Главная -> Словарь

Эксплуатацию установок

Наличие большого числа мелких аппаратов требует большой площади, увеличенного штата обслуживающего персонала и осложняет эксплуатацию установки. Поэтому возникла необходимость в создании электродегидратора с большой пропускной способностью. В основу конструкции такого электродегидратора был положен сферический резервуар объемом 600 м3, диаметром 10,5 м, оборудованный электродами, распылительным устройством и другими приспособлениями. Такой шаровой электродегидратор может находиться в длительной эксплуатации.

Основной параметр при выборе аппаратов для очистки газа — фракционный состав механических примесей, а также физико-химические свойства твердых частиц. Чем меньше средний диаметр механических примесей и чем выше требуемая степень очистки, тем больше затраты на эксплуатацию установки очистки. Немаловажное значение имеет при этом допустимая величина потерь давления в аппарате, поскольку с их уменьшением возрастают габариты аппарата.

Внедрение предлагаемых разработок позволит получить значительный экономический эффект за счёт улучшения на 1-2 % мае. селективости катализаторов, увеличения их стабильности примерно в два раза, облегчит и улучшит эксплуатацию установки, позволит оптимизировать работу катализатора, улучшить диагностику его состояния.

От нефтеперерабатывающей лромышленности зависит создание мощной сырьевой базы для химической промышленности. Все чаще передовики производства обращаются к своим товарищам с призывом: «Больше продукции с каждой установки». Большую роль в решении этой задачи может сыграть технологическая бригада, не только обеспечивающая бесперебойную и грамотную эксплуатацию установки, но и хорошо усвоившая основы технологии и расчетов технологических процессов, осуществляемых на установках. В связи с этим мы пытаемся в настоящей книге изложить в доступной форме технологические расчеты всех основных процессов переработки нефти. Изложенные в книге методы расчета иллюстрированы конкретными примерами из заводской практики, доведенными до числовых результатов, которые позволят разобраться не только в технике расчетов, но и в сущности процесса.

В Советском Союзе разработаны и введены в эксплуатацию установки карбамидной депарафинизации топлив и масел, где используются кристаллический карбамид, его водный или спиртовой раствор, водно-карбамидная 'суспензия . Эти процессы также различаются по природе растворителей и активаторов. На одних установках для отделения комплекса применяют центрифуги, вакуумные фильтры или фильтры под давлением, а на других комплекс отделяют методом отстаивания. Так, эксплуатируются установки карбамидной депарафинизации с использованием раствора карбамида в 70%-ном изопропаноле. Комплекс образу-

В Советском Союзе разработаны и введены в эксплуатацию установки карбамидной депарафинизации топлив и масел, где используются кристаллический карбамид, его водный или спиртовой раствор, водно-карбамидная 'суспензия . Эти процессы также различаются по природе растворителей и активаторов. На одних установках для отделения комплекса применяют центрифуги, вакуумные фильтры или фильтры под давлением, а на других комплекс отделяют методом отстаивания. Так, эксплуатируются установки карбамидной депарафинизации с использованием раствора карбамида в 70%-ном изопропаноле. .Комплекс образу-

Обслуживающий персонал соблюдает правильный технологический режим высокопроизводительной установки с помощью контрольно-измерительных приборов. Контроль качества сырья и получаемых нефтепродуктов проводится частично контрольными лабораториями, а в основном — анализаторами качества, имеющимися на потоках. Технологический режим, результаты анализа сырья и нефтепродуктов записывают в режимный лист установки. В соответствии с анализами, технологической картой и производственными инструкциями обслуживающий персонал ведет нормальную эксплуатацию установки.

Усовершенствование процессов депарафинизарии нефтяных фракций карбамидом. В Советском Союзе введены в эксплуатацию установки карбамидной депарафинизация. Как уже указывалось, они различаются по физическому состоянию карбамида, растворителю и способу разделения суспензии комплекса на жидкую и твердую фазы.

Обеспечена высокая степень готовности к вводу в эксплуатацию установки каталитического риформинга на 450 тыс. тонн на Комсомольском НПЗ .

- завершен монтаж и пуск в эксплуатацию установки ТК-3 АО «Ново-Уфимский НПЗ» с выносной реакционной камерой;

Изменение качества мазута существенно не влияет на эксплуатацию установки и ее технико-экономические показатели, однако повышение влажности до 10% и выше, особенно ее неравномерное распределение в мазуте, может вызвать образование водяных пробок в трубопроводах и внезапное погасание факела в реакторе. С другой стороны, с увеличением влажности на 1% снижается теплота сгорания мазута на 419 кДж. Таким образом, повышение влажности не только затрудняет эксплуатацию, но и ухудшает технико-экономические показатели, особенно учитывая перерасход кислорода. Повышение влажности мазута имеет место в случае применения острого пара при разгрузке мазута из цистерн. Для транспорта мазута цистерны должны быть оборудованы паровыми рубашками. Установки могут снабжаться мазутами разных марок, поэтому для поддержания вязкости мазута на одном и том же уровне следует применять автоматические регуляторы вязкости.

