Главная -> Словарь

Фильтрующих материалов

Конструкции роторов центрифуг разнообразны и определяются их технологическим назначением, а также системой выгрузки осадка . Ротор центрифуги может быть выполнен в виде полого барабана со сплошными или перфорированными стенками. Барабан с перфорированными стенками устанавливают в фильтрующих центрифугах.

Вероятно для этой же цели можно использовать метод проти-воточного фракционирования, применя в ней

эмульсий они не пригодны. В фильтрующих центрифугах под дей-

ностью, чем в фильтрующих центрифугах.

Центрифугирование осуществляется в центрифугах и жидкостных центробежных сепараторах, основным рабочим элементом которых является ротор. Процесс происходит: а) по принципу отстаивания — в отстойных центрифугах с ротором, имеющим сплошные боковые стенки; б) по принципу фильтрования — в фильтрующих центрифугах, имеющих ротор с перфорированными боковыми стенками, покрытыми фильтрующим материалом и образующих фильровальную перегородку.

Процесс разделения суспензий в фильтрующих центрифугах называют центробежным фильтрованием. При этом могут последовательно выполняться операции фильтрования с образованием осадка, промывки и отжима его с целью уменьшения влажности и удаления осадка. В аппарате под действием центробежных сил частицы более тяжелой фазы стремятся к периферии барабана ротора. Интенсивность процесса центробежного осаждения по сравнению с гравитационным осаждением оценивают фактором разделения Кц, представляющим собой отношение действующих на осаждающуюся частицу центробежной силы и силы тяжести или соответствующих ускорений: Кц = co2r/gr = rn2/900, где со — угловая скорость, рад/с; г — радиус враще-

В химической промышленности поливинилхлорид применяется для изготовления труб , вентиляторов , адсорбционных колонн , насосов , емкостей , цистерн , котлов , вентиляционных систем , в качестве коррозионностойких материалов и покрытий фильтрующих материалов и других узлов и деталей химической аппаратуры .

Классификация фильтрующих материалов для очистки

Методы исследования фильтрующих материалов . . 198

Свойства фильтрующих материалов...... 205

Технико-экономические "показатели фильтрующих материалов .............. 233

До последнего времени для фильтрования воздуха в промышленности применяли главным образом фильтры из хлопчатобумажных, шерстяных, стеклянных и синтетических волокон. Сейчас из всех видов волокон выпускаются нетканые материалы, имеющие по сравнению с тканями существенные преимущества — меньшую стоимость и более высокую тонкость фильтрования. Результаты испытаний некоторых фильтрующих материалов в пылевой камере на аппарате с односторонним просасыванием воздуха при удельной пропускной способности 27 см3/ даны в табл. 35 . Приведенные данные показывают, что наиболее высока степень очистки

Таблица 35. Показатели фильтрующих материалов при очистке воздуха

Классификация фильтрующих материалов для очистки нефтяных масел

В работе предлагается подразделять фильтрующие материалы на гибкие и негибкие. Такое разделение позволяет охарактеризовать не только механические свойства материала, но и принцип его работы, так как от рассматриваемого показателя непосредственно зависит конструкция фильтрующего элемента. Предложенная в классификация правомернее, чем традиционное деление фильтрующих материалов на поверхностные и объемные. Считается, что материалы поверхностного действия имеют толщину всего в несколько раз больше, чем размер задерживаемых ими частиц, и задерживают эти частицы на своей поверхности, а материалы объемного действия имеют толщину на несколько порядков больше, чем размер задерживаемых ими частиц, оседающих главным образом в глубине материала. Однако большинство применяемых в настоящее время фильтрующих материалов нельзя однозначно отнести к какому-либо одному из этих видов.

Фильтрующие материалы различают также по физико-химическим свойствам сырья, из которого они изготовлены, и по технологии изготовления. Классификация фильтрующих материалов, применяемых для очистки нефтяных масел, по некоторым из рассмотренных показателей приведена на рис. 25.

Подавляющее большинство гибких фильтрующих материалов изготовляют из весьма разнообразных по химическому составу волокон . Волокна применяют при производстве таких широко распространенных фильтрующих материалов, как ткани, нетканые текстильные материалы, бумаги, картон, войлок, различные волокнистые маты; волокна также используют в несвязанном виде в конструкциях набивных и навивных фильтров. Волокна применяют в чистом виде и в различных сочетаниях, что позволяет значительно улуч-