Главная -> Словарь

Гидрогенизации некоторых

Гагы деструктивной гидрогенизации нефтяного сырья на 70— 30 объзмн. % состоят из водорода. Остальное составляют метановые углеводороды. Газы каталитической дегидрогенизации парафинов и олефинов, а также каталитической циклизации представляют собой водород с примесью метана, этана, этилена и неуглеводородных компонентов. Газы каталитической дегидрогенизации нафтенов состоят почти целиком из водорода.

Эти закономерности отмечались как при жидкофазном гидрировании индивидуальных углеводородов 8, так и при гидрогенизации нефтяного сырья 31, т. е. они носят общий характер.

с 20 и 30% мае. цеолита во всем исследованном температурном интервале значительно выше полученных в ранее проведенных исследованиях при деструктивной гидрогенизации нефтяного сырья .

Теплоты деструктивной гидрогенизации нефтяного сырья были

ной гидрогенизации нефтяного сырья отличается большим содержанием

В промышленном масштабе разработаны два вида процессов деструктивней гидрогенизации нефтяного сырья.

Расход водорода — основной фактор, определяющий стоимость продуктов гидрогенизации. Около 38—40% стоимости бензина из нефтяных остатков составляет стоимость водорода, расходуемого в процессе гидрогенизации. Поэтому снижение стоимости производства водорода — первоочередная задача. Не менее важно наиболее полное использование водорода в процессе гидрогенизации. Это может быть достигнуто при таких условиях ведения процесса гидрогенизации и подбора катализаторов, при которых уменьшается образование газообразных углеводородов, но увеличивается выход жидких продуктов. Дело в том, что при гидрогенизации нефтяного сырья с получением бензина расходуется до 1,5% вес. водорода и при гидрогенизации

Коэфициент вспенивания в условиях жидкофазной гидрогенизации нефтяного сырья в многоколонных блоках с реакторами dB = 0,851 м, Я=18,0 м при полезном объеме каждого аппарата 9,4 м3

Эти исследования ставили своей целью показать возможность при гидрогенизации более полного превращения высокомолекулярного сырья в моторное топливо без образования продуктов уплотнения . Примером могут служить данные по гидрогенизации нефтяного мазута марки Г в присутствии никелевого катализатора, приведенные в табл. 24.

При гидрогенизации смолы отбирается фракция с концом кипения 325°, которая идет на, дальнейшую переработку во вторую и третью ступени, а остаток поступает на гидрогенизацию в блок первой ступени. В случае гидрогенизации нефтяного сырья конец кипения фракции для направления на парофазную гидрогенизацию в зависимости от состава может быть повышен до 350°.

Эти закономерности отмечались как при жидкофазном гидрировании, индивидуальных углеводородов 8, так и при гидрогенизации нефтяного сырья 31, т. е. они носят общий характер.

При гидрогенизации некоторых одноалкил ацетиленов, например амил- и фенил ацетилен ов, скорость .остается постоянной на протяжении гидрогенизации от ацетилена до парафина; при гидрогенизации же двуза-мещенных ацетиленов, например метиламилацетилена, скорость поглощения водорода падает приблизительно до 40 % начальной сразу же после присоединения двух атолов водорода к исходному ацетилену. На этой стадии процесса продукт гидрогенизации метилалилацетилена представляет собой практически чистый грс-октен-2 .

Таблица 3 Относительные скорости гидрогенизации некоторых олефинов с открытой цепью

Результаты, полученные при деструктивной гидрогенизации некоторых сложных эфиров, и вычисленные соотношения между вероятностями разрыва связей приведены в табл. 31, 32 ь 9.

Результаты, полученные при гидрогенизации некоторых карбо-нилсодержащих соединений 83, приведены в табл. 39.

Таблица 43. Продукты гидрогенизации некоторых фенолов

При изучении кинетики деструктивной гидрогенизации некоторых азотсодержащих гетероциклов и их гидропроизводных показано131, что превращения шестичленных гетероциклов описываются уравнениями первого, а пятичленных — второго порядка.

Таблица §0. Состав продуктов деструктивной гидрогенизации некоторых индивидуальных

Выходы продуктов изомеризации и расщепления при деструктивной гидрогенизации некоторых ароматических углеводородов и нафтенов приведены в табл. 58, 59.

Далее излагаются основные результаты исследования, полученные при гидрогенизации некоторых соединений с четвертичным углеродным атомом, характерных для состава фенольных смол.

1. Проведено экспериментальное исследование по гидрогенизации некоторых органических соединений с четвертичным углеродным атомом и технических смесей при невысоких температурах и давлении .

Применение высоких температур в современных процессах гидрогенизации нефтяных продуктов делает желательным применение высоких давлений водорода. Следует помнить, что изменение свободной энергии AF° реакции гидрогенизации непредельных и ароматических углеводородов положительно при температурах выше 500° С для олефинов и выше 300° С для ароматики. Согласно уравнению только применением высоких давлений водорода можно сделать значение изменения свободной энергии отрицательным при высоких температурах. Давление, применяемое в промышленных процессах гидрогенизации, обыкновенно 200 am. Скорость гидрогенизации некоторых сортов угля и асфальтов может быть сравнительно низкой при давлениях от 200 до 300 am. Для этих продуктов в промышленных процессах применяются давления порядка 700 am при 500° С, реакция проводится в больших масштабах в реакционных камерах производительностью до 10 л?3 .