Главная -> Словарь

Фильтровальные материалы

Продукт реакции фильтруют в горячем состоянии, катализатор в особой установке промывают ксилолом и затем регенерируют. Горячий ксилольный раствор полиэтилена охлаждают до 25—60° и выделяющийся в осадке полимер отделяют фильтрованием. Для дальнейшего выделения полиэтилена к фильтрату добавляют жидкий пропан, бутан или спирт. Затем от фильтрата перегонкой отделяют ксилол, возвращающийся на иолимеризационную установку. В остатке остаются низшие полимеры этилена и алкилировашшй ксилол. Полиэтилен освобождается от остатков растворителя. Превращение взятого для полимеризации этилена составляет около 98%.

К охлажденному фильтрату добавляют 3 мл тимолового синего, титруют 0,2 н. раствором едкого натра до синей окраски.

В трехгорлую колбу емкостью 0,5 л, предварительно заполненную аргоном, помещают раствор 12,8 г н-бутиллития в 100 мл абс. эфира, охлаждают до 0° С, и за 30 мин прибавляют при той же температуре и перемешивании раствор 16 г тиофена в 100мл абс. эфира. Затем реакционную смесь кипятят 30 мин, охлаждают до —20° С, добавляют 6,1 г тонкоизмельченной серы, перемешивают еще 30 мин, отфильтровывают непрореагировавший н-бутиллитий. К фильтрату добавляют 50 мл воды, 2-тиофентиол извлекают 10%-ным раствором КОН и за-TeVi водно-щелочной раствор тиола обрабатывают раствором 24,2 г бромистого аллила в 100 мл эфира. Эфирные вытяжки сушат прокаленным MgS04, растворитель отгоняют, остаток перегоняют в вакууме. Получают аллил-2-тиенилсульфид, выход 60%, т.кип. 65—67°С/3 мм, И020 1,5815.

В колбу емкостью 0,5 л помещают смесь 21,25 г кислоты, полученной в п.2, 10 г медного порошка, 0,2 л хинолина и кипятят 5 ч с обратным холодильником. Медь отфильтровывают, к фильтрату добавляют немного разбавленной НС! до кислой реакции и экстрагируют реакционную массу пентаном. Экстракт промывают водой, сушат, остаток после отгонки растворителя перегоняют в вакууме. Получают 16 г 3-хлорбепэо-тиофена, выход 95%, г .кип. 96-98°С/5 мм.

1%-ный раствор молибденовокислого аммония. 200 г товарного молибденовокислого аммония eMo7O24-4H2O растворяют при нагревании до 70—80° С в 300 мл дистиллированной воды. Нерастворившийся осадок отфильтровывают через плотный фильтр, а к фильтрату добавляют 1/3 этилового спирта. Выпавший мелкокристаллический осадок чистого молибденовокислого аммония отфильтровывают при отсасывании. Осадок на фильтре промывают 3 раза спиртом и высушивают на воздухе. 1%-ный раствор молибденовокислого аммония, приготовленный из перекристаллизованной соли, сохраняется не более 20 дней.

Для полного удаления воды и избытка этиленгликоля полимер переводят в коническую колбу, растворяют в хлороформе . Раствор фильтруют через бумажный фильтр. К фильтрату добавляют равный объем дистиллированной воды. Водную фазу отделяют и отбрасывают. Очистку водой повторяют 3 раза. Затем раствор полимера переводят в колбу Вюрца

К фильтрату добавляют 0,2 мл концентрированной азотной кислоты и один миллилитр 10%-го раствора нитропруссида натрия и титруют эмпирическим раствором азотнокислой ртути до остающегося помутнения.

В фарфоровый тигель помещают навеску с продуктом, добавляют смесь карбоната натрия и пероксида марганца , перемешивают, нагревают и прокаливают при 800 °С. По охлаждении в тигель добавляют немного дистиллированной воды и переносят в стакан. Содержимое стакана фильтруют через бумажный фильтр. Фильтрат нейтрализуют хлороводородной кислотой в присутствии индикатора метилового оранжевого. К нейтрализованному фильтрату добавляют хромат бария и нагревают 30 мин в водяной бане. Продукт нейтрализуют раствором аммиака, фильтруют. К фильтрату добавляют 10 мл раствора иодида калия и 3 мл хлороводородной кислоты. Выделившийся иод оттитровывают 0,05 н. раствором тиосульфата натрия.

