Главная -> Словарь

Экстракта выделенного

Процесс производства присадки ЭФО состоит из стадий обработки экстракта селективной очистки масел свободной серой и сульфидом фосфора, обработки фосфоросерненных экстрактов" этиловым спиртом и нейтрализации полученного продукта оксидом цинка и гидроксидом бария. В синтезе используют экстракт остаточных масел- селективной очистки, свободную серу, сульфид фосфора , изобутиловый спирт, оксид цинка, гидроксид бария, масло И-12 и отбеливающую глину.

АФО — присадка, получаемая на основе реакции пятисернистого фосфора и ароматического экстракта селективной очистки остаточных нефтяных масел, очищенного от 'смолистых веществ и значительной части полициклических ароматических соединений. Предназначена для улучшения противоизносных и антиокислительных свойств трансмиссионных тракторных масел. Применяют взамен присадки ЭФО.

Большинство отечественных исследователей в качестве пластификатора рекомендуют использовать индустриальные масла И-20, И-40. Это неверный подход. Масла состоят, как правило, из нафтеновых углеводородов. Сродство таких растворителей и полимера данного типа невысокое. Для пластификации более целесообразно использование тяжелых нефтяных фракций, обогащенных ароматическими углеводородами, например, остаточного экстракта селективной очистки масел, состоящего более чем на 70% из ароматических углеводородов.

Этим, мы полагаем, объясняется кажущееся противоречие между установленной более высокой вязкостью нафтеновых углеводородов сравнительно с ароматическими и наблюдаемым всегда понижением вязкости нефтяных фракций при удалении из них ароматических и нафтено-ароматических углеводородов в процессе очистки или при гидрогенизации. Особенно отчетливо это видно на примере гидрирования богатого полициклическими углеводородами экстракта селективной очистки .

В работе исследована возможность определения методом светорассеяния активного состояния нефтяной дисперсной системы по изменению радиуса частиц дисперсной фазы в мазуте смеси западно-сибирских нефтей в присутствии модификатора — экстракта селективной очистки масел. Исследовались 2% мае. растворы исходного сырья в гептан-толуольном растворителе. Средние размеры частиц дисперсной фазы рассчитывали по значениям оптической плотности исследуемых растворов . Рассчитанные на базе экспериментальных данных радиусы частиц в испытуемых растворах составляли 60-150 нм. Во избежание расслоения растворов мазута в гептане и выделения асфальтенов в отдельную фазу проводили предварительную обработку ультразвуком подготовленных к испытаниям образцов. Подобное дополнительное диспергирование повышало устойчивость системы к расслоению, временно предотвращало коагуляцию частиц дисперсной фазы. Следует отметить, что проведенная обработка при подготовке образцов к испытаниям естественно оказывает влияние на результаты измерения и истинные размеры структурных образований в исходном мазуте. В этой связи предложенные авторами рекомендации по методу определения среднего радиуса частиц дисперсной фазы для оценки активного состояния рассматриваемой нефтяной системы требуют специального обсуждения.

В дальнейших экспериментах изучали влияние модифицирующих добавок на характеристики реакционной массы и показатели процесса термолиза в целом. На рис. 5.15 представлено изменение содержания асфальтенов и карбенов + карбоидов в конечном продукте термолиза при введении в исходную смолу пиролиза экстракта селективной очистки масел с общим содержанием ароматических углеводородов 63,6% мае. Как видно, содержание карбенов + карбоидов в продукте термолиза вначале, до концентрации добавки 5% мае. увеличивается, после чего монотонно снижается. Ука-

а — экстракта селективной очистки масел; б — ПАВ;

