Главная -> Словарь

Гидравлических сопротивлений

Они должны обладать пологой вязкостно-температурной кривой и низкой температурой замерзания. Вязкость является одной из важнейших характеристик гидравлических жидкостей. Чрезмерное уменьшение вязкости при положительных температурах приводит к течи жидкости через различные соединения и уплотнения гидравлической системы, что вызывает потерю давления и замедляет действие агрегатов. Малая вязкость жидкости не позволяет ей предотвращать сухое и полусухое трение деталей гидравлической системы. Высокая вязкость жидкости приводит к увеличению сопротивления движению жидкости по трубопроводам, особенно при низких температурах.

Ilia. Селективный гидрокрекинг нефтяного сырья с целью повышения октановых чисел автобензинов и получения низкозастывающих неоэтепродуктов путем гидродепарафинизации.

Полиальфаолефиновые масла . Распространены широко и составляют более одной третьей всех синтетических масел. Они отличаются универсальными смазочными свойствами, могут работать в широком интервале температур, обладают высоким индексом вязкости и стабильностью свойств на протяжении всего срока службы, не вызывают коррозии металлов, не образуют нагара и отложений, не оказывают отрицательного влияния на материалы прокладок и уплотнителей, хорошо смешиваются с минеральными маслами. ПАО масла в основном применяются для производства автомобильных универсальных, всесезонных моторных и трансмиссионных масел, гидравлических жидкостей, а также в качестве индустриального масла для холодильников, компрессоров, других агрегатов, работающих под большой нагрузкой при повышенной температуре, и как моторное масло для мощных дизельных среднескоростных двигателей судов и тепловозов. ПАО масла - самые дешевые синтетические масла.

Эфиры фосфорной кислоты . Эти масла по стандарту DIN 51 502 обозначаются РН. Основные преимущества этих масел - они негорючие и в местах интенсивного трения, при высокой температуре, образуют разделяющую, проти-возадирную фосфатную пленку, уменьшающую трение и предохраняющую поверхность деталей от износа и задира. Масла эфиров фосфорной кислоты смешиваются с минеральными и другими синтетическими маслами, поэтому могут применятся как самостоятельные синтетические масла, и как компоненты минерального. Масла эфиров фосфорной кислоты применяются для компрессоров, негорючих гидравлических жидкостей и как проти-воизносные присадки.

Температура застывания часто служит показателем предельной минимальной температуры заливки, переливки и, частично, эксплуатации масла. Поэтому она включается в список типовых характеристик масел и гидравлических жидкостей для автотранспорта. Минимальная температура эксплуатации моторных масел, согласно спецификации SAE J300 APR97, определяется по низкотемпературным характеристикам вязкости и прокачиваемости.

В последнее время в некоторых странах принимаются законы, регламентирующие применение биологически не разлагаемых веществ во многих отраслях. В первую очередь внимание обращается на масла для двухтактных двигателей, попадающие в окружающую среду с выхлопными газами, а также на масла применяемые в тракторах, сельскохозяйственной технике, масла для смазывания цепей бензопил и пластичные смазки. Вследствие этого, производители нефтепродуктов Германии, Австрии, Швейцарии, Франции и других Европейских стран имеют в ассортименте своих продуктов достаточно большое количество биологически разлагаемых масел, гидравлических жидкостей и пластичных смазок. На упаковках таких продуктов наносятся соответствующие знаки .

• MIL-H- для гидравлических жидкостей.

M1L-L - предназначены для смазочных масел, MIL-G - для пластичных смазок, MIL-H - для гидравлических жидкостей.

Процесс фирмы British Petroleum f 118))). Назначение процесса - снижение температуры застывания средних дистиллятов и легких масляных фракций, используемых для приготовления зимних сортов топ-лив, для холодильных, электроизоляционных и гидравлических жидкостей. Процесс осуществляется в среде водородсодержащего газа риформинга в присутствии избирательного катализатора, осуществляющего гидрокрекинг и гидроизомеризацию парафиновых компонентов сырья с образованием углеводородов с более низкой температурой кипения. Процесс проводят в условиях, обеспечивающих максимальный выход продукта. Схема процесса приведена на рис. 4.10.

Адсорбционной очисткой можно получать масла, полностью-лишенные ароматических углеводородов и серосодержащих соединений, и использовать их в фармацевтической промышленности, в производстве искусственных волокон и др. Этот метод нашел применение при производстве некоторых сортов кабельных масел из сернистых восточных нефтей, а также гидравлических жидкостей и О'смовы для специальных масел . В настоящее время очистка масел в движущемся .слое адсорбента осуществлена в промышленном масштабе и с успехом заменяет процесс селективной очистки как дистиллятных масляных фракций различной вязкости, так и деасф.альтизатов различной коксуемости. Однако технологическое оформление процесса непрерывной адсорбционной очистки пока еще очень громоздко и требует дальнейшего усовершенствования.

