Главная -> Словарь

Экстракты масляного

В связи с этим модельные битумные смеси составляли на основе асфальтенов одинаковой природы и масел — различной. В качестве концентрата асфальтенов использовали асфальт де-асфальтизации арланского гудрона бензиновой фракцией 25— 60 °С. Деасфальтизат этого гудрона в свою очередь использовали-для получения концентрата смол деасфальтизацией бутаном. Концентратом масел служили различные товарные масла и экстракты фенольной очистки масляных фракций. При расчете компонентного состава битумов учитывали примеси асфальтенов, смол и масел, если они присутствовали в концентратах.

Определяющим показателем качества масла принята его растворяющая способность, которую количественно оценивали JB соответствии с более ранними исследованиями суммой атомов углерода, входящих в ароматические кольца, и '/з атомов углерода, входящих в нафтеновые кольца. Эта величина, названная коэффициентом растворяющей способности , изменялась в пределах от 14 до 42. Такой интервал охватывает возможный диапазон изменения Кр.с. масляного компонента в .битумах, поскольку использованные в работе масла включали, с одной стороны, кабельное масло, полностью лишенное ароматических углеводородов, а с другой — экстракты фенольной^очистки, являющиеся концентратами ароматических соединений.

Фенол, обладая большими дисперсионными свойствами, растворяет больше парафино-нафтеновых и моноциклических ароматических углеводородов, перевр^цяю^в^у^адт^ Наряду с этим экстракты фенольной очистки отличаются и большим содержанием смолистых веществ, что приводит к получению рафината с более высоким индексом вязкости при меньшем его выходе. В связи с этим при выборе растворителя большое значение имеют качество сырья и получаемого продукта. Так, при переработке масляных фракций с большим содержанием парафино-нафтеновых углеводородов целесообразно при селективной очистке использовать фенол, а в случае высокоароматизированного сырья — фурфурол. В то же время рафинаты фурфурольной очистки содержат больше сернистых соединений, особенно сульфидов, которые являются естественными антиокислителями i. Поэтому при производстве масел, к которым предъявляются специальные требования в отношении стабильности против окисления, например энергетических масел из сернистых нефтей, более эффективна фурфурольная очистка.

Экстракты фенольной очистки характеризуются высоким содержанием полициклических ароматических углеводородов и смол, причем последние богаты серой, кислородом и азотом, особенно экстракты, полученные при двухступенчатом процессе. На базе экстрактов как первой, так и второй ступеней, получают масла-пластификаторы для шинных резин и резино-технических изделий !. Остаточные экстракты с большим содержанием смол используют как компоненты битумов и при производстве трансмиссионных масел, а дистиллятные — для получения теплоносителей . Сульфированием и нитрованием экстрактов могут быть получены присадки, улучшающие моющие и защитные свойства масел.

Фенол, обладая большими дисперсионными свойствами, растворяет больше парафино-нафтеновых и моноциклических ароматических углеводородов, переводя их в экстракт. Наряду с этим экстракты фенольной очистки отличаются и большим содержанием смолистых веществ, что приводит к получению рафината с более высоким индексом вязкости при меньшем его выходе. В связи с этим при выборе растворителя большое значение имеют качество сырья и получаемого продукта. Так, при переработке масляных фракций с большим содержанием парафино-нафтеновых углеводородов целесообразно при селективной очистке использовать фенол, а в случае высокоароматизированного сырья — фурфурол. В то же время рафинаты фурфурольной очистки содержат больше сернистых соединений, особенно сульфидов, которые являются естественными антиокислителями '. Поэтому при производстве масел, к которым предъявляются специальные требования в отношении стабильности против окисления, например энергетических масел из сернистых нефтей, более эффективна фурфурольная очистка.

Экстракты фенольной очистки характеризуются высоким содержанием полициклических ароматических углеводородов и смол, причем последние богаты серой, кислородом и азотом, особенно экстракты, полученные при двухступенчатом процессе. На базе экстрактов как первой, так и второй ступеней, получают масла-пластификаторы для шинных резин и резино-технических изделий i. Остаточные экстракты с большим содержанием смол используют как компоненты битумов и при производстве трансмиссионных масел, а дистиллятные — для получения теплоносителей . Сульфированием и нитрованием экстрактов могут быть получены присадки, улучшающие моющие и защитные свойства масел.

поэтому на битумную установку поступает уже подготовленный для окисления гудрон. В качестве сырья окисления может использоваться и асфальт, полученный деасфальтизацией гудрона пропаном. Целесообразность использования асфальта определяется также свойствами нефти. Кроме того, компонентами сырья могут служить экстракты фенольной очистки масляных фракций и сами масляные фракции. Добавка асфальтов и экстрактов к гудрону приводит к снижению температуры размягчения и хрупкости битума и к увеличению дуктильности, добавка масляных фракций действует в противоположном направлении. Сырье окисления поступает из промежуточного парка завода или непосредственно с установки АВТ.

