Главная -> Словарь

Действующих процессов

Такелажное оборудование должно быть исправно. При выполнении монтажных работ в действующих предприятиях все рабочие и инженерно-технические работники должны руководствоваться правилами техники безопасности и внутреннего распорядка, установленными для этих предприятий.

нейтрализуется на II ступени обработки алкилата циркулирующим раствором 3%-й щелочи, а на III ступени происходит отмывка от щелочи водой. Схема трехстадий-ной обработки алкилата, позволяющая сократить расход реагентов , количество сточных вод и исключить образование пульпы, представлена на рис. 6.5. Схема промывки алкилата циркулирующим раствором кислоты используется на многих действующих предприятиях страны.

Применительно к существующей технологии коксового произ-: водства наиболее легко осуществимо уплотнение загрузки путем;: частичного брикетирования. Практически возможно внедрение на • действующих предприятиях технологии избирательного измельчения в » сочетании с частичным брикетированием углей.

выпуск капролактама на действующих предприятиях, а фирма

точения битумного производства). Фактором, обусловливающим увеличение затрат сырья на производство битумов в прогнозируемом периоде, явился ввод битумных установок на новых заводах, расположенных в местах, где стоимость нефти выше, чем на действующих предприятиях.

Очевидно, что этот путь наращивания мощностей по первичной переработке нефти, совмещенной с процессами облагораживания автомобильного бензина и топочного мазута, на действующих предприятиях является экономически выгодным и выполнимым в максимально короткие сроки.

Авторы настоящей книги В. С. Смуров и Б. С. Аранович много лет проработали на сероуглеродном производстве, причем В. С. Смуров, безвременно скончавшийся в период подготовки настоящего издания, был одним из основоположников производства сероуглерода в СССР. Богатый опыт, приобретенный авторами как при работе на действующих предприятиях, так и при пуске и освоении новых сероуглеродных цехов, позволил им с большой пол-нотой осветить все основные вопросы, связанные с технологией и аппаратурой сероуглеродного производства. Наряду с промышленными рассмотрены разрабатываемые методы синтеза сероуглерода.

Влияние глубины переработки нефти на экономику нефтепереработки неоднозначно. С одной стороны, уменьшение глубины переработки нефти на действующих предприятиях приводит к сокращению выработки наиболее прибыльной продукции и, как результат, к некоторой потере эффекта. С другой стороны, увеличение глубины переработки нефти связано с вводом большого количества вторичных процессов: гидрокрекинга, термоконтактного крекинга, коксования и др., что увеличивает общую сумму капитальных и эксплуатационных затрат. Но для выработки одинакового количества светлых нефтепродуктов при большей глубине переработки требуется меньший объем нефти,

На действующих предприятиях ситовый и фракционный составы угля могут быть определены экспериментальным путем. При проектировании нового предприятия для этих целей обычно применяют метод аналогов. Метод аналогов не позволяет получить объективную информацию, так как практически нет предприятий с идентичными горно-геологическими условиями, техникой и технологией выемки, схемами и средствами рудничного транспорта, технологическими , комплексами поверхности. А именно эти факторы обусловливают характер распределения угля по классам крупности и фракциям плотности. Так, расхождения между выходами классов крупности, определенными в период проектирования обогатительных фабрик «Комендантская» и «Красная Звезда» и после их ввода в действие, достигают 10% абсолютных процентов.

На действующих предприятиях выполняются разнообразные мероприятия с целью уменьшения измельчения угля. Целесообразность расходования средств на выполнение этих мероприятий может быть установлена только после определения нового ситового состава угля. Для этой цели также может быть применена данная методика.

В настоящее время на действующих предприятиях в процессе Sasol используется железосодержащий катализатор.

Совершенствование технологии действующих процессов 100

Большой объем отечественного производства нефтяных масел и растущие требования к их качеству обусловливают необходимость повышения эффективности всех процессов их производства, одним из основных звеньев которого является очистка избирательными растворителями. Повышение технико-экономических показателей селективной очистки идет по пути совершенствования технологии действующих процессов, создания комбинированных процессов, укрупнения технологических установок и др.

Совершенствование технологии действующих процессов

Совершенствование технологии действующих процессов 100

Большой объем отечественного производства нефтяных масел и растущие требования к их качеству обусловливают необходимость повышения эффективности всех процессов их производства, одним из основных звеньев которого является очистка избирательными растворителями. Повышение технико-экономических показателей селективной очистки идет по пути совершенствования технологии действующих процессов, создания комбинированных процессов, укрупнения технологических установок и др.

Совершенствование технологии действующих процессов

Все описанные выше технологические схемы производства присадок основываются, на использовании установок периодического действия, которые, как'уже говорилось, не могут быть в достаточной степени автоматизированы и механизированы. В последние годы наряду с синтезом новых, высокоэффективных присадок к маслам ведутся большие работы по усовершенствованию действующих процессов производства присадок. В частности, разрабатываются непрерывные схемы, являющиеся более эффективными и экономически выгодными. Особое внимание уделяется разработке непрерывных схем для тех стадий или узлов производства, которые являются общими для процессов получения многих присадок: например, алкилирование ароматических углеводородов и их производных олефинами, конденсация алкилфенолов с формальдегидом и другими соединения'ми, нейтрализация и сушка различных продуктов и отделение механических примесей, сульфирование масел серным ангидридом, отгонка растворителей и непрореагировавших продуктов, а также утилизация отходов производства присадок.

Одним из важнейших путей увеличения производства этилена является интенсификация действующих процессов пиролиза в трубчатых печах, позволяющая без существенных капиталовложений значительно увеличить выработку этилена.

В настоящее время развернуты новые работы по оптимизации действующих процессов термической и термокаталитической переработки нефтяных остатков, комплексной переработки смол пиролиза, созданию новых видов топлив, битумов, масел, смазочных материалов, присадок различного назначения .

В улавливании и переработке химических продуктов коксования предусматриваются создание новых непрерывно действующих процессов и технологий, разработка аппаратов большой единичной мощности на 100 —110 тыс. м3/ч газа.

— совершенствовании действующих процессов с целью повышения их мощности, улучшения технических и экономических характеристик.