Адсорбционной очисткой можно получать масла, полностью лишенные ароматических углеводородов и серосодержащих соединений, и использовать их в фармацевтической промышленности, в производстве искусственных волокон и др. Этот метод нашел 'применение при дроизводстве .некоторых сортов кабельных масел из сернистых восточных нефтей, а также гидравлических жидкостей и основы для специальных масел . В настоящее время очистка ,масел в движущемся стое адсорбента осуществлена в промышленном масштабе и с успехом заменяет процесс селективной очистки как дистиллятных масляных фракций различной вязкости, так и деасфальгизатов различной коксуемости. Однако технологическое оформление процесса непрерывной адсорбционной очистки пока еще очень громоздко и требует дальнейшего усовершенствования.

Давление. Давление в основной колонне атмосферной секции должно обеспечивать преодоление гидравлических сопротивлений парогазовых потоков по всей системе. Обычно избыточное давление в атмосферной колонне находится в пределах 0,7—0,8 кгс/см^ и не должно превышать 1, 0 кгс/см2, т. е. оно должно приниматься минимально возможным. Практически это давление несколько колеблется в зависимости от условий эксплуатации. При двухколонной схеме работы установки давление в отбензинивающей колонне,, как правило, должно быть выше, чем в основной атмосферной , колонне, но его следует принять минимально возможным, лишь-достаточным для того, чтобы преодолеть сопротивление шлемовой трубы, змеевика конденсатора и коммуникации газоотводящей системы. В отбензинивающей колонне отгоняются легкие бензиновые пары и газы, а для подачи последних в газовую сеть предприятия давление в первой ректификационной колонне должно быть не ниже 3—4 кгс/см2. По фактическим данным, на действующих двухколонных установках избыточное давление в большинстве случаев составляет от 1 до 3,5 кгс/см2.

Интервал изменения а при движении нефтяного газа для пластины типа 0,8 при давлении Р = 3,9 МПа равен 300 — 500 Вт/. Интервал изменения коэффициента гидравлических сопротивлений для тех же условий равен 0,13 — 0,16. Данный интервал соответствует скорости газа, равной 1 — 3 м/с при рабочем давлении 3,9 МПа.

Обычно бывает достаточно разницы в 50° С, так как дело осложняется требованиями вязкости. Абсорбционное масло должно быть по возможности маловязким, для того чтобы можно было обеспечить циркуляцию его в системе без излишних гидравлических сопротивлений, а также для того, чтобы сконденсированная и эмульгированная вода могла быть легко отделена. Способность отдавать эмульгированную воду зависит от степени очистки абсорбционного масла. Это в особенности относится к маслам, уже

Давление в различных сечениях данной колонны зависит также от величины гидравлических сопротивлений, возникающих при прохождении паров через тарелки, т. е. от конструкции тарелок, гидравлического затвора и удельного расхода жидкости.

В вакуумных печах помимо вышеизложенного снижение гидравлических сопротивлений, как и увеличение доли испарения сырья , достигается тем, что последние трубы по ходу сырья в змеевике делают большего диаметра, чем в других частях печи. Помимо этого с целью устранения местных перегревов и понижения температуры кипения масляных дистиллятов в радиантные трубы вакуумной печи вводят водяной пар . При выборе направления потока сырья в змеевиках учитывают целесообразность движения насыщенной газом жидкости снизу вверх, что устраняет образование газовых пробок на поворотах и снижает противодавление на линии нагнетания сырьевого насоса.

Способ образования горючей смеси путем непосредственного впрыска бензина имеет ряд преимуществ перед карбюрацией. Основные из них следующие: большая равномерность распределения бензина по цилиндрам двигателя, увеличение коэффициента наполнения и литровой мощности вследствие снижения гидравлических сопротивлений во впускной системе .

Сумма 'гидравлических сопротивлений на пути от бака до фильтра указана равной 1,5 м. Эта величина должна подсчи^ тываться точно с учетам местных сопротивлений.

Сумма гидравлических сопротивлений на пути от бака до-фильтра должна быть определена детальным расчетом. В дан-

Давление, развиваемое компрессором, следует подсчитывать по разности уровней кислоты в вытеснителе и мернике и по величине гидравлических сопротивлений в кислотолроводе ме-

Вся теплообменная аппаратура конструктивно выбирается, исходя из следующих условий: 1) достижения высокого коэффициента теплопередачи обращаемых технологических потоков; 2) обеспечения герметичности трубного и межтрубного пространства, герметичности и надежности уплотнения крышек плавающей головки для исключения возможности смешения сырья и готовых продуктов; 3) получения минимальных гидравлических сопротивлений при движении технологических потоков; 4) надежности теплообменной аппаратуры, обеспечивающей длительный срок эксплуатации ; 5) удобства монтажа и демонтажа трубных пучков, возможности осмотра и чистки трубного пучка от продуктов коррозии, катализаторной пыли и прочих загрязнений; 6) применения высокопрочных, а также стойких против коррозии металлов.

С вежий водород, очищенный от механических примесей и ката-лизаторных ядов, сжимают компрессором / до 1—2 МПа. Рецир-кулирующий водород, потерявший часть давления на преодоление гидравлических сопротивлений в трубопроводах и аппаратуре, дожимают до рабочего давления циркуляционным компрессором 2. После этого свежий и рециркулирующий водород смешивают, по-