Фильтрат, содержащий сахарат кальция, подвергают сатурации: в колбу погружают до дна стеклянную трубку и пропускают углекислый газ. Источником углекислого газа может служить аппарат Киппа или баллон со сжиженной углекислотой. Пропускание углекислого газа ведут до полного осаждения ионов кальция в виде углекислого кальция. Осадок отфильтровывают, к фильтрату добавляют костяной уголь, нагревают и снова фильтруют. Полученный сахарный раствор упаривают до Vs начального объема и полученный сироп оставляют для кристаллизации. Если очистка была проведена тщательно, выпадают кристаллы сахара. Если очистка была недостаточной, примеси могут поме-

Для открытия азота по реакции Лассеня исследуемое сухое вещество вносят в пробирку вместе с маленьким кусочком металлического калия или натрия и нагревают, а затем прокаливают в пламени горелки. При погружении пробирки в воду стекло трескается и сплавленное вещество растворяется. Раствор фильтруют, к фильтрату добавляют небольшие количества растворов солей двух- и трехвалентного железа и щелочи и кипятят. При подкислении раствора выпадает синий осадок. Нужно

Для открытия серы по методу Фоля пробу вещества разлагают так же, как при открытии азота, и к фильтрату добавляют реактив на сульфид-ион.

Обычные пористые фильтровальные материалы образованы хаотически расположенными волокнами или частицами неправильных геометрических форм и разных размеров. Законы очистки топлива основаны на общей теории фильтрации жидкостей в пористой среде. Фильтрующие перегородки фильтров представляют собой пористую среду, содержащую поры, прежде всего сквозные .

4. ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Фильтровальные материалы для очистки топлив должны в максимальной степени удовлетворять требованиям, предъявляемым к фильтрующим элементам и фильтрам . Кроме того, они должны обладать достаточной механической прочностью, в том числе при воздействии вибрационных и тепловых нагрузок; быть стойкими к очищаемому топливу во всем диапазоне рабочих температур; обеспечивать необходимую степень очистки топлива и полное удаление частиц с размерами заданного выше предела при малом гидравлическом сопротивлении и высоком ресурсе работы; обладать способностью к регенерации или при однократном использовании полностью утилизироваться, не загрязняя при этом окружающую среду; быть недорогостоящими, несложными в производстве, изготавливаться из недефицитного сырья, обеспечивая при этом удовлетворительные эко-

Металлокерамические фильтровальные материалы изготавливаются из порошков нержавеющих и углеродистых сталей, бронзы, алюминия, вольфрама, титана и т.п. Металлы применяют в виде мельчайших сферических частиц, образующих жесткую пространственную решетку с равномерным расположением пор.

За рубежом применяются Металлокерамические фильтровальные материалы в виде трубок, пластин, листов. Так, фирма "Пуролеитор"

4. Фильтровальные материалы для очистки топлив...............106

Фильтровальные материалы

Фильтровальные материалы являются самой существенной частью фильтров. От правильного выбора фильтровальных материалов зависит производительность фильтрования и качество получаемого фильтрата. Для надежной очистки нефтепродукты должны фильтроваться через перегородки: фильтрующую, на которой задерживаются твердые частицы; коагулирующую, на которой капли коалесцируют; водоотталкивающую для отделения свободной воды от топлив и масел.

Фильтровальные материалы должны удовлетворять следующим требованиям:

Для очистки топлив применяют также керамику, элементы щелевого типа, каркасно-проволочные и другие фильтровальные материалы. Керамические фильтровальные перегородки изготавливают из предварительно измельченного кварца или шамота, которые тщательно смешивают со связующим веществом, например тонкодисперсным силикатным стеклом, и обжигают. Перегородки в виде пластин или полых цилиндров изготавливают смешением кварцевого порошка со смесью термореактивной смолы и растворителя и последующим горячим прессованием.

Для очистки нефтепродуктов применяют разнообразные фильтры. В соответствии с ГОСТ фильтры классифицируют по номинальной пропускной способности, номинальной тонкости фильтрации, виду очищаемого нефтепродукта и типу фильтровального материала. Эти показатели отражены в условном обозначении фильтра. Например, фильтр для горючего с пропускной способностью 120 м3/ч, с номинальной тонкостью фильтрации 20 мкм и фильтрующим элементом из нетканого материала обозначают ФГН-120-20. Фильтровальные материалы обозначают: Б — бумага; Н — нетканый материал; Т — ткань; К — керамика; „С — сетка; М — металлокерамика. В соответствии с ГОСТ 19211—80 фильтры изготавливают трех типов с пропускной способностью 30, 60 и 120 м3/ч. Каждый тип фильтра может быть изготовлен с фильтрующими элементами с тонкостью фильтрации-5, 20 и 40 мкм . ГОСТ 19211—80 предусмотрена унификация конструкции корпусов и деталей крепления фильтрующих элементов; регламентирован объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний фильтров; определены единые методики определения основных показателей их качества. ГОСТ предусмотрено определение