Главная -> Словарь

Фильтрующая перегородка

Центрифуги одного и того же типа могут применяться в качестве отстойных и фильтрующих. На рис. 18 представлена трехколонная фильтрующая центрифуга с верхней ручной выгрузкой. Цилиндрический барабан 1 имеет дырчатую обечайку, покрытую изнутри сеткой и фильтровальной тканью. К верхней части барабана крепится бортовое кольцо, днище барабана сплошное. Барабан закрыт кожухом, через крышку которого проходит труба для ввода суспензии.

1 — емкость сырья; 2 — емкость воды; 3 — нагреватель; 4 — эмульсификатор; -5 — регулирующий вентиль; 6 — фильтрующая центрифуга; 7 — водоотделитель для оттека;

II ступени; 8 — отстойник II ступени; 9 — фильтрующая центрифуга; 10 — приемник

Фильтрующая центрифуга имеет ротор, стенки которого изготовлены из пористого материала, поэтому очистка масла от загрязнений происходит путем фильтрования, однако разность давлений на фильтрующей перегородке создается центробежной силой.

а — отстойная центрифуга для разделения суспензий; / — барабан; 2 — суспензия; 3 — осадок; б — отстойная центрифуга для разделения эмульсий; 1 — диафрагма; 2 — барабан; 3 — тяжелая жидкость; 4 — легкая жидкость; в — фильтрующая центрифуга; / — корпус; 2 — перфорированный барабан; 3 — дренажная сетка; 4 — фильтровальная ткань; 5 — осадок; 6 — суспензия; / — суспензия или эмульсия; // — вывод легкой жидкости, тяжелой жидкости и фильтрата соответственно; /// — вывод осадка, легкой жидкости и осадка соответственно.

Рис. 4-26. Периодически действующая фильтрующая центрифуга с ручной верхней выгрузкой осадка:

Рис. 4-27. Подвесная фильтрующая центрифуга с нижней выгрузкой осадка:

Рис. 4-29. Автоматическая фильтрующая центрифуга:

Непрерывно действующая вертикальная фильтрующая центрифуга. В центрифуге этого типа осадок под действием

Рис. 4-32. Непрерывно действующая вертикальная фильтрующая центрифуга:

Рис. 15. 8. Трехколонная фильтрующая центрифуга периодического действия

В начале процесса фильтрующая перегородка обладает низкой задерживающей способностью и первые порции фильтрата могут получаться мутными, так как с фильтратом проходят взвешенные частицы. В дальнейшем по мере накопления осадка задерживающая способность возрастает и фильтрат получается качественным.

1 — фильтрующая перегородка; 2 — сборник фильтрата; 3 — вакуум-лишш; 4 — линия сжатого воздуха; S — мановакуум-метр.

фильтр предназначен для отделения от масла парафинов на установках де-парафинизации. Он имеет фильтрующий барабан, заключенный в герметичный разъемный корпус, состоящий из нижнего корыта и верхней крышки, распределительную головку, устройство для промывки осадка, механизм привода, нож для срезания осадка с поверхности барабана и шнек для вывода осадка из фильтра. Основные узлы фильтра изготовлены из сталей 10Г2А и 12Г2А, имеющих повышенную ударную вязкость при низких температурах. Общая масса фильтра около 31 т. Барабан представляет собой цилиндрическую обечайку диаметром 3 м, закрытую по концам плоскими днищами с приваренными к ним цапфами. На наружной поверхности барабана площадью 50 м2 уложена фильтрующая перегородка, которая

Нутч-фильтр является простейшим аппаратом для фильтрации суспензий под вакуумом. Изготавливается в виде цилиндрического сосуда / с нижним днищем 2. На некотором расстоянии от днища установлена плоская фильтрующая перегородка 3, на которой закреплена дренажная сетка 4 и ткань 5. Пространство под перегородкой сообщается с вакуумным насосом через штуцер 6.

На боковой поверхности барабана крепятся металлическая сетка и фильтровальная ткань, обмотанная по спирали проволокой. Изнутри фильтрующая перегородка разделена по образующим продольными перегородками 12 на отдельные секции , каждая из которых отводными трубками 6 соединена с диском 9, укрепленным на цапфе. Число отверстий в диске равно числу секций барабана. К диску прижата пружинами неподвижная распределительная головка, которая разделена на три камеры, соответствующие отдельным стадиям фильтрации, промывки и продувки. Каждая камера имеет штуцер и через кольцевую прорезь в сменном диске 8 головки 7 сообщается с соответствующим участком фильтровальной перегородки . Нижняя часть барабана погружена в суспензию, которая подается в корыто 2 . Центральный угол, соответствующий

Фильтрование под действием перепада давления. Схема фильтра» в котором осуществляется фильтрование под действием перепада давления с отложением осадка, приведена на рис. 4-1. В емкости 1 размещена опорная решетка 4, на которой смонтирована фильтрующая перегородка, состоящая из дренажной сетки 3 и фильтрующей ткани 2. Необходимый перепад давления создается либо путем нагнетания жидкости или газа в объем аппарата над фильтром, либо путем создания вакуума под фильтром. В результате фильтрования на фильтрующей перегородке отлагается осадок.

Примером газового фильтра с плоской фильтрующей перегородкой может служить аппарат, изображенный на рис. 4-4. Он представляет собой емкость 1, заполненную либо мелкозернистым, либо спрессованным волокнистым фильтрующим материалом. В первом случае на перфорированную решетку 3 насыпают песок, кварц и т. п. . Во втором случае на опоры в емкости укладывают две скрепленные между собой перфорированные решетки, между которыми зажат спрессованный волокнистый материал, например асбестовое волокно, вата и т. п.

/ — емкость; 2 — фильтрующая перегородка; 3 — перфорированная решетка.

1 — фильтрующая перегородка; 2 — сборник фильтрата; ,1 — мановакуумметр; 4—6 — патрубки .

а — осаждение под действием силы тяжести; б — осаждение под действием инерционных сил; в — осаждение под действием центробежной силы; г — осаждение под действием электрического поля; д — фильтрование; е — мокрая очистка; 1 — частица до отделения от газа; /' — частица после отделения от газа; 2 — осадительная поверхность; 3 — лопатка ; 4 — фильтрующая перегородка; 5 — оросительное устройство

Фильтрующая перегородка