствор соли или подается вода при промывке кварцевой загрузки. Последняя располагается непосредственно на дренажном устройстве и состоит из следующих слоев :

3) сопротивление факельного устройства, включающего дренажное устройство, гидрозатвор или огнепреградитель, факельную трубу не превышало 20 кПа. При выполнении гидравлических расчетов используются традиционные методики, содержащиеся, например, в .

В верхней части колонны имеется воздушник для контроля полноты заполнения аппарата в период гидравлического испытания, которое проводится, согласно правилам Госгортехнадзора, раз в четыре года. Для полного освобождения от нефтепродукта в период ремонта и пропарки аппарата в нижней части его должно находиться дренажное устройство.

Максимальная сила тока через дренажное устройство, А.................. 1000

2 — аккумулятор; 2 — место установки регулятора уровня; 3 — указатели уровня; 4 — штуцер на Су = 100 мм для выхода паров аммиака; 5 — трубопровод для рыхода жидкого аммиака; 6 — электродвигатель; 7 — редуктор; S —штуцер на BY = 100 мм для входа продукта; 9—штуцер на Dy = 100 мм для выхода продукта; 10 — дренажное устройство; 11 — штуцер для выхода воздуха; 12 — указатели вращения валов; 13—трубопровод для выхода паров аммиака.

1 —место установки регулятора уровня; 2 — аккумулятор; 3—указатели уровня; 4 — штуцер на Су =• 150 мм для выхода паров этана; 5 — электродвигатель; 6 — редуктор; 7 — штуцер на D-y=100 мм для входа продукта; S — штуцер на D = 100 мм для выхода продукта; з — дренажное устройство; ю— штуцер для выхода воздуха; 11—указатели вращения валов.

Сбросные трубопроводы, отводящие газ от ПУ, должны быть защищены от замерзания и иметь устройство для непрерывного отвода конденсата, а при сбросе в атмосферу — защиту от попадания в них атмосферных осадков. В наиболее низкой точке сбросного трубопровода должно быть предусмотрено дренажное устройство для спуска накопившейся жидкости. Если при срабатывании ПУ вместе с газом возможен унос жидкости, то подводящий трубопровод должен иметь уклон в сторону защищаемого объекта, а на сбросном трубопроводе должен быть предусмотрен сепаратор . В этом случае сбросный трубопровод должен прокладываться с уклоном не менее 0,002.

Содержание дисперсной фазы должно быть в пределах 0,5—20% от объема дисперсной среды. При количестве дисперсной фазы менее 0,5% электроразделитель работает неустойчиво. Если дисперсной фазы более 20%, то такое количество не может пропустить дренажное устройство электроразделителя. Поэтому при наличии дисперсной фазы более 20% необходим предварительный отстой смеси. Однако после отстоя содержание дисперсной фазы может быть ниже 0,5%; тогда для обеспечения стабильной работы следует на вход электроразделителя подать немного реагента.

Окислительный куб подготавливает к ремонту эксплуатационный персонал в соответствии с производственными инструкциями. Работа внутри куба может быть разрешена после снижения температуры в нем до допустимой санитарной нормы. Все трубопроводы ремонтируемого куба отключают при помощи заглушек. На протяжении всего периода работы внутри куба снаружи должен находиться наблюдающий. Для пропарки куба перед ремонтом, а также на случай пожара к кубу нужно подвести пар. Паропровод должен иметь дренажное устройство, предохраняющее попадание конденсата в куб.