По технологическому оформлению установки ТКДС практически мало чем отличаются от своих предшественников — установок двухпечного крекинга нефтяных остатков бензинового профиля. Это объясняется тем, что в связи с утратой бензинопроизводящего крекинг — установок появилась возможность для ис — их без существенной реконструкции по новому на — переняв при этом богатейший опыт многолетней эксплуатации таковых нелегких в управлении процессов. Причем, переход на дистиллятное сырье, которое выгодно отличается от остаточного меньшей склонностью к закоксовыванию, облегчает эксплуатацию установок

В результате промышленных испытаний получены данные о .влиянии удельного орошения, концентрации МДЭА в растворе и степени насыщения амина на селективность процесса очистки газа. Экспериментальные зависимости использованы при разработке технологического регламента на эксплуатацию установок очистки природного газа с применением растворов МДЭА для различных технологических ситуаций, включая изменения производительности, состава перерабатываемого сырья, его физических параметров и др.

Эксплуатирующиеся и строящиеся в отрасли установки каталитического риформинга различаются по мощности, технологической схеме основных узлов, типу и размерам основного и вспомогательного оборудования, а также наличию дополнительных узлов и сооружений. Проекты всех установок, рассматриваемых в данной главе, были разработаны в институте Ленгипронефтехим по научно-исследовательским данным института ВНИИНефтехим — автора процесса каталитического .риформиро-вания. Первые проекты установок каталитического риформинга были разработаны в конце 1950-х гг., а строительство и ввод в эксплуатацию установок по этим проектам были осуществлены в начале 1960-х гг.

Многочисленные недостатки, усложняющие технологию процесса и эксплуатацию установок, привели к тому, что изомеризация на хлориде алюминия теряет значение и вытесняется изомеризацией на бифункциональных катализаторах. Бифункциональные катализаторы изомеризации относятся к типу катализаторов рифор-минга. Они представляют собой металлы восьмой группы , нанесенные в количестве 0,2—1% на ОКРСЬ алюминия или цеолит CaY, HY. Эти катализаторы обладают достаточной селективностью для изомеризации алканов Cs—С6, но активность их невысока. Поэтому процесс проводят при 350—400"С. Для предотвращения

Опыт ввода в эксплуатацию установок ЛК-6у показал возможность использования для первоначального пуска секций и установок риформинга водорода, получаемого методом автогидроочистки, которую проводят на блоке предварительной гидроочистки установки риформинга или в секции гидроочистки керосина установки ЛК-бу.

Каталитической изомеризацией легких бензиновых фракций в сочетании с каталитическим риформингом основной фракции бензина можно значительно повысить октановое число бензина, выпускаемого заводом. Так, поданным некоторых зарубежных заводов *, введение в эксплуатацию установок изомеризации позволило повысить октановое число суммарного бензина на 2,4—2,7 единицы .

В промышленной практике получили распространение установки крекинга различной мощности. Наряду с крупными мощностями по сырью существуют установки мощностью 250—350 т/сут. В настоящее время при строительстве новых установок предпочтение отдают более мощным. Имеются сообщения о вводе в эксплуатацию установок мощностью 12600— 15800 м3/сут. Как правило, на установках мощностью свыше 4000 т/сут используется псевдоожиженный слой катализатора.

- надежность и безаварийность эксплуатации. Каким бы совершенным ни был аппарат, как бы легко он не управлялся, но если из-за недостаточной надежности неизбежны частые остановки и переналадки, то все достоинства теряют значение. Кроме того, частые внеплановые ремонты связаны с большими затратами ручного труда и делают эксплуатацию установок особенно тяжелой;

В 40-х и начале 50-х годов начались интенсивное строительство и ввод в эксплуатацию установок еернокислотного алкилирования. Первая отечественная установка была введена в 1942 г. в г. Грозном.

В результате промышленных испытаний получены данные о влиянии удельного орошения, концентрации МДЭА в растворе и степени насыщения амина на селективность процесса очистки газа. Экспериментальные зависимости использованы при разработке технологического регламента на эксплуатацию установок очистки природного газа с применением растворов МДЭА для различных технологических ситуаций, включая изменения производительности, состава перерабатываемого сырья, его физических параметров и др.

- надежность и безаварийность эксплуатации. Каким бы совершенным ни был аппарат, как бы легко он не управлялся, но если из-за недостаточной надежности неизбежны частые остановки и переналадки, то все достоинства теряют значение. Кроме того, частые внеплановые ремонты связаны с большими затратами ручного труда и делают эксплуатацию установок особенно тяжелой;