Главная -> Словарь

Эксплуатации различных

Для химика, изучающего химизм рассматриваемых здесь реакций, тепловой эффект каталитического крекинга имеет второстепенное значение. Однако эта величина приобретает первостепенное значение при конструировании и эксплуатации промышленной установки. Известно, что реакции крекинга эндотермические, а удаление кокса с катализатора путем выжигания воздухом характеризуется экзотермическим процессом. Экономически целесообразно использование промышленной установкой части тепла, образующегося во время цикла регенерации для перевода сырья в паровую фазу и для самого крекинга. Такой теплообмен осуществляется в большей или меньшей степени па большинстве промышленных установок. При этом необходимо осуществление тщательного контроля за повышением температуры во время цикла регенерации. Выжигание 1 % кокса па катализаторе повышает в адиабатических условиях температуру катализатора на 316° С. Применяющиеся катализаторы не могут ьыдержать такое повышение температуры сверх температуры крекинга, поэтому приходится принимать меры для контроля за течением процесса регенерации. Промышленная установка каталитического крекинга является по существу большой конструкцией для контроля за выжигом кокса.

мирование части углеводородных продуктов не по предпочтительному для данного процесса карбоний-ионному механизму, что является нежелательным и снижает селективность и эффективность процесса в целом. Существенное влияние при эксплуатации промышленной установки в заданном режиме на результаты каталитического крекинга оказывает характер используемого сырья, что обусловлено, в том числе, и влиянием природы сырья на протекание окис-литёМьной каталитической конверсии.

Второй метод получения более экономичен и обеспечивает требуемое соотношение между СО и водородом, но более труден с точки зрения эксплуатации промышленной установки .

В табл. 12 приведены теплоты реакций, рассчитанные по последнему уравнению в соответствии с данными эксплуатации промышленной установки.

На рис. Х-3 приведены собранные нами по данным эксплуатации промышленной установки показатели процесса в различные периоды ее работы. Видно, что выходные параметры, характеризующие результаты процесса , колеблются и не определяют однозначно состояние катализатора: на них влияют качество сырья и режимные характеристики.

В табл. VII-7 приведены значения теплот реакции, рассчитанных по уравнению , в соответствии с данными эксплуатации промышленной установки.

Дальнейшее повышение глубины извлечения пропана до 90-95 % возможно только при увеличении расхода абсорбента почти в три раза, что в масштабах эксплуатации промышленной установки представляется нецелесообразным.

Кубовый остаток из деиропанизатора поступает в отстойник для отделения щелочи, затем в колонну для отгонки избыточного бензола. Небольшие количества воды, которые еще остались после обработки щелочью, отгоняются вместе с бензолом и затем их отделяют от дистиллята. Колонна работает при давлении 1,7 am. Ввиду того, что па днище колонны всегда осаждается некоторое количество соли, она монтируется с двумя днищами, из которых одно без прекращения дистилляции можно очищать . Разделение кумола от полиалкилбснзола проводят в колонне, работающей при нормальном давлении. Ниже приведены данные, полученные при эксплуатации промышленной установки .

мирование части углеводородных продуктов не по предпочтительному для данного процесса карбоний-ионному механизму, что является нежелательным и снижает селективность и эффективность процесса в целом. Существенное влияние при эксплуатации промышленной установки в заданном режиме на результаты каталитического крекинга оказывает характер используемого сырья, что обусловлено, в том числе, и влиянием природы сырья на протекание окислительной каталитической конверсии.

На подовую печь имеется полная техническая документация и большой опыт эксплуатации промышленной установки на Красновод-ском НПЗ'в 1977...1990 гг.

2. Митрофанов М. Г. и др. Опыт эксплуатации промышленной элек-

Известный опыт накоплен и при эксплуатации различных отечественных систем каталитического крекинга, хотя публикаций в этом отношении очень мало. Интересные данные, например, приводит А. А. Прошкин .