Тяжелый каталитический газойль — 25,0 28,0 Экстракты фенольной очистки дистил-

Сырьем для получения кокса служат тяжелые остатки, образующиеся в результате атмосферной и вакуумной перегонки нефти , крекинг-остатки от термического крекинга мазутов и гудронов, тяжелые газойли каталитического крекинга, остатки масляного производства . За рубежом для производства электродного кокса используют помимо остатков переработки нефти твердый углеводородный естественный продукт — гильсонит . Гильсонит представляет собой битумоподобный минерал с высоким содержанием смол. Процессу коксования

Индексом активности оценивается степень ароматизации экстрактов; как видно, экстракты фенольной очистки более ароматизированы.

Индексом активности оценивается степень ароматизации экстрактов; как видно, экстракты фенольной очистки более ароматизированы.

кипящие ароматизированные концентраты и газойли, получаемые на основе дистиллятных продуктов . В процессах пиролиза наилучшим видом сырья являются парафиновые углеводороды, дающие макси — мольный выход олефинов: газообразные и жидкие . Тяжелые нефтяные остатки представляют собой исключительно сложную многокомпонентную и полидисперсную по молекулярной массе смесь высокомолекулярных углеводородов и гетеросоединений, включающих, кроме углерода и водорода, серу, ааот, кислород и металлы, такие, как ванадий, никель, железо, молибден и др. Основными компонентами первичных ТНО являются масла, смолы и асфальтены. Во вторичных ТНО, подвергнутых термодеструктивному воздействию, могут присутствовать, кроме перечисленных компонентов,карбены и карбо — иды.

Нефтяные коксы с высокой упорядоченностью, в игольчатые, получаются только из ароматизированных дистиллят — ных видов сырья с низким содержанием гетеросоединений лятные крекинг — остатки, смолы пиролиза, тяжелые газойли литического крекинга, экстракты масляного производства и др.). В связи с этим в последние годы значительное внимание уделяется как в России, так и за рубежом проблеме предварительной сырья для процесса коксования и термополиконденсации.

как экстракты масляного производства, тяжелые газойли

Экстракты, получаемые при очистке масляных дестиллатов избирательными растворителями, — менее ценное сырье для Kaia-литического крекинга, так как содержат большое количество труднокрекируемых ароматических углеводородов. Во избежание высоких выходов кокса экстракты масляного производства обычно крекируют в смеси с прямогонными соляровыми дестиллатами, к которым они добавляются в небольших количествах. --"При каталитическом крекинге керосино-соляровых дестиллатов прямой гонки образуется больше бензина и меньше кокса,чем при крекинге подобных дестиллатов с установок коксования мазутов и гудронов.

На установках каталитического крекинга перерабатывают довольно разнообразное сырье: керосиновые и легкие соляровые дистилляты прямой гонки; тяжелые соляровые фракции, выделяемые путем вакуумной перегонки и пропановой деасфадътизации из мазутов вгтудронов; смеси прямогонных дистиллятов с разными видами сырья вторичного происхождения .

высоких; выходов кокса экстракты масляного производства обычно крекируют в смеси с прямогонными соляровыми фракциями, к которым они добавляются в небольших количествах.

Исследование зависимости содержания фенола в технологическом конденсате от типа перерабатываемого сырья показало, что при вовлечении в состав сырья помимо прямо-гонного или гидроочищенного вакуумных газойлей вторичных газойлей и экстрактов содержание фенола значительно увеличивается. Это связано с тем, что вторичные газойли и экстракты масляного производства являются более арома-

В кубах можно коксовать также прямогонные остатки , газойли каталитического крекинга и экстракты масляного производства.

В качестве сырья термодеструктивных процессов нефтепереработки используются остатки прямой перегонки , термического крекинга , пиролиза , деасфалъш зации , а также высококипящие арсл газированные концентраты и газойли, получаемые на основе дистил лятных продуктов и т.д. Эти ТНО представляют собой исключительно сложную многокомпонентную и полидисперсную по молекулярной массе смесь высокомолекулярных углеводородов и гетеросоединений, включающих, кроме углерода и водорода, серу, азот, кислород и металлы, такие как ванадий, никель, железо, молибден и т.д. Основными компонентами первичных ТНО являются масла, смолы и асфальтены. Во вторичных ТНО, подвергнутых термодеструктивному воздействию, могут присутствовать, кроме перечисленных компонентов, карбены и карбоиды. В практике исследования состава и строения нефтяных остатков, пеков

Нефтяные коксы с высокой упорядоченностью, в частности, игольчатые, получаются только из ароматизированных дистиллятных видов сырья с низким содержанием гетеросоединений . В связи с этим в последние годы значительное внимание как в СССР, так и за рубежом уделяется проблеме предварительной подготовки сырья для процессов коксования и термополиконденсации.

Сырье и продукция. Сырьем являются нефтяные остатки — гудрон первичной переработки, остаток термического крекинга, тяжелый газойль каталитического крекинга, асфальты и экстракты масляного производства, смола пиролиза.