Первыми крупномасштабными экспериментами, подтвердившими возможность интенсификации процесса перегонки нефтяного сырья путем внешних воздействий на него, в частности введением модифицирующих добавок, явились промышленные испытания в феврале 1980 года, проведенные при непосредственном участии автора на Ново-Уфимском НПЗ. В качестве объекта исследования был выбран вакуумный блок установки АВТМ-2. В сырье установки в течение эксперимента добавляли от 2 до 12% мае. экстракта селективной очистки 3-й масляной фракции 350-42СГС. Параметры процесса оставались практически постоянными на протяжении всех экспериментов и не отличались от существующих режимов нормальной работы технологической установки. Экспериментами было показано, что в присутствии ароматического концентрата суммарный выход дистиллятных фракций повышался. При этом максимальное увеличение выхода на 5,7% было при введении в исходное сырье 2,1% мае. добавки. Качество получаемых дистиллятных фракций отвечало требованиям стандарта предприятия.

57. Мессерле П.Е., Бикбулатова Л.А.. Зенит Н.М. и др. Исследование смолисто-асфадьтеновых веществ экстракта селективной очистки смазочных масел методом ЭПР// Химия и технология топлив и масел. - 1972. - №2. -С.53...56.

В периодическом кубе-окислителе можно получать и специальные битумы с температурой размягчения до 155°С и выше. Окислением смеси 90 вес.% экстракта селективной очистки масел и 10 вес.% полугудрона получают с выходом 80—85 вес.% на смесь специальный битум с температурой размягчения 105—125 °С. Такой битум содержит 37—45 вес.% асфальтенов, 24—25 вес.% смол и 30—39 вес.% масел .

Окислением жидких и полужидких экстрактов селективной очистки масел при 250—300 °С кислородом воздуха можно получать битумы с различными температурами размягчения . При помощи вакуумной дистилляции из экстракта селективной очистки смазочных масел можно получать соответствующий экстракционный битум. В зависимости от степени дистилляции и концентрации остатка получают битумы различной консистенции. Мягкие остаточные битумы можно затем использовать как сырье для получения окисленных битумов. Свойства битумов, полученных из экстрактов се-

Ниже приводится углеводородный состав по данным аналитической разгонки экстракта, выделенного мочевиной из тяже-

Выходы продуктов зависят не только от условий проведения процесса, но и о г химического состава сырья, что, в частности, видно из данных о переработке экстрактов, богатых ароматическими углеводородами. Так, например, при крекинге одного из образцов экстракта, выделенного из тяжелого каталитического газойля, было получено 12% кокса и всего 3% бензина. Другой пример: при неглубоком каталитическом крекинге выделенного из масляного дестиллата экстракта было получено 5,5% кокса и около 28% бензина.

Экстрактивная кристаллизация с мочевиной используется главным образом не для получения парафиновых углеводородов, а для снижения температуры застывания нефтяных фракций, например средних дистиллятных топлив, для повышения цетано-вого числа дизельных топлив или октанового числа бензинов прямой гонки. Ниже приводится углеводородный состав экстракта, выделенного при помощи мочевины из моторного топлива. Последнее содержало около 18% парафанов нормального строения.

Выход экстракта, выделенного из различных сапропелитов, приводится ниже, %:

экстракта, выделенного из керосина

Ниже приведены некоторые результаты, полученные при пиролизе парафинового газойля, а также ароматического экстракта, выделенного из керосина по методу Эделеану, проведенному в трубчатке из спецстали V2A перилен и алкилхризен.

Определение методом тонкослойной хроматографии выхода и состава хинолинового экстракта, выделенного из ЖНП разных углей , показало, что наибольшая растворимость в хинолине характерна для углей средней стадии метаморфизма, а в составе экстрактов этих углей преобладают смолистые вещества .

При гидроочистке тракторного топлива с пределами кипения 151—292°, содержащего 45% объемы, ароматического экстракта, выделенного жидким сернистым ангидридом, содержание серы снижается с 0,58 до 0,13%, а октановое число повышается с 48,1 до 51,2; продолжительность работы катализатора между регенерациями достигает 1200 объемов пропущенного сырья на 1 объем катализатора.

Гидрэгенизационное обессериБание ароматического экстракта, выделенного из бензина термического крекинга, на сили-кагеле для: получения высококачественного компонента бензина