Присадка АзНИИ-8 получаетя смешением присадки АзНИИ-7 и сульфонатной бариевой присадки СБ-3 в соотношении 1 : 1 . Присадка АзНИИ-8 обладает хорошими противокоррозионными и моющими свойствами, повышает- смазывающие свойства масел и снижает температуру их застывания. Результаты краткосрочных и длительных испытаний на стендах и в условиях эксплуатации, различных масел с 5%. присадки АзНИИ-8 показали высокую эффективность этой присадки. Присадка АзНИИ-8 допущена к применению в смеси с бакинскими автомобильными маслами. Она позволяет удлинить пробег автомобиля без смены масла в двигателе с 3 до 6 тыс. км.

Проведены длительные стендовые и дорожные испытания с целью установления влияния бензинов с антидетонаторами на надежность и долговечность работы двигателей. Критериями оценки этих показателей служили продолжительность работы выпускных клапанов и свечей зажигания, а также общий износ двигателя и коррозия его основных деталей. Установлено, что срок службы выпускного клапана определяется наличием в бензине ТЭС и концентрацией МЦТМ. Когда ТЭС отсутствует, МЦТМ лишь незначительно влияет на работу выпускного клапана . При добавлении небольших количеств МЦТМ к бензину, содержащему ТЭС, срок службы выпускных клапанов двигателя резко снижается, но с увеличением содержания МЦТМ становится таким же, каким был без него. Это явление обнаружено при эксплуатации различных двигателей и до сих пор не объяснено. Срок службы выпускных клапанов при добавлении малых количеств МЦТМ к этилированному бензину можно увеличить, вводя в него некоторые фосфорные соединения. Фосфор, добавленный в количестве 0,3—0,4 от теоретически необходимого для перевода всего марганца в ортофосфат, увеличивает срок службы выпускных клапанов .

Стандарт устанавливает оформление технического заключения к производству и применению в технике новых и модернизированных топлив, масел, смазок и специальных жидкостей и распространяется на нефтепродукты, рекомендуемые для широкого применения при эксплуатации различных видов техники:

Следует отметить, что для магистральных нефтепроводов не может быть создана единая методика, учитывающая все разнообразие дефектов, которые имеются на стенках труб современных нефтепроводов, а также все разнообразие нефтепроводов , их большую длину, скры-тость под землей, все возможные режимы эксплуатации различных участков.

На основании опыта эксплуатации различных схем двухступенчатой экстракции можно сделать вывод, что наиболее оптимальны схемы предварительной очистки сырья экстрактным раствором /см.рис.10/ и схема предварительного смешения части фенола с сырьем в ГАРТ /см.рис.11/. Эти схемы позволяют интенсифицировать процесс экстракции и повысить степень очистки или увеличить отбор рафи-ната на 2-1*%. Данные схемы надежны, просты в обслужива-вании и не требуют больших капитальных затрат.

Защитные неметаллические покрытия успешно применяют для защиты газонефтепромыслового и добывающего оборудования, бурильных и насосно-компрессорных труб, магистральных и промысловых газопроводов, резервуаров и различных технологических емкостей, деталей насосов и др. Нанесение полимерных покрытий на дешевые и недефицитные стали дает значительную экономию средств при сооружении и эксплуатации различных объектов нефтяной промышленности.

и энергетических затрат при эксплуатации различных

В табл. 74 приведены марки масел отечественного и зарубежного производства, которые могут быть использованы в качестве заменителей при эксплуатации различных видов автотракторной техники.

Аппараты воздушного охлаждения широко используются в технологическом процессе производства газовой серы на Астраханском газоперерабатывающем завзде . Эффективность работы АВО в значительной мере определяет стабильность эксплуатации различных установок АГПЗ. Однако сведения по эффективности работы АВО в условиях температурно-влажностных парамет-, ров Астраханской области отсутствует.

Аппараты воздушного охлаждения широко используются в технологическом процессе производства газовой серы на Астраханском газоперерабатывающем завзде . Эффективность работы АВО в значительной мере определяет стабильность эксплуатации различных установок АГПЗ. Однако сведения по эффективности работы АВО в условиях температурно-влажностных парамет-, ров Астраханской области отсутствует.