Главная -> Словарь

Эксплуатации трубопровода

Жесткие условия эксплуатации трубчатых печей в процессе гидроочистки требуют применения дорогостоящих легированных сталей для изготовления змеевиков, в связи с чем стоимость печных агрегатов составляет до 10% от стоимости оборудования, что естественно отражается на технико-экономических показателях установки. Поэтому выбор конструкции трубчатых печ^ей должен идти в направлении повышения теплотехнических показателей печи, сокращения ее металлоемкости и габаритов.

Условия эксплуатации трубчатых печей установок гидроочистки топлив

Трубчатые печи. В большинстве случаев нарушения в работе печи или даже в одном из ее узлов приводят к остановке установок. В табл. 24 приведены данные нормальной эксплуатации трубчатых печей разных типов на установках гидроочистки. Фактические температуры над перевалами печей находятся в пределах 760—880 .°С. Низкие температуры над перевалами свидетельствуют о том, что у данной печи имеется резерв по тепловой нагрузке.

При эксплуатации трубчатых печей соблюдают следующие основные правила.

Отклонения от нормального режима обычно связаны с качеством подготовленного к переработке сырья, качеством выполненного ремонта аппаратуры и оборудования и квалификацией обслуживающего персонала. Рассмотрим ряд примеров отклонений, наблюдаемых при эксплуатации трубчатых установок, х

Длина топочной камеры лимитируется длиной факела. В свою очередь длина факела в основном зависит от степени дисперсности топлива и количества подаваемого на сгорание воздуха. При некачественном распыливании топлива догорание его может происходить в камере конвекции, при этом не только увеличивается недожог топлива, но и возникает угроза прогара конвекционных труб. Практикой эксплуатации трубчатых печей установлено, что для полного сгорания жидкого топлива длина топочной камеры должна быть не менее 4—5 м.

При эксплуатации трубчатых печей необходимо контролировать температуру и давление продуктов на выходе из печей, работоспособность клапанов-регуляторов. Резкие колебания температур и неисправность клапанов-регуляторов могут привести к кок-

Подобные технико-экономические расчеты сравнительно сложно выполнить, поэтому температуру отходящих дымовых газов часто принимают, руководствуясь накопленным опытом эксплуатации трубчатых печей. Обычно рекомендуется принимать температуру уходящих из печи дымовых газов на 100—150 °С выше температуры сырья, поступающего в конвекционную часть печи.

Подобные технико-экономические расчеты выполнять довольно сложно, поэтому температуру отходящих дымовых газов часто принимают, руководствуясь накопленным опытом эксплуатации трубчатых печей. Обычно рекомендуется температуру уходящих из печи дымовых газов принимать на 100—150° выше температуры сырья, поступающего в конвекционную часть печи.

В дальнейшем теоретические исследования теплообмена излучением и накопленный опыт эксплуатации трубчатых печей позволили правильно оценить значение радиантной поверхности и развитие печей радиантно-конвекционного типа пошло по пути значительного увеличения радиантной поверхности путем экранирования но только свода камеры, но и бокоиых стен и пода печи.

Основные требования безопасной эксплуатации трубчатых печей. Перед каждым вводом в эксплуатацию змеевик печи должен быть подвергнут гидравлическому испытанию водой на прочность полуторным рабочим давлением с тщательным осмотром всех сварочных швов, труб змеевиков, фланцевых соединений и т.д. Если, по условиям производства, нежелательна или невозможна опрессовка водой, такая операция производится азотом. При этом должны быть соблюдены все условия безопасности. Топочные камеры, газоходы должны бытьосмотрены и вселишние предметы удалены из них, после чего все смотровые окна, люки-лазы должны быть закрыты. Если кладка печи подвергалась ремонту, то перед включением печи в работу она должна быть высушена в соответствии с инструкцией по сушке печи.

эксплуатации трубопровода определяет локализацию коррозион-но-механических разрушений и, в частности, КР.

Значения коэффициента прочности продольного сварного шва приведены в нормах . Величину С))) определяют в зависимости от предполагаемого коррозионного износа стенки трубы за период эксплуатации трубопровода, а также от минусового допуска на толщину стенки. Для кривых труб значение Сь кроме того, зависит от наибольшего уменьшения толщины стенки, возникающего в процессе гибки. Методика определения С\ приведена в нормах и в специальной литературе .

За оонолу был принят реким эксплуатации трубопровода, по которому транспортировалась газонефте-водяная смесь со скоростью 1,5 м/с. Среднее содержание воды в нем составляло 22 %, абразивные механические примеси представлены оксидами кремния, алюминия и железа с размерами частиц до 0,5 kiM в количестве до 75 кг/л, газе/содержание в скеси - 80 %~

10000 циклов нагружения соответствует эксплуатации трубопровода в течение 30 лет.

Формула позволяет определить давление лишь при статическом нагружении без учета состояния металла, т. е. без учета состарен-ности металла труб, связанного со сроком и условиями эксплуатации трубопровода. В настоящее же время возникла проблема определения остаточного ресурса металла труб с дефектами длительно эксплуатируемых нефтепроводов.

Почвенная коррозия. Основные факторы, определяющие интенсивность коррозионного воздействия, это характеристики грунта и технологические параметры эксплуатации трубопровода. Агрессивность грунта зависит от многих факторов: структуры и гранулометрического состава, влажности, минерализации грунтовых вод, рН, состава газовой фазы и условий аэрации.

Критерий «потенциальный сток нефти» удобен для оценки секционирования участков трубопровода, имеющих однородный характер местности. Основными исходными данными для решения задачи служат высотные отметки профиля трубопровода. Область применения этого критерия ограничена, он может быть использован только в том случае, если условия эксплуатации и технические характеристики трубопровода по длине трассы существенно не изменяются. В некоторых случаях этот критерий может быть единственно возможным. Это относится, в частности, к случаям проектирования трубопровода в совершенно новых условиях эксплуатации — при этом не могут быть в полной мере использованы статистические данные ввиду отсутствия аналогичных трубопроводов, а также в тех случаях, когда по тем или иным причинам отсутствует возможность сбора полной и достоверной информации о будущих условиях эксплуатации трубопровода.

ных условий эксплуатации трубопровода. При разрыве трубопро-

В результате сложных взаимодействий продуктов топлива со стенками тру^. трубопроводных систем возникает коррозия, которая разрушает поверхность труб. Образующиеся продукты коррозии омы-ваютоя перекачиваемым топливом и, в зависимости от скорости перекачки, осаждаются на нижнюю.часть трубопровода или выносятся с потоком, запязняя перекачиваемые топлива. В незащищенных трубопроводах основную часть загрязнений составляют продукты коррозии. Причем, количество продуктов коррозии возрастает с продолжительностью эксплуатации трубопровода .

Наибольшее применение находят трубы из углеродистой стали . Для некоторых установок применяют легированные трубы — хромистые, хромомолибденовые, хромоникелевые и другие. В последние годы стали использовать алюминиевые и неметаллические трубы , которые не только позволяют экономить металл, но и в ряде случаев увеличивают надежность и срок эксплуатации трубопровода, особенно при переработке агрессивных продуктов.

среды и устанавливается на предприятии в зависимости от этого фактора и опыта эксплуатации трубопровода, но не реже, чем в сроки, указанные ниже: